CN204446611U - 一种头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置 - Google Patents
一种头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，包括依次相接的数量不少于两个的粉料筛分箱、一级粉料匀化箱和二级物料匀化箱，粉料筛分箱和一级粉料匀化箱之间依次增加有传输带式称重送料器和粉料混合管道，粉料混合管道左侧连通有高压鼓风机，粉料混合管道右侧连通至一级粉料匀化箱；粉料筛分箱与传输带式称重送料器相连通，传输带式称重送料器与粉料混合管道相连通。本实用新型保证筛分、混匀效率，提供均匀度高、稳定性好的原药与辅料混合品，保证头孢克肟分散片产品质量，与此同时，避免筛分过程中出现的系统物料堵塞现象，增加杀菌高效可行的杀菌设施，保证整个筛分匀化装置的卫生环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及头孢克肟分散片生产制备技术领域，特别涉及一种头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置。
背景技术
头孢克肟分散片为口服广谱头孢菌素，特别对革兰氏阳性菌中的链球菌属，肺炎球菌，革兰氏阴性菌中的淋球菌，粘膜炎布拉汉球菌，大肠杆菌，克雷伯菌属，沙雷菌属，变形杆菌属及流感杆菌的抗菌作用较其它口服头孢菌素更强。对各种细菌产生的内酸胺酶极为稳定，对金葡菌，粪链球菌及绿脓杆菌无效。在临床使用上，头孢克肟分散片适用于敏感菌所引起的呼吸道感染，如上呼吸道感染、肺炎、急性支气管炎、慢支急性发作、慢性肺心病急性感染、支气管扩张合并感染、支气管哮喘合并感染；尿路感染，如下尿路感染、急慢性肾炎、膀胱炎、淋菌性尿道炎；耳鼻喉科感染，如中耳炎、副鼻窦炎；急性胆道感染和胆囊炎；猩红热。稳定的治疗效果赋予了头孢克肟分散片广阔的市场前景。
在头孢克肟分散片制备过程中，需要对头孢克肟原药及填充剂、崩解剂、溶胀剂、粘合剂等辅料进行筛分、混合及均质化处理，以保证生产的产品各组分含量均一，具有极高的稳定性。现有技术在进行原药与辅料筛分匀化时，仅通过过滤筛及搅拌装置对原药和辅料进行简易的筛分及匀质化处理，无法将原药及辅料进行充分混匀，降低了均一性，影响了产品质量，而且在过滤时容易出现滤网堵塞现象，易引起整个产生装置中断，降低生产效率，除此之外，现有用于头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分匀化装置，在停工整修生产线时，无法有效可行地对整个匀化装置进行清污杀菌处理，一定程度上影响了筛分匀化装置的卫生环境，不利于高规格产品的生产。
基于上述分析，提供一种改进型用于头孢克肟分散片制备过程中的粉料筛分均质化装置，保证筛分、混匀效率，提供均匀度高、稳定性好的原药与辅料混合品，保证头孢克肟分散片产品质量，与此同时，避免筛分过程中出现的系统物料堵塞现象，增加杀菌高效可行的杀菌设施，保证整个筛分匀化装置的卫生环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对现有用于头孢克肟分散片制备过程中的粉料筛分均质化装置存在的上述技术问题，提供一种头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，保证筛分、混匀效率，提供均匀度高、稳定性好的原药与辅料混合品，保证头孢克肟分散片产品质量，与此同时，避免筛分过程中出现的系统物料堵塞现象，增加杀菌高效可行的杀菌设施，保证整个筛分匀化装置的卫生环境。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，其特征在于，结构包括依次相接的数量不少于两个的粉料筛分箱（1）、一级粉料匀化箱（2）和二级物料匀化箱（3），所述粉料筛分箱（1）和一级粉料匀化箱（2）之间依次增加有传输带式称重送料器（4）和粉料混合管道（5），所述粉料混合管道（5）左侧连通有高压鼓风机（6），所述粉料混合管道（5）右侧连通至一级粉料匀化箱（2）；
所述粉料筛分箱（1）与传输带式称重送料器（4）相连通，传输带式称重送料器（4）与粉料混合管道（5）相连通；
所述粉料筛分箱（1）内集成有过滤筛（13），过滤筛（13）设置为振动支架（14）上，振动支架（14）底端连接有振动电机（15）；
所述粉料筛分箱（1）左上侧设置有进料口（11），进料口（11）正下方设置固料粉碎器（12）；
所述一级粉料匀化箱（2）内设置有第一搅拌叶桨（21）和第二搅拌叶桨（22），第一搅拌叶桨（21）设置于一级粉料匀化箱（2）上端面，第二搅拌叶桨（22）设置于一级粉料匀化箱（2）下端面，第一搅拌叶桨（21）顶部连接有用于驱动第一搅拌叶桨（21）转动的第一驱动电机（201），第二搅拌叶桨（22）底端面连接有用于驱动第二搅拌叶桨（22）转动的第二驱动电机（202）；
所述二级物料匀化箱（3）内设置有螺旋送料辊（31），螺旋送料辊（31）右侧连接用于驱动螺旋送料辊（31）运转的第三驱动电机（34）；
所述粉料混合管道（5）与一级粉料匀化箱（2）连接处增加有第一抛料轮（7）；
所述一级粉料匀化箱（2）与二级物料匀化箱（3）连接处增加有第二抛料轮（8）。
进一步，所述粉料筛分箱（1）右侧紧贴于过滤筛（13）上缘的位置设置有筛分箱卸料门（16）。
进一步，所述筛分箱卸料门（16）中心位置加工有可视化观察窗（17）。
进一步，所述粉料筛分箱（1）内部设置有第一臭氧杀菌器（18）。
进一步，所述一级粉料匀化箱（2）内部设置有第二臭氧杀菌器（23）。
进一步，所述二级物料匀化箱（3）内部设置有第三臭氧杀菌器（32）。
进一步，所述一级粉料匀化箱（2）底部增加有第二鼓风机（9），第二鼓风机（9）连接有一级高压气体喷射泵（24）和二级高压气体喷射泵（33）。
进一步，所述一级高压气体喷射泵（24）设置于一级粉料匀化箱（2）中。
进一步，所述二级高压气体喷射泵（33）设置于二级物料匀化箱（3）中。
本实用新型提供了一种头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，与现有技术相比，有益效果在于：
1、本实用新型粉料筛分箱（1）内增加有固料粉碎器（12）和过滤筛（13），过滤筛（13）设置为振动支架（14）上，振动支架（14）底端连接有振动电机（15），此种设计结构，可对进入粉料筛分箱（1）中的原料粉料或辅料粉料进行再次粉末，使物料颗粒更小，利于后期加工，与此同时增加有过滤筛（13）可对大颗粒物料进行有效过滤，过滤筛（13）连接振动支架（14）和振动电机，避免在筛分过程中出现筛网堵塞现象。
2、本实用新型粉料筛分箱（1）右侧紧贴于过滤筛（13）上缘的位置设置有筛分箱卸料门（16），筛分箱卸料门（16）中心位置加工有可视化观察窗（17），此种设计结构，可及时有效排出过滤掉的大颗粒物料，提升筛分效率。
3、本实用新型粉料筛分箱（1）和一级粉料匀化箱（2）之间依次增加有传输带式称重送料器（4）和粉料混合管道（5），粉料混合管道（5）左侧连通有高压鼓风机（6），此种设计结构，使得原药物料和辅料的加热量更为精确，保证制备的头孢克肟分散片中各组分含量更为精确，保证产品质量。
4、本实用新型在粉料混合管道（5）与一级粉料匀化箱（2）连接处增加有第一抛料轮（7），在一级粉料匀化箱（2）与二级物料匀化箱（3）连接处增加有第二抛料轮（8），此种设计结构使得混合物料再由粉料混合管道（5）进入一级粉料匀化箱（2）时，以及由一级粉料匀化箱（2）进入二级物料匀化箱（3）后，得到再次分散，与此同时，一级粉料匀化箱（2）内设置有第一搅拌叶桨（21）和第二搅拌叶桨（22），通过再次搅拌，提升物料的均匀度。
5、本实用新型增加有高压鼓风机（6）和第二鼓风机（9），第二鼓风机（9）连接有一级高压气体喷射泵（24）和二级高压气体喷射泵（33），本实用新型完成物料筛分混匀作业后，利用上述涉及的高压鼓风机（6）、第二鼓风机（9）、一级高压气体喷射泵（24）和二级高压气体喷射泵（33），可实现对整个装置的风吹处理，将装置中的残留物料彻底清除，避免残留物料对装置造成的污染，与此同时，粉料筛分箱（1）、一级粉料匀化箱（2）与二级物料匀化箱（3）中分别设置有第一臭氧杀菌器（18）、第二臭氧杀菌器（23）和第三臭氧杀菌器（32），上述结构，可有效对本实用新型进行杀菌处理，提升该粉料筛分均质化装置的卫生环境，为高规格产品生产提供保障。
附图说明
图1为本实用新型头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，其特征在于，结构包括依次相接的数量不少于两个的粉料筛分箱（1）、一级粉料匀化箱（2）和二级物料匀化箱（3），所述粉料筛分箱（1）和一级粉料匀化箱（2）之间依次增加有传输带式称重送料器（4）和粉料混合管道（5），所述粉料混合管道（5）左侧连通有高压鼓风机（6），所述粉料混合管道（5）右侧连通至一级粉料匀化箱（2）；
所述粉料筛分箱（1）与传输带式称重送料器（4）相连通，传输带式称重送料器（4）与粉料混合管道（5）相连通；
所述粉料筛分箱（1）内集成有过滤筛（13），过滤筛（13）设置为振动支架（14）上，振动支架（14）底端连接有振动电机（15）；
所述粉料筛分箱（1）左上侧设置有进料口（11），进料口（11）正下方设置固料粉碎器（12）；
所述一级粉料匀化箱（2）内设置有第一搅拌叶桨（21）和第二搅拌叶桨（22），第一搅拌叶桨（21）设置于一级粉料匀化箱（2）上端面，第二搅拌叶桨（22）设置于一级粉料匀化箱（2）下端面，第一搅拌叶桨（21）顶部连接有用于驱动第一搅拌叶桨（21）转动的第一驱动电机（201），第二搅拌叶桨（22）底端面连接有用于驱动第二搅拌叶桨（22）转动的第二驱动电机（202）；
所述二级物料匀化箱（3）内设置有螺旋送料辊（31），螺旋送料辊（31）右侧连接用于驱动螺旋送料辊（31）运转的第三驱动电机（34）；
所述粉料混合管道（5）与一级粉料匀化箱（2）连接处增加有第一抛料轮（7）；
所述一级粉料匀化箱（2）与二级物料匀化箱（3）连接处增加有第二抛料轮（8）。
优选地，作为改进，所述粉料筛分箱（1）右侧紧贴于过滤筛（13）上缘的位置设置有筛分箱卸料门（16）。
优选地，作为改进，所述筛分箱卸料门（16）中心位置加工有可视化观察窗（17）。
优选地，作为改进，所述粉料筛分箱（1）内部设置有第一臭氧杀菌器（18）。
优选地，作为改进，所述一级粉料匀化箱（2）内部设置有第二臭氧杀菌器（23）。
优选地，作为改进，所述二级物料匀化箱（3）内部设置有第三臭氧杀菌器（32）。
优选地，作为改进，所述一级粉料匀化箱（2）底部增加有第二鼓风机（9），第二鼓风机（9）连接有一级高压气体喷射泵（24）和二级高压气体喷射泵（33）。
优选地，作为改进，所述一级高压气体喷射泵（24）设置于一级粉料匀化箱（2）中。
优选地，作为改进，所述二级高压气体喷射泵（33）设置于二级物料匀化箱（3）中。
与现有技术相比，本实用新型粉料筛分箱（1）内增加有固料粉碎器（12）和过滤筛（13），过滤筛（13）设置为振动支架（14）上，振动支架（14）底端连接有振动电机（15），此种设计结构，可对进入粉料筛分箱（1）中的原料粉料或辅料粉料进行再次粉末，使物料颗粒更小，利于后期加工，与此同时增加有过滤筛（13）可对大颗粒物料进行有效过滤，过滤筛（13）连接振动支架（14）和振动电机，避免在筛分过程中出现筛网堵塞现象。
本实用新型粉料筛分箱（1）右侧紧贴于过滤筛（13）上缘的位置设置有筛分箱卸料门（16），筛分箱卸料门（16）中心位置加工有可视化观察窗（17），此种设计结构，可及时有效排出过滤掉的大颗粒物料，提升筛分效率。
本实用新型粉料筛分箱（1）和一级粉料匀化箱（2）之间依次增加有传输带式称重送料器（4）和粉料混合管道（5），粉料混合管道（5）左侧连通有高压鼓风机（6），此种设计结构，使得原药物料和辅料的加热量更为精确，保证制备的头孢克肟分散片中各组分含量更为精确，保证产品质量。
本实用新型在粉料混合管道（5）与一级粉料匀化箱（2）连接处增加有第一抛料轮（7），在一级粉料匀化箱（2）与二级物料匀化箱（3）连接处增加有第二抛料轮（8），此种设计结构使得混合物料再由粉料混合管道（5）进入一级粉料匀化箱（2）时，以及由一级粉料匀化箱（2）进入二级物料匀化箱（3）后，得到再次分散，与此同时，一级粉料匀化箱（2）内设置有第一搅拌叶桨（21）和第二搅拌叶桨（22），通过再次搅拌，提升物料的均匀度。
本实用新型增加有高压鼓风机（6）和第二鼓风机（9），第二鼓风机（9）连接有一级高压气体喷射泵（24）和二级高压气体喷射泵（33），本实用新型完成物料筛分混匀作业后，利用上述涉及的高压鼓风机（6）、第二鼓风机（9）、一级高压气体喷射泵（24）和二级高压气体喷射泵（33），可实现对整个装置的风吹处理，将装置中的残留物料彻底清除，避免残留物料对装置造成的污染，与此同时，粉料筛分箱（1）、一级粉料匀化箱（2）与二级物料匀化箱（3）中分别设置有第一臭氧杀菌器（18）、第二臭氧杀菌器（23）和第三臭氧杀菌器（32），上述结构，可有效对本实用新型进行杀菌处理，提升该粉料筛分均质化装置的卫生环境，为高规格产品生产提供保障。
本实用新型在使用时，原药及辅料分别进入不同的粉料筛分箱（1），在粉料筛分箱（1）内进行再次粉碎并进行筛分处理，筛分后的粉料物料经由传输带式称重送料器（4），然后依次经过粉料混合管道（5）、一级粉料匀化箱（2）进入二级物料匀化箱（3），在一级粉料匀化箱（2）进入二级物料匀化箱（3）中再次进行混合匀质化处理，最终借助螺旋送料辊（31）输出。
粉料物料在粉料筛分箱（1）中筛分时，筛除的大颗粒物料拦截于过滤筛（13），当打开筛分箱卸料门（16）时，可将大颗粒物料取出。
按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，其特征在于，结构包括依次相接的数量不少于两个的粉料筛分箱（1）、一级粉料匀化箱（2）和二级物料匀化箱（3），所述粉料筛分箱（1）和一级粉料匀化箱（2）之间依次增加有传输带式称重送料器（4）和粉料混合管道（5），所述粉料混合管道（5）左侧连通有高压鼓风机（6），所述粉料混合管道（5）右侧连通至一级粉料匀化箱（2）；
所述粉料筛分箱（1）与传输带式称重送料器（4）相连通，传输带式称重送料器（4）与粉料混合管道（5）相连通；
所述粉料筛分箱（1）内集成有过滤筛（13），过滤筛（13）设置为振动支架（14）上，振动支架（14）底端连接有振动电机（15）；
所述粉料筛分箱（1）左上侧设置有进料口（11），进料口（11）正下方设置固料粉碎器（12）；
所述一级粉料匀化箱（2）内设置有第一搅拌叶桨（21）和第二搅拌叶桨（22），第一搅拌叶桨（21）设置于一级粉料匀化箱（2）上端面，第二搅拌叶桨（22）设置于一级粉料匀化箱（2）下端面，第一搅拌叶桨（21）顶部连接有用于驱动第一搅拌叶桨（21）转动的第一驱动电机（201），第二搅拌叶桨（22）底端面连接有用于驱动第二搅拌叶桨（22）转动的第二驱动电机（202）；
所述二级物料匀化箱（3）内设置有螺旋送料辊（31），螺旋送料辊（31）右侧连接用于驱动螺旋送料辊（31）运转的第三驱动电机（34）；
所述粉料混合管道（5）与一级粉料匀化箱（2）连接处增加有第一抛料轮（7）；
所述一级粉料匀化箱（2）与二级物料匀化箱（3）连接处增加有第二抛料轮（8）。
2.根据权利要求1所述的头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，其特征在于，所述粉料筛分箱（1）右侧紧贴于过滤筛（13）上缘的位置设置有筛分箱卸料门（16）。
3.根据权利要求2所述的头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，其特征在于，所述筛分箱卸料门（16）中心位置加工有可视化观察窗（17）。
4.根据权利要求1所述的头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，其特征在于，所述粉料筛分箱（1）内部设置有第一臭氧杀菌器（18）。
5.根据权利要求1所述的头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，其特征在于，所述一级粉料匀化箱（2）内部设置有第二臭氧杀菌器（23）。
6.根据权利要求1所述的头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，其特征在于，所述二级物料匀化箱（3）内部设置有第三臭氧杀菌器（32）。
7.根据权利要求1所述的头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，其特征在于，所述一级粉料匀化箱（2）底部增加有第二鼓风机（9），第二鼓风机（9）连接有一级高压气体喷射泵（24）和二级高压气体喷射泵（33）。
8.根据权利要求7所述的头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，其特征在于，所述一级高压气体喷射泵（24）设置于一级粉料匀化箱（2）中。
9.根据权利要求7所述的头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置，其特征在于，所述二级高压气体喷射泵（33）设置于二级物料匀化箱（3）中。
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|---|---|---|---|
| CN201520063293.8U CN204446611U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置 |
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| CN204446611U true CN204446611U (zh) | 2015-07-08 |
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Family Applications (1)
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| CN201520063293.8U Active CN204446611U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种头孢克肟分散片制备工艺中的粉料筛分均质化装置 |
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| CN (1) | CN204446611U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI661940B (zh) * | 2016-11-10 | 2019-06-11 | 林伯衡 | 藥草片製造裝置及方法 |
| CN112371498A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-19 | 彭兆华 | 一种颗粒物料加工用筛分设备 |
| CN112972686A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-18 | 施懿宸 | 一种抗高原反应的药物及生产设备 |
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2015
- 2015-01-29 CN CN201520063293.8U patent/CN204446611U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI661940B (zh) * | 2016-11-10 | 2019-06-11 | 林伯衡 | 藥草片製造裝置及方法 |
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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