CN206642844U - 玉米芯颗粒粉碎除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米芯颗粒粉碎除杂装置，包括：振动导辊和网格状输送带的初筛机构；上部设有进料口，下部设有第一出料口的除杂室，除杂室的内部设置有转轴，转轴上连接有多个浆片；分离室，其连接于第一出料口，分离室的一侧设置有鼓风机，与鼓风机相对的一侧设置有开口，分离室的下部设置有挡板，分离室内设置有鼓风机的一侧的底部设置有第二出料口；粉碎室，其连接于第二出料口，粉碎室内设置有粉碎机构，粉碎室的底部设置有筛网，筛网连接有第一电动机；设置于粉碎室下部的吸风机构；驱动装置，其与粉碎机构、转轴和鼓风机分别电连接。其在玉米芯粉碎前先进行除杂处理，使得粉碎后的玉米芯成分纯净、品质好，且粉质细腻、颗粒均匀。

Description

玉米芯颗粒粉碎除杂装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎除杂设备技术领域，特别涉及一种玉米芯颗粒粉碎除杂装置。

背景技术

玉米芯颗粒粉是选用优质玉米芯加工而成，为米色或黄褐色，是以往各种粕类颗粒粉的换代产品，含水份5.0、粗蛋白5.7、粗纤维3.7，比重为0.3-0.35，吸附力50-70，是制作兽药的载体，是豆饼粉及其他载体的替代品。主要用于生产马杜霉素、胆碱类、维生素、预混剂和饲料添加剂等十几个兽药及饲料添加剂品种。它具有比其他载体成本低、保质期长、流动性好、吸水性强、适口性好等特点。需要制作玉米芯颗粒粉饲料，首先需要对玉米芯进行粉碎处理，现有的玉米芯粉碎装置虽能对玉米芯进行初步的粉碎，但部分粉碎后的玉米芯不均匀，颗粒大小不一，无法满足玉米芯饲料加工的后续程序，且现有的玉米芯粉碎装置仅具有玉米芯粉碎的功能，并不能对玉米芯进行除杂处理，因而在玉米芯粉碎前，还需对其进行另外的除杂处理，使得工序繁琐，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种玉米芯颗粒粉碎除杂装置，在玉米芯粉碎前先进行除杂处理，使得粉碎后的玉米芯成分纯净、品质好，且粉质细腻、颗粒均匀。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种玉米芯颗粒粉碎除杂装置，包括：

初筛机构，其包括振动导辊和网格状输送带，所述输送带绕制于所述振动导辊上，以使所述导辊带动所述输送带振动并旋转，所述输送带的两侧设置有挡边；

除杂室，其上部开设有进料口，下部开设有第一出料口；所述进料口位于所述振动导辊的下方，以使由初筛机构落下的玉米芯进入所述进料口；所述除杂室的内部中心设置有转轴，所述转轴上连接有多个浆片，以使所述转轴带动所述浆片转动；

分离室，其设置于所述除杂室的下方，并连接于所述第一出料口，所述分离室的一侧设置有鼓风机，与所述鼓风机相对的一侧设置有开口，所述分离室的下部设置有挡板，以将所述鼓风机和所述开口分隔，所述第一出料口下部设置有向鼓风机一侧倾斜的导板，以使所述玉米芯落入所述挡板分隔的鼓风机的一侧，所述分离室内设置有鼓风机的一侧的底部设置有第二出料口；所述挡板的高度为所述分离室高度的一半；

粉碎室，其连接于所述第二出料口，所述粉碎室内设置有粉碎机构，所述粉碎机构由驱动杆和多个刀片构成，所述粉碎室的底部设置有筛网，所述筛网连接有第一电动机，以使所述筛网能在粉碎室内振动；

吸风机构，其设置于所述粉碎室的下部；

驱动装置，其与所述粉碎机构、转轴和鼓风机分别电连接。

优选的是，所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置中，所述筛网包括边框和活动连接于所述边框的格网。

优选的是，所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置中，还包括：

收料斗，其与所述吸风机构活动连接。

优选的是，所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置中，所述吸风机构包括风机和风管，所述风管的一端连接于所述风机，所述风管的另一端由粉碎室的侧边的底部穿出并连接于所述收料斗。

优选的是，所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置中，所述分离室的开口处设置有杂物袋，所述杂物袋的开口与所述分离室的开口活动连接。

优选的是，所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置中，所述杂物袋与所述分离室的开口的活动连接方式具体为：

所述分离室的开口上设置有向外凸出的凸边，所述凸边的边缘向四周延展形成卡边，以使所述杂物袋的开口套设在凸边上，并有卡边将其卡住；所述凸边上设置有卡箍，所述卡箍上设置有卡扣，扣合卡扣以使所述杂物袋固定在所述凸边上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过将所述玉米芯颗粒粉碎除杂装置设置为初筛机构、除杂室、分离室以及粉碎室等多个腔室，使得玉米芯在进行粉碎前能够先经过初筛机构去除掉玉米芯内混杂的砂砾尘土等具有一定重量的粒状杂质，然后再进入除杂室内，经由浆片旋转带动玉米芯间碰撞摩擦和摔打，使得其表面残留的麸糠进一步脱落，然后进入分离室，由于鼓风机的吹动，使得麸糠能够由于风力由分离室的开口处被吹出，而玉米芯落入粉碎室内进行粉碎，即使得玉米芯的除杂和粉碎过程自动完成，避免了人工在玉米芯粉碎前还需进行除杂处理，使得工作效率大大提高，且粉碎后的粉质纯净，品质得到了保证。

通过在粉碎室的下部设置筛网，可使不满足颗粒要求的粉碎颗粒被拦截，从而保证了出料的颗粒均匀，且避免了人工筛除的麻烦，使得工作效率大大提高。

通过设置电动机连接筛网，使得电动机带动筛网来回振动，从而使得玉米芯的筛除效率提高，且实现了自动筛除的目的。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型提供一种玉米芯颗粒粉碎除杂装置，包括：初筛机构，其包括振动导辊1和网格状输送带2，所述输送带2绕制于所述振动导辊1上，以使所述导辊1带动所述输送带2振动并旋转，所述输送带2的两侧设置有挡边3；除杂室4，其上部开设有进料口5，下部开设有第一出料口6；所述进料口6位于所述振动导辊1的下方，以使由初筛机构落下的玉米芯进入所述进料口6；所述除杂室4的内部中心设置有转轴7，所述转轴7上连接有多个浆片8，以使所述转轴7带动所述浆片8转动；分离室9，其设置于所述除杂室4的下方，并连接于所述第一出料口6，所述分离室9的一侧设置有鼓风机10，与所述鼓风机10相对的一侧设置有开口11，所述分离室9的下部设置有挡板12，以将所述鼓风机10和所述开口11分隔，所述第一出料口6下部设置有向鼓风机10一侧倾斜的导板22，以使所述玉米芯落入所述挡板12分隔的鼓风机10的一侧，所述分离室9内设置有鼓风机10的一侧的底部设置有第二出料口13；所述挡板12的高度为所述分离室9高度的一半；粉碎室14，其连接于所述第二出料口13，所述粉碎室14内设置有粉碎机构，所述粉碎机构由驱动杆15和多个刀片16构成，所述粉碎室14的底部设置有筛网17，所述筛网17连接有第一电动机，以使所述筛网17能在粉碎室14内振动；吸风机构，其设置于所述粉碎室14的下部；驱动装置，其与所述粉碎机构、转轴7和鼓风机10分别电连接。

在上述方案中，通过限定挡板的高度为所述分离室高度的一半，既使得鼓风机吹离的麸糠等杂质能够由开口处吹出，又能保证玉米芯被挡在挡板内具有鼓风机的一侧，使得所述玉米芯颗粒粉碎除杂装置使用更加便利。通过将网格状的输送带绕制在振动导辊上，可使输送带在传送玉米芯的过程中进一步振动，通过振动能够使得玉米芯间夹杂的杂质由输送带上被筛除的更加彻底，同时，通过在输送带的两侧设置挡边，可以保证玉米芯在输送带的振动过程中也不会掉落，从而使得所述装置使用更加实用。通过在粉碎室的下部设置吸风机构，借助吸风机构可将过筛后的玉米芯粉直接吸出，避免了人工取粉的麻烦，从而提高了工作效率，且使得所述玉米芯颗粒粉碎除杂装置的自动化效果更强。

一个优选方案中，所述筛网17包括边框和活动连接于所述边框的格网。

在上述方案中，通过设置格网和边框的活动连接，可以根据需求玉米芯粉的颗粒大小对格网进行随意更换，进而方便的调整出粉的目数，使得所述玉米芯颗粒粉碎除杂装置实用性更强，使用范围更广。

一个优选方案中，还包括：收料斗18，其与所述吸风机构活动连接。

在上述方案中，通过设置与吸风机构连接的收料斗，能够借助吸风机构将粉碎完成后的玉米芯自动收入到收料斗中，以方便粉碎后的玉米芯粉的收集，提高了工作效率。

一个优选方案中，所述吸风机构包括风机19和风管20，所述风管20的一端连接于所述风机19，所述风管20的另一端由粉碎室14的侧边的底部穿出并连接于所述收料斗18。

在上述方案中，通过设置与收料斗连接的风管，借由风管的柔软度，可以调节收料斗的位置，方便对粉碎后玉米芯的收集。

一个优选方案中，所述分离室9的开口处设置有杂物袋21，所述杂物袋21的开口与所述分离室9的开口活动连接。

在上述方案中，通过设置杂物袋活动连接在分离室的开口处，可以收集由开口处排出的麸糠等杂物，便于所述玉米芯粉碎除杂装置在使用后的清洁和打理，以及周边环境的卫生和整洁，避免了对环境的污染。

一个优选方案中，所述杂物袋21与所述分离室9的开口的活动连接方式具体为：所述分离室9的开口上设置有向外凸出的凸边，所述凸边的边缘向四周延展形成卡边，以使所述杂物袋21的开口套设在凸边上，并有卡边将其卡住；所述凸边上设置有卡箍，所述卡箍上设置有卡扣，扣合卡扣以使所述杂物袋21固定在所述凸边上。

在上述方案中，通过在分离室的开口上设置凸边，且凸边外设置卡箍，使得杂物袋可以直接套设在开口处，扣合卡扣即能完成杂物袋的固定，使得杂物袋的安装和拆卸非常方便。同时，通过在凸边上设置卡边，使得杂物袋在套设在凸边上时，由卡边对其进行一定的固定，避免在卡箍固定前，杂物袋掉落。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种玉米芯颗粒粉碎除杂装置，其特征在于，包括：

初筛机构，其包括振动导辊和网格状输送带，所述输送带绕制于所述振动导辊上，以使所述导辊带动所述输送带振动并旋转，所述输送带的两侧设置有挡边；

除杂室，其上部开设有进料口，下部开设有第一出料口；所述进料口位于所述振动导辊的下方，以使由初筛机构落下的玉米芯进入所述进料口；所述除杂室的内部中心设置有转轴，所述转轴上连接有多个浆片，以使所述转轴带动所述浆片转动；

分离室，其设置于所述除杂室的下方，并连接于所述第一出料口，所述分离室的一侧设置有鼓风机，与所述鼓风机相对的一侧设置有开口，所述分离室的下部设置有挡板，以将所述鼓风机和所述开口分隔，所述第一出料口下部设置有向鼓风机一侧倾斜的导板，以使所述玉米芯落入所述挡板分隔的鼓风机的一侧，所述分离室内设置有鼓风机的一侧的底部设置有第二出料口；所述挡板的高度为所述分离室高度的一半；

粉碎室，其连接于所述第二出料口，所述粉碎室内设置有粉碎机构，所述粉碎机构由驱动杆和多个刀片构成，所述粉碎室的底部设置有筛网，所述筛网连接有第一电动机，以使所述筛网能在粉碎室内振动；

吸风机构，其设置于所述粉碎室的下部；

驱动装置，其与所述粉碎机构、转轴和鼓风机分别电连接。

2.如权利要求1所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置，其特征在于，所述筛网包括边框和活动连接于所述边框的格网。

3.如权利要求1所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置，其特征在于，还包括：

收料斗，其与所述吸风机构活动连接。

4.如权利要求3所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置，其特征在于，所述吸风机构包括风机和风管，所述风管的一端连接于所述风机，所述风管的另一端由粉碎室的侧边的底部穿出并连接于所述收料斗。

5.如权利要求1所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置，其特征在于，所述分离室的开口处设置有杂物袋，所述杂物袋的开口与所述分离室的开口活动连接。

6.如权利要求5所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置，其特征在于，所述杂物袋与所述分离室的开口的活动连接方式具体为：

所述分离室的开口上设置有向外凸出的凸边，所述凸边的边缘向四周延展形成卡边，以使所述杂物袋的开口套设在凸边上，并有卡边将其卡住；所述凸边上设置有卡箍，所述卡箍上设置有卡扣，扣合卡扣以使所述杂物袋固定在所述凸边上。