CN204435986U - 一种钢管塔节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管塔节点，包括主管和与主管固定的两根支管，所述主管与两根支管形成K型节点结构，所述主管对应每根支管各焊接固定一块独立的节点板，所述节点板与支管采用螺栓连接。本实用新型可以充分利用钢材和发挥材料的承载力，同时节约了空间，进而方便了钢管塔的连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术，尤其涉及钢管塔节点技术。
背景技术
窄基钢管塔适应了我国城市送电窄通道的要求，是国家电网的推广塔型。窄基钢管塔节点有其自身的特殊性，由于主材之间距离较短，致使连接部位的斜材之间距离拉大，造成节点连接方案具有节点板过长的缺点，造成了大量的钢材浪费。另外，传统节点设计方法还导致其在窄基钢管塔节点的传力途径模糊，节点破坏形式复杂，对设计提出了更高的要求。因此，从窄基钢管塔自身出发，发展一种适合该类型钢管塔的新型节点，并对此进行研究，具有重要的科学与工程意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种钢管塔节点，结构合理、布局简单、安全可靠。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钢管塔节点，包括主管和与主管固定的两根支管，所述主管与两根支管形成K型节点结构，所述主管对应每根支管各焊接固定一块独立的节点板，所述节点板与支管采用螺栓连接。
优选的，所述节点板包括底部的矩形部和矩形部向外延伸的等腰梯形部。
优选的，所述节点板上端和下端与主管之间设有加强结构的肋板。
优选的，所述肋板围绕主管圆周采用整圆周、半圆周或1/4圆周进行加肋。
本实用新型针对窄基钢管塔由于主材之间距离较短，致使连接部位的斜材之间距离拉大，造成节点连接方案具有节点板过长的缺点，造成了大量的钢材浪费的现象。本实用新型中，每一个节点板仅与一个收拉或受压支管相连，并在节点板端加上环形肋板以保持稳定性。
本实用新型的技术方案是：主管与节点板焊接，节点板与支管采用螺栓连接，环形肋板与主管及节点板采用焊接。
本实用新型的效果和益处是，可以充分利用钢材和发挥材料的承载力，同时节约了空间，进而方便了钢管塔的连接，提高了输电线路的经济效益和社会效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1是环形加劲双节点板K型节点图；
图2是图1中A-A剖面图；
1、主管；2、上支管；3、下支管；4、环形肋板；5、节点板。
具体实施方式
窄基钢管塔的塔身由若干钢管和节点构成，图1和图2所示是环形加劲双节点板K型节点结构，包括主管1和与主管固定的两根支管，即上支管2和下支管3，所述主管与两根支管形成K型节点结构，所述主管对应每根支管各焊接固定一块独立的节点板5，所述节点板与支管采用螺栓连接。所述节点板包括底部的矩形部和矩形部向外延伸的等腰梯形部。所述节点板上端和下端与主管之间设有加强结构的肋板。所述肋板围绕主管圆周采用整圆周、半圆周或1/4圆周进行加肋，在本实施例中肋板结构采用环形肋板4。
环形加劲双节点板K型节点由主管、一对拉压支管及其对应的节点板、相应肋板组成。支管与主管的夹角可取20°～60°，拉压支管力的作用线交于主管形心处。节点板与主管采用焊接，节点板与支管采用螺栓连接，螺栓孔的布置满足钢结构规范的要求，加劲肋板和主管、节点板采用焊接。
主管的管径和壁厚根据主管承载力要求进行选择；与传统K型节点做法不一样的是，每个支管与主管相连都采用独立的节点板和加劲肋；节点板厚度按照钢结构规范的规定，保证承载力和稳定性满足要求，节点板高度要求能满足螺栓孔数量及布置的要求；肋板的高度根据输电线路钢管塔构造设计规定进行确定。
Claims (4)
1.一种钢管塔节点，包括主管和与主管固定的两根支管，所述主管与两根支管形成K型节点结构，其特征在于：所述主管对应每根支管各焊接固定一块独立的节点板，所述节点板与支管采用螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管塔节点，其特征在于：所述节点板包括底部的矩形部和矩形部向外延伸的等腰梯形部。
3.根据权利要求1所述的一种钢管塔节点，其特征在于：所述节点板上端和下端与主管之间设有加强结构的肋板。
4.根据权利要求3所述的一种钢管塔节点，其特征在于：所述肋板围绕主管圆周采用整圆周、半圆周或1/4圆周进行加肋。
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