CN204438466U - 空调机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空调机,利用轴接头部件(30)将形成于风向变更板(7)的侧部的凸台部(20)和驱动马达(9)的驱动轴(92)连接起来。在吹出口(6)的风路形成壁(10)设置贯通孔部(40),所述贯通孔部(40)供轴接头部件(30)的中间部(32)以非接触方式贯通。作为向驱动马达(9)侧突出的圆筒状突出部(41)而形成该贯通孔部(40)。在利用轴接头部件(30)将凸台部(20)和驱动马达(9)连结起来的状态下,以将轴接头部件(30)的中间部(32)的外周面与圆筒状突出部(41)的内周面之间的间隙(S1)遮蔽的方式在轴接头部件(30)设置凸缘部(33)。根据该结构,能够得到将抑制驱动马达结露的措施费用减少的空调机。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调机,特别是涉及利用驱动马达对吹出口的风向偏光板的风向进行变更的空调机。
背景技术
近年来的空调机多利用马达来对用于使吹出空气的风向可变的风向变更板的风向姿势进行变更控制。在这样的空调机中,例如,如在专利文献1和专利文献2中所记载的那样,由步进马达构成的驱动马达配置在机内的吹出口的外侧的飘荡着未被冷却的空气的氛围中。并且,驱动马达和风向形成板经由在构成吹出口的风路形成壁处形成的贯通孔而被连结。
在制冷运转的情况下,这样的空调机存在如下的问题:冷风从形成于贯通孔的间隙流入到驱动马达侧,由于该冷风而使驱动马达被冷却,周围空气中包含的水分结露。另外,当驱动马达结露后,结露的水滴落。因此,为了避免其结露,以往,通常采用这样的方法:利用隔热材料来覆盖马达主体。
现有技术文献 :
专利文献。
专利文献1:日本特开2001-124402号公报;
专利文献2:日本特开2010-266119号公报。
但是,利用隔热材料来覆盖驱动马达这样的方法不仅使部件数量增加,还对利用隔热材料来覆盖驱动马达的作业人员要求熟练度,并且作业工时增加,因此成为空调机成本提高的主要因素。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种空调机,能够将用于抑制驱动马达结露的措施费用减少。
用于解决课题的手段
解决该课题的空调机具备:吹出口,其将热交换后的空气吹出;风向变更板,其配置在所述吹出口,用于使吹出空气的风向可变;驱动马达,其对所述风向变更板的风向姿势进行变更控制;和轴接头部件,其将形成于所述风向变更板的侧部的凸台部和所述驱动马达的驱动轴连结起来,所述轴接头部件具有:中间部,其贯通风路形成壁,该风路形成壁形成所述吹出口;和凸缘部,其形成在该中间部的驱动马达侧,所述风路形成壁具有贯通孔部,所述贯通孔部供所述轴接头部件的中间部以非接触方式贯通,所述贯通孔部作为从所述风路形成壁向所述驱动马达侧突出的圆筒状突出部而形成,在所述凸台部和所述驱动马达借助于所述轴接头部件而连结起来时,所述中间部的外周面与所述圆筒状突出部的内周面之间的间隙构成为,该间隙的靠所述驱动马达侧的端部被所述凸缘部遮蔽。
根据这样的结构,从吹出口向驱动马达侧的冷气流通过在轴接头部件的中间部的外周面与圆筒状突出部的内周面之间形成的圆筒状的间隙。但是,该气流被轴接头部件的凸缘部的平面部遮蔽。因此,冷气从吹出口向驱动马达的泄漏由于凸缘部的平面部的遮蔽作用而得到缓和。
优选的是,所述驱动马达固定于风路形成壁,在所述凸台部和所述驱动马达借助于所述轴接头部件而连结起来时,所述圆筒状突出部的端面与所述凸缘部的平面部之间的间隙形成为小于所述中间部的外周面与所述圆筒状突出部的内周面之间的间隙。
根据这样的结构,由于驱动马达固定于风路形成壁的侧面,因此安装于驱动马达的驱动轴上的轴接头部件的凸缘部的位置的公差变小。由此,也能够缩小圆筒状突出部的端面与凸缘部的平面部之间的间隙。因此,吹出口的风路形成壁的贯通孔部处的朝向驱动马达的冷气流除了借助于凸缘部的平面部的遮蔽效果以外,圆筒状突出部的端面与所述凸缘部的平面部的间隙部分处的对冷气泄漏的阻力也变大,因此能够进一步地缓和冷气泄漏。
优选的是,所述凸缘部的平面部的直径大于所述圆筒状突出部的外周面的直径。
根据这样的结构,除了借助于所述凸缘部的遮蔽效果以外,即使存在泄漏的冷气也能够向离开驱动马达的方向引导,因此能够更进一步显著地缓和由于泄漏冷气而导致的驱动马达的冷却作用。
优选的是,轴接头部件的驱动轴嵌合孔与驱动马达的驱动轴构成为在至少局部地 形成为非圆形截面的部位嵌合。
根据这样的结构,仅通过将驱动马达的驱动轴插入于轴接头部件的驱动轴嵌合孔中,就能够对驱动马达和轴接头部件进行止转的同时将它们连结起来。因此,能够简化驱动马达与轴接头部件的连结结构,并且能够简化连结作业。
优选的是,所述轴接头部件具有连结轴部,所述连结轴部与所述凸台部的轴嵌合孔嵌合,所述轴嵌合孔与连结轴部构成为在至少局部地形成为非圆形截面的部位嵌合。
根据这样的结构,仅通过将轴接头部件的连结轴部插入于风向变更板的凸台部的轴嵌合孔中,就能够在进行止转的同时将风向变更板和轴接头部件连结起来。因此,能够简化风向变更板与轴接头部件的连结结构,并且能够简化连结作业。
实用新型效果
根据上述实用新型,能够得到低价格的能够抑制驱动马达结露的空调机。例如,为了将风向变更板和吹出口外部的驱动马达连接起来所需要的风路形成壁的贯通孔部处的从吹出口朝向驱动马达的冷气泄漏得到缓和。
附图说明
图1是本实用新型的实施方式的空调机的室内机的剖视图;
图2是从前面下方观察空调机的吹出口的右侧的立体图;
图3是吹出口的水平叶片与驱动水平叶片的驱动马达的连结部的剖视图;
图4是从水平叶片的轴接头侧观察的侧视图;
图5(a)~图5(c)是将水平叶片和驱动马达连结起来的轴接头部件的图,图5(a)是平面图,图5(b)是主视图,图5(c)是左侧视图;
图6是驱动水平叶片的驱动马达的从轴接头部件侧观察的立体图;
图7是沿图3中的A-A线的剖视图;
图8是沿图3中的B-B线的剖视图;
图9是沿图3中的C-C线的剖视图。
标号说明:
S1 间隙;
S2 间隙;
1 室内外壳;
2 横流式风扇;
3 室内热交换器;
4 底框;
4a 风扇外壳;
4b 排水盘;
5 前面面板;
6 吹出口;
7 风向变更板;
8 垂直叶片;
9 驱动马达;
10 (吹出口的)风路形成壁;
11 服务盖;
12 吸入口;
13 空气过滤器;
16 连结部;
17 密封部件;
20 凸台部;
21 轴嵌合孔;
30 轴接头部件;
31 连结轴部 ;
32 中间部;
33 凸缘部;
34 轴承盖部;
36 驱动轴嵌合孔;
36a 大径嵌合孔;
36b 小径嵌合孔;
37 止转部;
38 旋转限制部 ;
40 贯通孔部;
41 圆筒状突出部;
42 限制用缺口;
51 安装腿支承部;
52 表面限制部;
53 侧面限制壁;
54 安装螺纹座部;
91 轴承部;
92 驱动轴;
92a 大径轴部;
92b 小径轴部;
94 安装腿 ;
95 安装孔。
具体实施方式
下面,参照附图来对本实用新型的实施方式的空调机的具体示例进行说明。本实用新型不限于例举的示例。例如,例举的特征不应被解释为对本实用新型是必须的,不如说本实用新型的主题有时存在于比公开的特定的实施方式中的所有的特征少的特征中。通过权利要求书来表示本实用新型,包括与权利要求书等同的范围内的所有的变更。
[空调机的整体结构]
如图1中的侧剖视图所示,实施方式的空调机是壁挂式的室内机,在室内外壳1的内部收纳有横流式风扇2和室内热交换器3。
室内外壳1由底框4和前面面板5构成,从背面到下方前方的吹出口的壁面及形成于该壁面的侧方的侧壁一体化而形成所述底框4,从前面侧观察所述前面面板5作为外装壳体而发挥作用。该底框4和前面面板5是树脂成型品。
由背面上方的背壁、背面下方部的兼起到作为背壁的功能的横流式风扇的风扇外壳4a、形成室内热交换器3的吹出侧的风路的风路侧壁(未图示)、安装在室内热交换器3的下方的排水盘4b、与风扇外壳4a相连的形成吹出口6的风路形成壁10等 一体地形成底框4。
吹出口6与配置于室内外壳1的中央部的横流式风扇2连通,形成为从室内外壳1的下方朝向前方吹出空气的形状。此外,在吹出口6具备:风向变更板(例如,水平叶片)7,其通过驱动马达的驱动来调节吹出空气的上下方向的风向;和垂直叶片8,通过手动来调节吹出空气的左右方向的风向。对风向变更板7的风向姿势进行变更的驱动马达9(参照图3)被安装在位于吹出口6的风路形成壁10(参照图2、图3)的外侧的室内外壳1内,并通过驱动马达9而与水平叶片7连结。
前面面板5具备安装于底框4的前面侧且作为外装壳体的前面、顶面和侧面。并且,在前面面板5的上表面具备吸入口12。此外,在前面面板5的内侧,在室内热交换器3的前面安装有空气过滤器13。此外,在前面面板5的前面安装有服务盖11,所述服务盖11用于能够进行空气过滤器13的维护。服务盖11具有以上方部为支点而旋转式地将前面打开的结构,形成为能够容易地对空气过滤器13进行维护。
横流式风扇2以旋转轴成为水平方向的方式配置在室内外壳1的大致中央部,形成为从前方和上方将空气吸入并从下方朝向前方的吹出口6将空气吹出。
室内热交换器3由第一分割热交换器3a和第二分割热交换器3b形成,所述第一分割热交换器3a向横流式风扇2的前方呈三段弯折,所述第二分割热交换器3b位于横流式风扇2的后方上方部。此外,第一分割热交换器3a和第二分割热交换器3b在横流式风扇2的上部连结成端面形成V字状。在这样的被连结的结构物中,避免在该V字状的连结部16出现间隙是困难的。因此,在该连结部16安装有密封部件17。密封部件17抑制室内空气不经冷却就绕过室内热交换器。如上构成的室内热交换器3安装成,被支承于底框4的风路侧壁、背壁、排水盘部分等。
[风向变更板与驱动马达的连结部的结构]
下面,对驱动吹出口6处的水平叶片7的驱动马达9和风向变更板7经风路形成壁10而连结的连结部分的具体结构进行说明。
如图1所示,在用双点划线表示的全闭状态下,水平叶片7形成与底框4的外表面共面的外表面。此外,如图2、图3所示,水平叶片7被轴支承成这样:以在左右的端部立起的凸台部20为中心,利用从前面观察时与右侧的凸台部20连结的驱动马达9而使前端向下方旋转移动。
下面,通过图3来对水平叶片7与驱动马达9的连结部的具体结构进行说明。
与水平叶片7的右端的凸台部20隔开小的间隔地配置有形成吹出口6的右侧壁的风路形成壁10。对风向变更板7的风向姿势进行变更控制的驱动马达9是步进马达,从该风路形成壁10的前面侧观察,驱动马达9安装于右外侧。此外,该驱动马达9与风向变更板7经轴接头部件30贯通风路形成壁10而被连结起来。因此,在风路形成壁10形成有供轴接头部件30贯通的贯通孔部40。该贯通孔部40作为从风路形成壁10的右侧面向驱动马达9侧突出的圆筒状突出部41而形成。
如图3和图5(a)~图5(c)所示,轴接头部件30具有:连结轴部31,其与凸台部20的轴嵌合孔21嵌合;中间部32,其贯通风路形成壁10的贯通孔部40;凸缘部33,其形成于中间部32的驱动马达9侧;和轴承盖部34,其形成于该凸缘部33的驱动马达9侧。轴承盖部34将从驱动马达9的侧壁突出的轴承部91覆盖。并且,如图3和图6所示,在该轴接头部件30的轴心部的从轴承盖部34到中间部32的范围具有与驱动马达9的驱动轴92嵌合的带阶梯的驱动轴嵌合孔36。
驱动马达9在驱动马达主体的水平叶片7侧的侧面突出有轴承部91。并且,使驱动轴92从该轴承部91向水平叶片7侧突出。驱动轴92的轴承部侧是截面为椭圆形的大径轴部92a,其前端为截面是圆形的小径轴部92b。
所述驱动轴嵌合孔36的从轴承盖部34到中间部32的部分形成为与驱动马达9的驱动轴92处的大径轴部92a嵌合的大径嵌合孔36a,仅形成于其前端的中间内部处的部分形成为与驱动马达9的小径轴部92b嵌合的小径嵌合孔36b。
如图6所示,驱动马达9突出有一对安装腿94。在安装腿94形成有安装孔95。
并且,驱动马达9如下地安装于风路形成壁10。
如图3所示,驱动马达9的一个安装腿94(图3中的上方的腿)与从风路形成壁10突出的安装腿支承部51抵接,并且被安装腿94的表面限制壁52和侧面限制壁53等围绕。此外,驱动马达9的另一个安装腿94与从风路形成壁10突出的安装螺纹座部54抵接,并经安装孔95螺纹固定于安装螺纹座部54并固定于风路形成壁10。这样,驱动马达9借助于一根螺钉而高精度地安装于风路形成壁10。
如图3和图7所示,在与水平叶片7的凸台部20的轴嵌合孔21嵌合的轴接头部件30的连结轴部31的圆柱状的外周面的一对对置位置处具有止转部37,所述止转部37向外侧突出。该止转部37形成平面板状那样的形状。此外,为了使轴接头部件30的连结轴部31与水平叶片7的凸台部20的卡合可靠,在其它外周面部形成有共 计6个截面形状形成小的大致半圆弧状或者与之类似的形状的突状部。另一方面,如图4和图7所示,在凸台部20形成有与该截面形状对应的轴嵌合孔21,连结轴部31被压入于该轴嵌合孔21中。该止转部37实现轴接头部件30与凸台部20的止转。
如图3和图8所示,与轴接头部件30的小径嵌合孔36b嵌合的驱动马达9的小径轴部92b的截面为圆形,相对于此的小径嵌合孔36b也是截面为圆形的孔,小径轴部92b与小径嵌合孔36b嵌合。
如图3和图9所示,与轴接头部件30的大径嵌合孔36a嵌合的驱动马达9的大径轴部92a的截面为椭圆形,相对于此的大径嵌合孔36a也是截面为椭圆形的孔,大径轴部92a与大径嵌合孔36a嵌合。
此外,如图3和图9所示,贯通风路形成壁10的贯通孔部40的中间部32相对于圆筒状突出部41的内周面而形成有足够的间隙S1,使得在利用驱动马达9而变更水平叶片7的风向时中间部32的截面圆形部的外周面与风路形成壁10的圆筒状突出部41的内周面不会接触。此外,在截面圆形的外周的一部分形成有旋转限制部38,所述旋转限制部38限制水平叶片7的旋转范围。为了限制该旋转限制部38能够旋转的角度,在圆筒状突出部41形成有限制用缺口42。该角度设为大约60度。
如图3所示,轴接头部件30的凸缘部33被安装成这样:在利用轴接头部件30而使凸台部20与驱动马达9连结起来的状态下,从驱动马达侧将在轴接头部件30的中间部32的截面圆形部的外周面与风路形成壁10的圆筒状突出部41的内周面之间形成的圆筒形状的间隙S1遮蔽。即,构成为这样:圆筒状突出部41的端面与该凸缘部33的平面部之间形成小的间隙S2。此外,该间隙S2形成为小于中间部32的外周面与圆筒状突出部41的内周面之间的间隙S1。并且,为了提高该凸缘部33的遮蔽效果,凸缘部33的直径形成为大于圆筒状突出部41的外周面的直径。
下面,对空调机的制冷运转的动作进行说明。
当空调机制冷运转时,横流式风扇2运转。此外,随着室外机(未图示)的运转,室内热交换器3作为蒸发器而起作用。另一方面,如空白箭头F所示,从形成于前面面板5的吸入口12吸入室内空气。并且,如空白箭头G所示,被吸入到机内的室内空气在作为蒸发器而起作用的室内热交换器3中被冷却,变成冷风而从吹出口6朝向前方被吹出。此时,水平叶片7借助于作为驱动马达9的步进马达而移动到根据使用者的操作指示设定的角度。
在起到这样的作用的制冷运转中,在水平叶片7与驱动马达9的连结部中,通过吹出口6的冷气的一部分要从轴接头部件30的中间部32的截面圆形部的外周面与风路形成壁10的圆筒状突出部41的内周面之间的间隙S1向驱动马达9的收纳空间泄漏。然而,在该间隙S1的驱动马达侧的端面,与圆筒状突出部41的前端端面接近地配置有轴接头部件30的凸缘部33,因此,该凸缘部33作为对泄漏冷气的遮蔽壁而起作用。特别是,除了凸缘部33的外周面的直径形成为大于圆筒状突出部41的外周面的直径以外,圆筒状突出部41的端面与该凸缘部33的平面部之间的间隙S2形成为小于中间部32的外周面与圆筒状突出部41的内周面之间的间隙S1。因此,根据这样的结构,能够显著地发挥凸缘部33的遮蔽效果。
其结果是,冷气向驱动马达9侧的泄漏量变少。此外,泄漏冷气被排出到与凸缘部33抵接而与驱动马达9的驱动轴92沿着垂直的方向相交的面上。因此,不会有冷气直接地吹向驱动马达9的情况,因而驱动马达9的冷却得到缓和。
由于实施方式的空调机如上构成,因此能够起到如下的效果。
(1)从风路形成壁10的贯通孔部40的间隙S1产生从吹出口6向驱动马达9侧的冷气流,但来自于该间隙S1的冷气流被轴接头部件30的凸缘部33的平面部遮蔽而得到缓和。
(2)由于驱动马达9固定于风路形成壁10,因此能够将安装于驱动马达9的驱动轴92处的轴接头部件30的凸缘部33的位置的公差缩小。由此,对于风路形成壁10的贯通孔部40处的朝向驱动马达9的冷气流,除了借助于凸缘部33的平面部的遮蔽效果以外,还能够缩小圆筒状突出部41的端面与凸缘部33的平面部之间的间隙S2。其结果是,间隙S2部分处的对冷气泄漏的阻力也变大,因此能够进一步地缓和冷气泄漏。
(3)由于凸缘部33的直径形成为大于圆筒状突出部41的外周面的直径,因此,除了将从贯通孔部40朝向驱动马达9的直接的冷气流遮蔽的效果以外,最终能够将通过贯通孔部40的间隙S1的空气向离开驱动马达9的方向引导。因此,能够更进一步显著地缓和由于泄漏冷气而导致的驱动马达9的冷却作用。
(4)轴接头部件30的驱动轴嵌合孔36与驱动马达9的驱动轴92构成为在至少局部地形成为非圆形截面的部位嵌合。由此,仅通过将驱动马达9的驱动轴92插入于轴接头部件30的驱动轴嵌合孔36中,就能够对驱动马达9和轴接头部件30进行 止转的同时将它们连结起来。因此,能够简化驱动马达9与轴接头部件30的连结结构,并且能够简化连结作业。
(5)仅通过将轴接头部件30的连结轴部31插入于水平叶片7的凸台部20的轴嵌合孔21中,就能够在进行止转的同时将水平叶片7和轴接头部件30连结起来。因此,能够简化风向变更板7与轴接头部件30的连结结构,并且能够简化连结作业。
上述实施方式也可以如下地变更。
·风向变更板7不限定于水平叶片。例如,通过在利用设置于风路形成壁10的外侧的驱动马达9而沿着左右方向驱动垂直叶片8的情况下也应用同样的结构,从而能够防止驱动马达9结露。
·也可以同样地应用于在吹出口6仅设置水平叶片7并利用驱动马达9来驱动该水平叶片7的情况。
·作为空调机的示例而例举了壁挂式的室内机,但不限于这样的空调机。只要是进行制冷运转的空调机,则也可以同样地应用于其它形式的空调机。
·凸缘部33将中间部32的外周面与圆筒状突出部41的内周面之间的圆筒状的间隙S1的驱动马达9侧的端面遮蔽,具有将来自该间隙S1的冷气流遮蔽的程度的外径即可,也可以不一定大于圆筒状突出部41的外周面的直径。但是,当凸缘部33的外径小于圆筒状突出部41的外周面的直径时,则将冷气向远离驱动马达9的方向引导的作用变弱。
·在实施方式的空调机中,吹出口6的风路形成壁10与底框4形成为一体。风路形成壁10也可以与底框4分体形成。
Claims (9)
1.一种空调机,其特征在于,所述空调机具有:吹出口(6),其将热交换后的空气吹出;风向变更板(7),其配置在所述吹出口(6),用于使吹出空气的风向可变;驱动马达(9),其对所述风向变更板(7)的风向姿势进行变更控制;和轴接头部件(30),其将形成于所述风向变更板(7)的侧部的凸台部(20)和所述驱动马达(9)的驱动轴(92)连结起来,所述轴接头部件(30)具有:中间部(32),其贯通风路形成壁(10),该风路形成壁(10)形成所述吹出口(6);和凸缘部(33),其形成在该中间部(32)的驱动马达(9)侧,所述风路形成壁(10)具有贯通孔部(40),所述贯通孔部(40)供所述中间部(32)以非接触方式贯通,所述贯通孔部(40)作为从所述风路形成壁(10)向所述驱动马达(9)侧突出的圆筒状突出部(41)而形成,在所述凸台部(20)和所述驱动马达(9)借助于所述轴接头部件(30)而连结起来时,所述中间部(32)的外周面与所述圆筒状突出部(41)的内周面之间的间隙(S1)构成为,该间隙的靠所述驱动马达(9)侧的端部被所述凸缘部(33)遮蔽。
2.根据权利要求1所述的空调机,其特征在于,所述驱动马达(9)固定于风路形成壁(10)的侧面,在所述凸台部(20)和所述驱动马达(9)借助于所述轴接头部件(30)而连结起来时,所述圆筒状突出部(41)的端面与所述凸缘部(33)的平面部之间的间隙(S2)形成为小于所述中间部(32)的外周面与所述圆筒状突出部(41)的内周面之间的间隙(S1)。
3.根据权利要求1或2所述的空调机,其特征在于,所述凸缘部(33)的平面部的直径大于所述圆筒状突出部(41)的外周面的直径。
4.根据权利要求1或2所述的空调机,其特征在于,所述轴接头部件(30)的驱动轴嵌合孔(36)与所述驱动马达(9)的驱动轴(92) 构成为在至少局部地形成为非圆形截面的部位嵌合。
5.根据权利要求1或2所述的空调机,其特征在于,所述轴接头部件(30)具有连结轴部(31),所述连结轴部(31)与所述凸台部(20)的轴嵌合孔(21)嵌合,所述轴嵌合孔(21)与所述连结轴部(31)构成为在至少局部地形成为非圆形截面的部位嵌合。
6.根据权利要求3所述的空调机,其特征在于,所述轴接头部件(30)的驱动轴嵌合孔(36)与所述驱动马达(9)的驱动轴(92)构成为在至少局部地形成为非圆形截面的部位嵌合。
7.根据权利要求3所述的空调机,其特征在于,所述轴接头部件(30)具有连结轴部(31),所述连结轴部(31)与所述凸台部(20)的轴嵌合孔(21)嵌合,所述轴嵌合孔(21)与所述连结轴部(31)构成为在至少局部地形成为非圆形截面的部位嵌合。
8.根据权利要求4所述的空调机,其特征在于,所述轴接头部件(30)具有连结轴部(31),所述连结轴部(31)与所述凸台部(20)的轴嵌合孔(21)嵌合,所述轴嵌合孔(21)与所述连结轴部(31)构成为在至少局部地形成为非圆形截面的部位嵌合。
9.根据权利要求6所述的空调机,其特征在于,所述轴接头部件(30)具有连结轴部(31),所述连结轴部(31)与所述凸台部(20)的轴嵌合孔(21)嵌合,所述轴嵌合孔(21)与所述连结轴部(31)构成为在至少局部地形成为非圆形截面的部位嵌合。
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