CN204163100U - 一种输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置，包括：正方形的地脚板，地脚板上具有8个按圆形均匀分布的通孔，地脚板的中心与每个通孔的圆心的距离相等；分别穿过8个通孔的8个地脚螺栓，8个地脚螺栓分别与铁塔基础连接；交点与地脚板的中心重合的4块焊板，4块焊板将地脚板分为4个区域，对角位置的两个区域的形状相同，8个地脚螺栓两两分别位于4个区域内，输电线路铁塔的4个塔腿分别与4块焊板连接；分别与4块焊板的端部的4块加劲板，4块加劲板分别与地脚板的4条边平行。本实用新型所提供的输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置所用的焊板和加劲板的数量均减少了4块，加工、施工时的工作量和铁塔的整体重量也降低了。

Description

一种输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置

技术领域

本实用新型涉及特高压输电线路技术领域，更具体地说，涉及一种输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置。 

背景技术

输电线路铁塔主要由塔头、塔身和塔腿构成，其塔腿上连接有连接装置，输电线路铁塔需要通过该连接装置与埋在地下的铁塔基础连接以维持整个铁塔的稳固性。 

以特高压输电线路为例，输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置的结构通常如图1所示，包括：地脚板101，所述地脚板101为圆形且具有8个按圆形均匀分布的通孔，所述地脚板的圆心与每个所述通孔的圆心的距离相等；分别穿过8个所述通孔的8个地脚螺栓102，所述地脚螺栓102与铁塔基础连接；分别位于每相邻两个所述通孔之间的8块焊板103，所述8块焊板103的交点为所述地脚板101的圆心，且相邻两块所述焊板103的夹角为45度，输电线路铁塔的4个塔腿分别与所述8块焊板103中的呈十字设置的4块焊板连接；分别位于每相邻两块所述焊板103之间的8块加劲板104，所述8块加劲板104的两端均分别与两块所述焊板103相连，且所述8块加劲板104构成一中心与所述地脚板101的圆心重合的等边八边形。 

上述连接装置在布置时需要焊接的板材（8块焊板103、8块加劲板104等）较多，造成加工、施工的工作量大，且大量板材的存在也增加了输电线路铁塔的整体重量。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置，以减少材料用量、降低连接装置加工、施工的工作量和输电线路铁塔的整体重量。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： 

一种输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置，包括：地脚板，所述地脚板为正方形，且具有8个按圆形均匀分布的通孔，所述地脚板的中心与每个所述通孔的圆心的距离相等；分别穿过8个所述通孔的8个地脚螺栓，所述8个地脚螺栓分别与铁塔基础连接；交点与所述地脚板的中心重合的4块焊板，所述4块焊板将所述地脚板分为4个区域，对角位置的两个区域的形状相同，所述8个地脚螺栓两两分别位于所述4个区域内，所述输电线路铁塔的4个塔腿分别与所述4块焊板连接；分别与所述4块焊板的端部连接的4块加劲板，所述4块加劲板分别与所述地脚板的4条边平行。 

优选的，所述地脚板的中心与每个所述加劲板的垂直距离相等。 

优选的，所述地脚板的中心与所述加劲板的垂直距离大于所述地脚板的中心与所述通孔的圆心的距离。 

优选的，所述4块焊板的端部分别位于所述4块加劲板的中点处。 

与现有技术相比，本实用新型所提供的技术方案至少具有以下优点： 

本实用新型所提供的输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置，其地脚板为正方形，地脚板上所布置的焊板和加劲板的数量均为4块，并在每块焊板端部设置一加劲板。与现有技术中的连接装置相比，本实用新型中的连接装置所用的焊板和加劲板的数量均减少了4块，因此减少了材料用量，降低了加工、施工时的工作量和铁塔的整体重量。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为现有技术中输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置的结构图； 

图2为本实用新型实施例所提供的输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置的结构图。 

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。 

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。 

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。 

本实用新型实施例提供了一种输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置，如图2所示，该连接装置包括： 

地脚板201，所述地脚板201为正方形且具有8个按圆形均匀分布的通孔，所述地脚板201的中心与每个所述通孔的圆心的距离相等； 

分别穿过8个所述通孔的8个地脚螺栓202，所述8个地脚螺栓202分别与铁塔基础连接； 

交点与所述地脚板201的中心重合的4块焊板203，所述4块焊板203将所述地脚板201分为4个区域，对角位置的两个区域的形状相同，所述8个地脚螺栓202两两分别位于所述4个区域内，所述输电线路铁塔的4个塔腿分别与所述4块焊板203连接； 

分别与所述4块焊板203的端部连接的4块加劲板204，所述4块加劲板204分别与所述地脚板201的4条边平行。 

具体的，地脚板201包括相等的第一边、第二边、第三边和第四边，地脚板201的8个通孔分别为第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔、第六通孔、第七通孔和第八通孔。该8个通孔的圆心构成一个圆形， 所构成的圆形的圆心与地脚板201的中心重合，相邻两个通孔的圆心之间的距离相等。8个通孔的直径优选的相等。 

地脚板201的作用为使输电线路铁塔与铁塔基础相连接。 

8个地脚螺栓202分别为第一地脚螺栓、第二地脚螺栓、第三地脚螺栓、第四地脚螺栓、第五地脚螺栓、第六地脚螺栓、第七地脚螺栓和第八地脚螺栓，第一地脚螺栓穿过第一通孔与铁塔基础连接，第二地脚螺栓穿过第二通孔与铁塔基础连接，第三地脚螺栓穿过第三通孔与铁塔基础连接，第四地脚螺栓穿过第四通孔与铁塔基础连接，第五地脚螺栓穿过第五通孔与铁塔基础连接，第六地脚螺栓穿过第六通孔与铁塔基础连接，第七地脚螺栓穿过第七通孔与铁塔基础连接，第八地脚螺栓穿过第八通孔与铁塔基础连接。 

4块焊板203分别为第一焊板、第二焊板、第三焊板和第四焊板；第一焊板与第二焊板在地脚板201上划分出第一区域，第二焊板与第三焊板在地脚板201上划分出第二区域，第三焊板与第四焊板在地脚板201上划分出第三区域，第三焊板与第四焊板在地脚板201上划分出第四区域；第一区域与第三区域处于对角位置且形状相同，第二区域与第四区域处于对角位置且形状相同；第一地脚螺栓和第二地脚螺栓位于第一区域内，第三地脚螺栓和第四地脚螺栓位于第二区域内，第五地脚螺栓和第六地脚螺栓位于第三区域内，第七地脚螺栓和第八地脚螺栓位于第四区域内。 

相间隔的两块焊板（即第一焊板和第三焊板、第二焊板和第四焊板）优选的位于同一条直线上。 

焊板通常布置在地脚板201上，4块焊板的长度可以相等，也可以不相等；当4块焊板的长度不相等时，优选的相间隔的两块焊板的长度相等，相邻的两块焊板的长度不相等。 

相间隔的两块焊板优选的为一体结构或分体结构，即第一焊板和第三焊板可以为一体结构，且第二焊板和第四焊板为分体结构，或第一焊板和第三焊板可以为分体结构，且第二焊板和第四焊板为一体结构。 

4块焊板203的作用为使输电线路铁塔与地脚板201连接。 

4块加劲板204分别为第一加劲板、第二加劲板、第三加劲板和第四加劲 板；第一加劲板平行于地脚板201的第一边，第二加劲板平行于地脚板201的第二边，第三加劲板平行于地脚板201的第三边，第四加劲板平行于地脚板201的第四边；第一加劲板与第一焊板的端部相连，第二加劲板与第二焊板的端部相连，第三加劲板与第三焊板的端部相连，第四加劲板与第四焊板的端部相连。 

为增加装置的稳固性，加劲板204设置的越靠近地脚板201的边越好。本实施例中，4块加劲板204与对应的地脚板201的边的距离优选为0～20mm。 

所述地脚板201的中心与每个所述加劲板204的垂直距离优选的相等，且所述地脚板201的中心与所述加劲板204的垂直距离大于所述地脚板201的中心与所述通孔的圆心的距离，即加劲板204优选的设置于8个通孔所构成的圆形的外部。 

所述4块焊板203的端部优选的分别位于所述4块加劲板204的中点处，即第一焊板的端部位于第一加劲板的中点处，第二焊板的端部位于第二加劲板的中点处，第三焊板的端部位于第三加劲板的中点处，第四焊板的端部位于第四加劲板的中点处，这样设计可以使装置的稳固性更好。 

4块加劲板204的作用为增强焊板203的稳定性。 

需要说明的是，本实施例中所提供的输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置各组成部分的具体尺寸和比例依实际情况而定，在此并不限定。 

并且，由于特高压线路的荷载、作用力较大，8个地脚螺栓的布置方式更能满足特高压线路的铁塔的需求，因此，本实施例所提供的输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置尤其能够适用于特高压线路。 

另外，本实施例中所述的“第一”、“第二”、“第三”…等，仅仅是为了区分装置中结构相同各部件，以便更加方便的描述各部件之间的对应关系，所述“第一”、“第二”、“第三”…等并不能对装置中各部件的顺序、连接关系等构成限定。 

本实施例所提供的输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置的地脚板为方形，焊板和加劲板的数量均为4块。通过将4块焊板呈十字设置，并在每块焊板的端部均设置1块加劲板，使所述连接装置能够满足承受作用力的需要。 因此，本实施例所提供的输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置在满足受力需求的基础上，使板材（焊板和加劲板）的使用量比现有技术降低了一半，在装置布置时加工、施工的工作量大大降低，加工、施工更方便，且板材使用量的降低直接使铁塔整体的重量降低。 

并且，本实施例中地脚板为方形，板材呈方形布置，相对于现有技术中的圆形布置，加工起来更简便。 

虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。 

Claims (4)

1.一种输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置，其特征在于，包括：

地脚板，所述地脚板为正方形，且具有8个按圆形均匀分布的通孔，所述地脚板的中心与每个所述通孔的圆心的距离相等；

分别穿过8个所述通孔的8个地脚螺栓，所述8个地脚螺栓分别与铁塔基础连接；

交点与所述地脚板的中心重合的4块焊板，所述4块焊板将所述地脚板分为4个区域，对角位置的两个区域的形状相同，所述8个地脚螺栓两两分别位于所述4个区域内，所述输电线路铁塔的4个塔腿分别与所述4块焊板连接；

分别与所述4块焊板的端部连接的4块加劲板，所述4块加劲板分别与所述地脚板的4条边平行。

2.根据权利要求1所述的输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置，其特征在于，所述地脚板的中心与每个所述加劲板的垂直距离相等。

3.根据权利要求2所述的输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置，其特征在于，所述地脚板的中心与所述加劲板的垂直距离大于所述地脚板的中心与所述通孔的圆心的距离。

4.根据权利要求1所述的输电线路铁塔与铁塔基础的连接装置，其特征在于，所述4块焊板的端部分别位于所述4块加劲板的中点处。