CN206642844U - 玉米芯颗粒粉碎除杂装置 - Google Patents

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黄占国
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Abstract

本实用新型公开了一种玉米芯颗粒粉碎除杂装置,包括:振动导辊和网格状输送带的初筛机构;上部设有进料口,下部设有第一出料口的除杂室,除杂室的内部设置有转轴,转轴上连接有多个浆片;分离室,其连接于第一出料口,分离室的一侧设置有鼓风机,与鼓风机相对的一侧设置有开口,分离室的下部设置有挡板,分离室内设置有鼓风机的一侧的底部设置有第二出料口;粉碎室,其连接于第二出料口,粉碎室内设置有粉碎机构,粉碎室的底部设置有筛网,筛网连接有第一电动机;设置于粉碎室下部的吸风机构;驱动装置,其与粉碎机构、转轴和鼓风机分别电连接。其在玉米芯粉碎前先进行除杂处理,使得粉碎后的玉米芯成分纯净、品质好,且粉质细腻、颗粒均匀。

Description

玉米芯颗粒粉碎除杂装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及粉碎除杂设备技术领域,特别涉及一种玉米芯颗粒粉碎除杂装 置。
背景技术
[0002]玉米芯颗粒粉是选用优质玉米芯加工而成,为米色或黄褐色,是以往各种柏类颗 粒粉的换代产品,含水份5 • 0、粗蛋白5 • 7、粗纤维3 • 7,比重为0 • 3-0 • 35,吸附力50-70,是制 作兽药的载体,是豆饼粉及其他载体的替代品。主要用于生产马杜霉素、胆碱类、维生素、预 混剂和饲料添加剂等十几个兽药及饲料添加剂品种。它具有比其他载体成本低、保质期长、 流动性好、吸水性强、适口性好等特点。需要制作玉米芯颗粒粉饲料,首先需要对玉米芯进 行粉碎处理,现有的玉米芯粉碎装置虽能对玉米芯进行初步的粉碎,但部分粉碎后的玉米 芯不均匀,颗粒大小不一,无法满足玉米芯饲料加工的后续程序,且现有的玉米芯粉碎装置 仅具有玉米芯粉碎的功能,并不能对玉米芯进行除杂处理,因而在玉米芯粉碎前,还需对其 进行另外的除杂处理,使得工序繁琐,工作效率低下。 实用新型内容
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。 [0004]本实用新型还有一个目的是提供一种玉米芯颗粒粉碎除杂装置,在玉米芯粉碎前 先进行除杂处理,使得粉碎后的玉米芯成分纯净、品质好,且粉质细腻、颗粒均匀。
[0005] 为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种玉米芯颗粒粉碎除 杂装置,包括:
[0006] 初筛机构,其包括振动导辊和网格状输送带,所述输送带绕制于所述振动导辊上, 以使所述导辊带动所述输送带振动并旋转,所述输送带的两侧设置有挡边;
[0007] 除杂室,其上部开设有进料口,下部开设有第一出料口;所述进料口位于所述振动 导辊的下方,以使由初筛机构落下的玉米芯进入所述进料口;所述除杂室的内部中心设置 有转轴,所述转轴上连接有多个浆片,以使所述转轴带动所述浆片转动;
[0008] 分离室,其设置于所述除杂室的下方,并连接于所述第一出料口,所述分离室的一 侧设置有鼓风机,与所述鼓风机相对的一侧设置有开口,所述分离室的下部设置有挡板,以 将所述鼓风机和所述开口分隔,所述第一出料口下部设置有向鼓风机一侧倾斜的导板,以 使所述玉米芯落入所述挡板分隔的鼓风机的一侧,所述分离室内设置有鼓风机的一侧的底 部设置有第二出料口;所述挡板的高度为所述分离室高度的一半;
[0009] 粉碎室,其连接于所述第二出料口,所述粉碎室内设置有粉碎机构,所述粉碎机构 由驱动杆和多个刀片构成,所述粉碎室的底部设置有筛网,所述筛网连接有第一电动机,以 使所述筛网能在粉碎室内振动;
[0010] 吸风机构,其设置于所述粉碎室的下部;
[0011] 驱动装置,其与所述粉碎机构、转轴和鼓风机分别电连接。
[0012] 优选的是,所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置中,所述筛网包括边框和活动连接于 所述边框的格网。
[0013] 优选的是,所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置中,还包括:
[0014] 收料斗,其与所述吸风机构活动连接。
[0015] 优选的是,所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置中,所述吸风机构包括风机和风管,所 述风管的一端连接于所述风机,所述风管的另一端由粉碎室的侧边的底部穿出并连接于所 述收料斗。
[0016] 优选的是,所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置中,所述分离室的开口处设置有杂物 袋,所述杂物袋的开口与所述分离室的开口活动连接。
[0017] 优选的是,所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置中,所述杂物袋与所述分离室的开口 的活动连接方式具体为:
[0018] 所述分离室的开口上设置有向外凸出的凸边,所述凸边的边缘向四周延展形成卡 边,以使所述杂物袋的开口套设在凸边上,并有卡边将其卡住;所述凸边上设置有卡箍,所 述卡箍上设置有卡扣,扣合卡扣以使所述杂物袋固定在所述凸边上。
[0019] 本实用新型至少包括以下有益效果:
[0020] 本实用新型通过将所述玉米芯颗粒粉碎除杂装置设置为初筛机构、除杂室、分离 室以及粉碎室等多个腔室,使得玉米芯在进行粉碎前能够先经过初筛机构去除掉玉米芯内 混杂的砂砾尘土等具有一定重量的粒状杂质,然后再进入除杂室内,经由浆片旋转带动玉 米芯间碰撞摩擦和摔打,使得其表面残留的麸糠进一步脱落,然后进入分离室,由于鼓风机 的吹动,使得麸糠能够由于风力由分离室的开口处被吹出,而玉米芯落入粉碎室内进行粉 碎,即使得玉米芯的除杂和粉碎过程自动完成,避免了人工在玉米芯粉碎前还需进行除杂 处理,使得工作效率大大提高,且粉碎后的粉质纯净,品质得到了保证。
[0021]通过在粉碎室的下部设置筛网,可使不满足颗粒要求的粉碎颗粒被拦截,从而保 证了出料的颗粒均匀,且避免了人工筛除的麻烦,使得工作效率大大提高。
[0022]通过设置电动机连接筛网,使得电动机带动筛网来回振动,从而使得玉米芯的筛 除效率提高,且实现了自动筛除的目的。
[0023]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过 对本实用新型的研宄和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0024]图1为本实用新型所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明 书文字能够据以实施。
[0026]应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]如图1所示,本实用新型提供一种玉米芯颗粒粉碎除杂装置,包括:初筛机构,其包 括振动导辊1和网格状输送带2,所述输送带2绕制于所述振动导辊1上,以使所述导辊1带动 所述ftu送市2振动并旋转,所述输送带2的两侧设置有挡边3;除杂室4,其上部开设有进料口 5,下部开设有第一出料口 6;所述进料口 6位于所述振动导辊丨的下方,以使由初筛机构落下 的玉米芯进入所述进料口 6;所述除杂室4的内部中心设置有转轴7,所述转轴7上连接有多 个浆片8,以使所述转轴7带动所述浆片8转动;分离室9,其设置于所述除杂室4的下方,并连 接于所述第一出料口 6,所述分离室9的一侧设置有鼓风机10,与所述鼓风机10相对的一侧 设置有开口 11,所述分离室9的下部设置有挡板12,以将所述鼓风机1〇和所述开口 11分隔, 所述第一出料口6下部设置有向鼓风机1〇—侧倾斜的导板22,以使所述玉米芯落入所述挡 板12分隔的鼓风机1〇的一侧,所述分离室9内设置有鼓风机10的一侧的底部设置有第二出 料口 13;所述挡板12的高度为所述分离室9高度的一半;粉碎室14,其连接于所述第二出料 口13,所述粉碎室14内设置有粉碎机构,所述粉碎机构由驱动杆15和多个刀片16构成,所述 粉碎室14的底部设置有筛网17,所述筛网17连接有第一电动机,以使所述筛网17能在粉碎 室14内振动;吸风机构,其设置于所述粉碎室14的下部;驱动装置,其与所述粉碎机构、转轴 7和鼓风机10分别电连接。
[0028]在上述方案中,通过限定挡板的高度为所述分离室高度的一半,既使得鼓风机吹 离的麸糠等杂质能够由开口处吹出,又能保证玉米芯被挡在挡板内具有鼓风机的一侧,使 得所述玉米芯颗粒粉碎除杂装置使用更加便利。通过将网格状的输送带绕制在振动导辊 上,可使输送带在传送玉米芯的过程中进一步振动,通过振动能够使得玉米芯间夹杂的杂 质由输送带上被筛除的更加彻底,同时,通过在输送带的两侧设置挡边,可以保证玉米芯在 输送带的振动过程中也不会掉落,从而使得所述装置使用更加实用。通过在粉碎室的下部 设置吸风机构,借助吸风机构可将过筛后的玉米芯粉直接吸出,避免了人工取粉的麻烦,从 而提高了工作效率,且使得所述玉米芯颗粒粉碎除杂装置的自动化效果更强。
[0029] 一个优选方案中,所述筛网17包括边框和活动连接于所述边框的格网。
[0030] 在上述方案中,通过设置格网和边框的活动连接,可以根据需求玉米芯粉的颗粒 大小对格网进行随意更换,进而方便的调整出粉的目数,使得所述玉米芯颗粒粉碎除杂装 置实用性更强,使用范围更广。
[0031] 一个优选方案中,还包括:收料斗18,其与所述吸风机构活动连接。
[0032] 在上述方案中,通过设置与吸风机构连接的收料斗,能够借助吸风机构将粉碎完 成后的玉米芯自动收入到收料斗中,以方便粉碎后的玉米芯粉的收集,提高了工作效率。
[0033] 一个优选方案中,所述吸风机构包括风机19和风管20,所述风管20的一端连接于 所述风机19,所述风管20的另一端由粉碎室14的侧边的底部穿出并连接于所述收料斗18。
[0034] 在上述方案中,通过设置与收料斗连接的风管,借由风管的柔软度,可以调节收料 斗的位置,方便对粉碎后玉米芯的收集。
[0035] 一个优选方案中,所述分离室9的开口处设置有杂物袋21,所述杂物袋21的开口与 所述分离室9的开口活动连接。
[0036] 在上述方案中,通过设置杂物袋活动连接在分离室的开口处,可以收集由开口处 排出的麸糠等杂物,便于所述玉米芯粉碎除杂装置在使用后的清洁和打理,以及周边环境 的卫生和整洁,避免了对环境的污染。
[0037] 一个优选方案中,所述杂物袋21与所述分离室9的开口的活动连接方式具体为:所 述分离室9的开口上设置有向外凸出的凸边,所述凸边的边缘向四周延展形成卡边,以使所 述杂物袋21的开口套设在凸边上,并有卡边将具卞1 土口松丄R r慨,川e丨、狐丄 设置有卡扣,扣合卡扣以使所述杂物袋21固定在所述凸边上。 、
[0038] 在上述方案中,通过在分离室的开口上设置凸边,且凸边外设置卡箍,使得杂物袋 可以直接套设在开口处,扣合卡扣即能完成杂物袋的固定,使得杂物袋的安装和拆卸非常 方便。同时,通过在凸边上设置卡边,使得杂物袋在套设在凸边上时,由卡边对其进行—定 的固定,避免在卡箍固定前,杂物袋掉落。
[0039] 尽管本实用新型的实施方案己公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中 所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言, 可容易地实现另外的修改,因此在不背禺权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实 用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1. 一种玉米芯颗粒粉碎除杂装置,其特征在于,包括: 初筛机构,其包括振动导辊和网格状输送带,所述输送带绕制于所述振动导辊上,以使 所述导辊带动所述输送带振动并旋转,所述输送带的两侧设置有挡边; 除杂室,其上部开设有进料口,下部开设有第一出料口;所述进料口位于所述振动导辊 的下方,以使由初筛机构落下的玉米芯进入所述进料口;所述除杂室的内部中心设置有转 轴,所述转轴上连接有多个浆片,以使所述转轴带动所述浆片转动; 分离室,其设置于所述除杂室的下方,并连接于所述第一出料口,所述分离室的一侧设 置有鼓风机,与所述鼓风机相对的一侧设置有开口,所述分离室的下部设置有挡板,以将所 述鼓风机和所述开口分隔,所述第一出料口下部设置有向鼓风机一侧倾斜的导板,以使所 述玉米芯落入所述挡板分隔的鼓风机的一侧,所述分离室内设置有鼓风机的一侧的底部设 置有第二出料口;所述挡板的高度为所述分离室高度的一半; 粉碎室,其连接于所述第二出料口,所述粉碎室内设置有粉碎机构,所述粉碎机构由驱 动杆和多个刀片构成,所述粉碎室的底部设置有筛网,所述筛网连接有第一电动机,以使所 述筛网能在粉碎室内振动; 吸风机构,其设置于所述粉碎室的下部; 驱动装置,其与所述粉碎机构、转轴和鼓风机分别电连接。
2. 如权利要求1所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置,其特征在于,所述筛网包括边框和活 动连接于所述边框的格网。
3. 如权利要求1所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置,其特征在于,还包括: 收料斗,其与所述吸风机构活动连接。
4. 如权利要求3所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置,其特征在于,所述吸风机构包括风机 和风管,所述风管的一端连接于所述风机,所述风管的另一端由粉碎室的侧边的底部穿出 并连接于所述收料斗。
5. 如权利要求1所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置,其特征在于,所述分离室的开口处设 置有杂物袋,所述杂物袋的开口与所述分离室的开口活动连接。 _
6. 如权利要求5所述的玉米芯颗粒粉碎除杂装置,其特征在于,所述杂物袋与所述分离 室的开口的活动连接方式具体为: 所述分离室的开口上设置有向外凸出的凸边,所述凸边的边缘向四周延展形成卡边, 以使所述杂物袋的开口套设在凸边上,并有卡边将其卡住;所述凸边上设置有卡箍,所述卡 箍上设置有卡扣,扣合卡扣以使所述杂物袋固定在所述凸边上。
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CN110523506A (zh) * 2019-09-04 2019-12-03 湖南天爱农业科技有限公司 一种固液自动分离收集的薯类深加工环保设备
CN110813736A (zh) * 2019-11-14 2020-02-21 湖南尚源生物科技有限公司 一种环保型大米加工用除杂装置

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