CN107470152A - 一种猪养殖饲料原料的自动清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种猪养殖饲料原料的自动清理装置，包括除杂筒和搅拌筒，搅拌筒安装在除杂筒顶部，且搅拌筒和除杂筒内部连接处设置有初筛板，除杂筒内部设置有横动固定架，横动固定架上安装有驱动电机，驱动电机的主转轴纵向穿过初筛板延伸入搅拌筒中，主转轴位于搅拌筒内部的杆身上设置有递差搅拌桨，主转轴位于初筛板底部的杆身安装有三叶桨，驱动电机的主转轴通过齿轮啮合有转轮，且转轮的前后表面均铰接有曲轴杆，曲轴杆的另一端铰接有振动板，振动板的外侧面中间设置有振动筛板，除杂筒的两侧内壁上设置有两个磁铁导板，且两个磁铁导板分别位于振动筛板的上下两侧，搅拌筒和除杂筒的配合，使得清理速度快，单次清理量大，工作效率高。

Description

一种猪养殖饲料原料的自动清理装置
技术领域
本发明涉及饲料原料处理技术领域，具体为一种猪养殖饲料原料的自动清理装置。
背景技术
现有猪饲料加工工艺主要分为原料清理工序、原料粉碎工序、配料混合工序、制粒工序、膨化工序和成品包装工序等六大工序，现有的原料清理工序为先通过粗筛去除原料中的稻草、麦秸等较大杂质，然后通过粗筛去除粉末状较小颗粒，最后通过磁铁去除磁性物质，但是现有原料清理工序和存在以下缺陷：需要依次通过粗筛设备、细筛设备和去磁设备分别进行筛分清理，操作复杂，清理速度慢，清理效果差，清理成本高，工作效率低下。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种猪养殖饲料原料的自动清理装置，搅拌筒和除杂筒的配合，使得清理速度快，单次清理量大，工作效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种猪养殖饲料原料的自动清理装置，包括除杂筒和搅拌筒，所述搅拌筒安装在除杂筒顶部，且所述搅拌筒和除杂筒内部连接处设置有初筛板，所述除杂筒内部设置有横动固定架，所述横动固定架上安装有驱动电机，所述驱动电机的主转轴纵向穿过初筛板延伸入搅拌筒中，所述主转轴位于搅拌筒内部的杆身上设置有递差搅拌桨，所述主转轴位于初筛板底部的杆身安装有三叶桨，所述驱动电机的另一端的主转轴通过齿轮啮合有转轮，且所述转轮的前后表面的直径上均铰接有曲轴杆，所述曲轴杆的另一端铰接有振动板，所述振动板的外侧面中间设置有振动筛板，所述除杂筒的两侧内壁上设置有两个磁铁导板，且两个所述磁铁导板分别位于振动筛板的上下两侧。
作为本发明一种有选的技术方案，所述搅拌筒左端顶部设置有投料斗，所述搅拌筒顶部中间设置有风机，所述风机通过管道连接有风罩，且所述风罩安装在搅拌筒内顶部。
作为本发明一种有选的技术方案，所述除杂筒底部设置有放料口，且所述放料口安装有手动阀。
作为本发明一种有选的技术方案，所述横动固定架底部通过内撑架安装除杂筒内部。
作为本发明一种有选的技术方案，所述递差搅拌桨的搅拌桨交叉排布，且从上至下搅拌桨的长度依次递减。
作为本发明一种有选的技术方案，所述三叶桨的搅拌桨有三个，且三个搅拌桨的长度成1/2递减。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过搅拌筒和除杂筒流程作用，在搅拌筒中通过吸风浮尘的原理，进行微轻型杂质的清理，避免细微杂质造成初筛板和振动筛板的堵塞，递差搅拌桨能够将杂质和原料充分的打散，避免无法分离的混杂，通过驱动电机的后伸出轴驱动通过转轮和曲轴连杆的作用进行振动筛板的振动，从而避免多套驱动装置造成清理装置体积过大，同时振动筛板和金属导板的次级筛选能够去除杂质中的大颗粒杂质，通过新型材料(钨锶铁氧体)做成的磁铁导板，不需电力，不易退磁，且磁性强，能够有力的吸附原料中的磁性金属杂质。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的三叶桨结构示意图。
图中：1-除杂筒；2-搅拌筒；3-投料斗；4-风机；5-风罩；6-递差搅拌桨；7-主转轴；8-初筛板；9-三叶桨；10-驱动电机；11-振动板；12-曲轴杆；13-磁铁导板；14-振动筛板；15-转轮；16-放料口；17-手动阀；18-横动固定架；19-内撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1和图2所示，本发明提供了一种猪养殖饲料原料的自动清理装置，包括除杂筒1和搅拌筒2，所述搅拌筒2安装在除杂筒1顶部，且所述搅拌筒2和除杂筒1内部连接处设置有初筛板8，所述除杂筒1内部设置有横动固定架18，所述横动固定架18上安装有驱动电机10，所述驱动电机10的主转轴7纵向穿过初筛板8延伸入搅拌筒2中，所述主转轴7位于搅拌筒2内部的杆身上设置有递差搅拌桨6，所述主转轴7位于初筛板8底部的杆身安装有三叶桨9，所述搅拌筒2左端顶部设置有投料斗3，所述搅拌筒2顶部中间设置有风机4，所述风机4通过管道连接有风罩5，且所述风罩5安装在搅拌筒2内顶部；
所述驱动电机10的另一端的主转轴7通过齿轮啮合有转轮15，且所述转轮15的前后表面的直径上均铰接有曲轴杆12，所述曲轴杆12的另一端铰接有振动板11，所述振动板11的外侧面中间设置有振动筛板14，所述除杂筒1的两侧内壁上设置有两个磁铁导板13，且两个所述磁铁导板13分别位于振动筛板14的上下两侧，所述除杂筒1底部设置有放料口16，且所述放料口16安装有手动阀17；
所述递差搅拌桨6的搅拌桨交叉排布，且从上至下搅拌桨的长度依次递减，所述三叶桨9的搅拌桨有三个，且三个搅拌桨的长度成1/2递减，通过递差搅拌桨6的差异化的搅拌将将搅拌筒2中的原料充分的扬起形成物料悬浮状态，三叶桨9的递减的桨叶能够将从初筛板8的原料全部推向除杂筒1的两侧。
本发明的工作原理：本发明将投料斗投入搅拌筒的原料，通过驱动电机带动主转轴转动，使得递差搅拌桨将原料进行充分的搅拌，使得搅拌筒中的原料呈悬浮状态，并通过风机的风力使得较轻的杂质和秸秆等通过风罩被风机吸吹出，同时对饲料原料中的微型颗粒粉尘进行除杂，后通过出初筛板的原料被三叶桨推向除杂筒的两侧，原料通过磁铁导板和振动筛板，原料中的磁性杂质被吸附在磁铁导板上，同时通过振动筛板进行大颗粒圆状杂质进行筛选后再次被磁铁导板进行吸附筛选，最后通过放料口进行手动放料。
综上所述，本发明的主要特点在于：本发明通过搅拌筒和除杂筒流程作用，在搅拌筒中通过吸风浮尘的原理，进行微轻型杂质的清理，避免细微杂质造成初筛板和振动筛板的堵塞，递差搅拌桨能够将杂质和原料充分的打散，避免无法分离的混杂，通过驱动电机的后伸出轴驱动通过转轮和曲轴连杆的作用进行振动筛板的振动，从而避免多套驱动装置造成清理装置体积过大，同时振动筛板和金属导板的次级筛选能够去除杂质中的大颗粒杂质，通过新型材料(钨锶铁氧体)做成的磁铁导板，不需电力，不易退磁，且磁性强，能够有力的吸附原料中的磁性金属杂质，搅拌筒和除杂筒的配合，使得清理速度快，单次清理量大，工作效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种猪养殖饲料原料的自动清理装置，其特征在于：包括除杂筒（1）和搅拌筒（2），所述搅拌筒（2）安装在除杂筒（1）顶部，且所述搅拌筒（2）和除杂筒（1）内部连接处设置有初筛板（8），所述除杂筒（1）内部设置有横动固定架（18），所述横动固定架（18）上安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的主转轴（7）纵向穿过初筛板（8）延伸入搅拌筒（2）中，所述主转轴（7）位于搅拌筒（2）内部的杆身上设置有递差搅拌桨（6），所述主转轴（7）位于初筛板（8）底部的杆身安装有三叶桨（9），所述驱动电机（10）的另一端的主转轴（7）通过齿轮啮合有转轮（15），且所述转轮（15）的前后表面的直径上均铰接有曲轴杆（12），所述曲轴杆（12）的另一端铰接有振动板（11），所述振动板（11）的外侧面中间设置有振动筛板（14），所述除杂筒（1）的两侧内壁上设置有两个磁铁导板（13），且两个所述磁铁导板（13）分别位于振动筛板（14）的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种猪养殖饲料原料的自动清理装置，其特征在于：所述搅拌筒（2）左端顶部设置有投料斗（3），所述搅拌筒（2）顶部中间设置有风机（4），所述风机（4）通过管道连接有风罩（5），且所述风罩（5）安装在搅拌筒（2）内顶部。
3.根据权利要求1所述的一种猪养殖饲料原料的自动清理装置，其特征在于：所述除杂筒（1）底部设置有放料口（16），且所述放料口（16）安装有手动阀（17）。
4.根据权利要求1所述的一种猪养殖饲料原料的自动清理装置，其特征在于：所述横动固定架（18）底部通过内撑架（19）安装除杂筒（1）内部。
5.根据权利要求1所述的一种猪养殖饲料原料的自动清理装置，其特征在于：所述递差搅拌桨（6）的搅拌桨交叉排布，且从上至下搅拌桨的长度依次递减。
6.根据权利要求1所述的一种猪养殖饲料原料的自动清理装置，其特征在于：所述三叶桨（9）的搅拌桨有三个，且三个搅拌桨的长度成1/2递减。
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