CN203613859U - 一种1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，包括地线横担、三层1000kV导线横担和两层220kV导线横担，将三层1000kV导线横担设置于两层220kV导线横担的上方，进而将双回1000kV输电线路设置于耐张塔上部，而将双回220kV输电线路设置于耐张塔下部，不仅实现了1000kV输电线路和220kV输电线路的同塔架设，节约了线路走廊资源，降低了架设成本，同时还保护了生态环境。而且将三层1000kV导线横担设置于两层220kV导线横担的上方，利用了不同电压等级输电线路的电气特性，最大程度的降低了塔高，节省了钢材，进一步提高了经济性。

Description

一种1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔

技术领域

本实用新型涉及输电线路技术领域，更具体地说，涉及一种1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔。

背景技术

建设特高压输电线路的目的即为了减少能源基地产生的电能输送到电力需求中心过程中的损耗，提高输电质量。而特高压耐张塔一般架设于特高压架空输电线路的转角处，是特高压线路中使用数量较少，但是最为重要的铁塔结构。

耐张塔最大的作用就是用于支撑导线和地线的重力荷载和纵向张力荷载。耐张塔的杆件材料一般为角钢或钢管，根据所需要承受的外部荷载的大小，经过力学计算并进行安全性、经济性等综合比较后确定。对于高电压等级的同塔多回路输电线路，由于外部荷载较大，一般采用钢管塔。而对于较小外部荷载的输电线路，一般采用角钢塔。

目前双回1000kV输电线路和双回220kV输电线路分开架设，1000kV同塔双回路耐张塔采用钢管塔，220kV同塔双回路耐张塔采用角钢塔。但是分开架设双回1000kV输电线路和双回220kV输电线路，不仅占用较多的线路走廊资源，提高了架设成本，同时对生态环境造成不利的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，实现了双回1000kV输电线路和双回220kV输电线路的同塔架设，节约了线路走廊资源，降低了架设成本，进一步提高了经济性，同时还保护了生态环境。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，包括：塔身、塔腿、两个地线横担、两个第一1000kV导线横担、两个第二1000kV导线横担、两个第三1000kV导线横担、两个第一220kV导线横担和两个第二220kV导线横担；

所述塔腿用于支撑所述塔身，所述塔身与所述塔腿采用法兰固定连接，所述塔腿与大地采用铁塔基础固定连接；

所述两个地线横担、两个第一1000kV导线横担、两个第二1000kV导线横担、两个第三1000kV导线横担、两个第一220kV导线横担和两个第二220kV导线横担均与所述塔身采用节点板固定连接，其中，所述两个地线横担相对固定于所述塔身的顶部，自每个所述地线横担向下依次为所述第一1000kV导线横担、第二1000kV导线横担、第三1000kV导线横担、第一220kV导线横担和第二220kV导线横担；

每个所述地线横担的下方远离所述塔身的区域设有两个地线挂点，每个所述第一1000kV导线横担、第二1000kV导线横担、第三1000kV导线横担和第二220kV导线横担的下方远离所述塔身的区域均设有两个导线挂点，且所述地线挂点和导线挂点均沿其所在横担背离所述塔身的侧边的方向前后分布；

每个所述第一220kV导线横担的下方远离所述塔身的区域设有两个导线挂点，且沿横担背离所述塔身的侧边的方向前后分布；以及每个所述第一220kV导线横担的下方靠近所述塔身的区域还设有两个导线挂点，且沿横担背离所述塔身的侧边的方向前后分布。

优选的，所述地线横担的两个地线挂点的铅垂面位于所述第一1000kV导线横担的两个导线挂点的铅垂面、第二1000kV导线横担的两个导线挂点的铅垂面、第三1000kV导线横担的两个导线挂点的铅垂面、第一220kV导线横担的远离所述塔身处的两个导线挂点的铅垂面和第二220kV导线横担的两个导线挂点的铅垂面的外侧。

优选的，所述第一1000kV导线横担的两个导线挂点位于所述第二1000kV导线横担的两个导线挂点的铅垂面的内侧，所述第二1000kV导线横担的两个导线挂点位于所述第三1000kV导线横担的两个导线挂点的铅垂面的内侧。

优选的，所述第一220kV导线横担的下方远离所述塔身的区域的两个导线挂点位于所述第一220kV导线横担的下方远离所述塔身的端部区域；

所述第一220kV导线横担的下方靠近所述塔身的区域的两个导线挂点位于所述第一220kV导线横担的下方的中间区域。

优选的，所述地线横担为平头型地线横担，所述地线横担的上平面主材呈水平设置，所述地线横担的下平面主材设置有第一变坡点。

优选的，所述第一1000kV导线横担、第二1000kV导线横担、第三1000kV导线横担、第一220kV导线横担和第二220kV导线横担均为鸭嘴型导线横担。

优选的，所述地线横担远离所述塔身的端部与所述第一1000kV导线横担的下平面的垂直距离为14m；

所述第一1000kV导线横担的下平面与所述第二1000kV导线横担的下平面的垂直距离，和第二1000kV导线横担的下平面与所述第三1000kV导线横担的下平面的垂直距离，以及所述第三1000kV导线横担的下平面与所述第一220kV导线横担的下平面的垂直距离均为21m；

所述第一220kV导线横担的下平面与所述第二220kV导线横担的下平面的垂直距离为8.8m。

优选的，所述塔身的横截面为正方形，且所述塔身的主材位于所述第二220kV导线横担的下方设置有第二变坡点。

优选的，所述塔身的主材为钢管构件主材，所述钢管构件主材之间采用法兰固定连接，且所述钢管构件主材为Q420钢管构件主材；

所述塔身的斜材为钢管构件斜材，所述钢管构件斜材之间采用插板固定连接。

优选的，所述地线横担、第一1000kV导线横担、第二1000kV导线横担、第三1000kV导线横担、第一220kV导线横担和第二220kV导线横担均为角钢构件横担，所述角钢构件横担的角钢构件之间采用螺栓和节点板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所提供的技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，包括地线横担、三层1000kV导线横担和两层220kV导线横担，将三层1000kV导线横担设置于两层220kV导线横担的上方，进而将双回1000kV输电线路设置于耐张塔上部，而将双回220kV输电线路设置于耐张塔下部，不仅实现了1000kV输电线路和220kV输电线路的同塔架设，节约了线路走廊资源，降低了架设成本，同时还保护了生态环境。

而且将三层1000kV导线横担设置于两层220kV导线横担的上方，利用了不同电压等级输电线路的电气特性，最大程度的降低了塔高，节省了钢材，进一步提高了经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔的结构正面视图。

具体实施方式

正如背景技术所述，分开架设双回1000kV输电线路和双回220kV输电线路，不仅占用较多的线路走廊资源，提高了架设成本，同时对生态环境造成不利的影响。

基于此，本实用新型提供了一种1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，以克服现有技术存在的上述问题，包括：

塔身、塔腿、两个地线横担、两个第一1000kV导线横担、两个第二1000kV导线横担、两个第三1000kV导线横担、两个第一220kV导线横担和两个第二220kV导线横担；

所述塔身与所述塔腿采用法兰固定连接，所述塔腿与大地采用铁塔基础固定连接；

所述两个地线横担、两个第一1000kV导线横担、两个第二1000kV导线横担、两个第三1000kV导线横担、两个第一220kV导线横担和两个第二220kV导线横担均与所述塔身采用节点板固定连接，其中，所述两个地线横担相对固定于所述塔身的顶部，自每个所述地线横担向下依次为所述第一1000kV导线横担、第二1000kV导线横担、第三1000kV导线横担、第一220kV导线横担和第二220kV导线横担；

每个所述地线横担的下方远离所述塔身的区域设有两个地线挂点，每个所述第一1000kV导线横担、第二1000kV导线横担、第三1000kV导线横担和第二220kV导线横担的下方远离所述塔身的区域均设有两个导线挂点，且所述地线挂点和导线挂点均沿其所在横担背离所述塔身的侧边的方向前后分布；

每个所述第一220kV导线横担的下方远离所述塔身的区域设有两个导线挂点，且沿横担背离所述塔身的侧边的方向前后分布；以及每个所述第一220kV导线横担的下方靠近所述塔身的区域还设有两个导线挂点，且沿横担背离所述塔身的侧边的方向前后分布。

本实用新型提供的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，包括地线横担、三层1000kV导线横担和两层220kV导线横担，将三层1000kV导线横担设置于两层220kV导线横担的上方，进而将双回1000kV输电线路设置于耐张塔上部，而将双回220kV输电线路设置于耐张塔下部，不仅实现了1000kV输电线路和220kV输电线路的同塔架设，节约了线路走廊资源，降低了架设成本，同时还保护了生态环境。

而且将三层1000kV导线横担设置于两层220kV导线横担的上方，利用了不同电压等级输电线路的电气特性，最大程度的降低了塔高，节省了钢材，进一步提高了经济性。

以上是本实用新型的核心思想，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

本实施例提供了一种1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，将双回1000kV输电线路和双回220kV输电线路同塔架设。如图1所示，为本实施例提供的一种1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔的正面视图，包括塔身1、塔腿2、两个地线横担3、两个第一1000kV导线横担4、两个第二1000kV导线横担5、两个第三1000kV导线横担6、两个第一220kV导线横担7和两个第二220kV导线横担8。

需要说明的是，由于地线横担3、第一1000kV导线横担4、第二1000kV导线横担5、第三1000kV导线横担6、第一220kV导线横担7和第二220kV导线横担8的个数均为两个，只是两个相同名称的横担相对设置。因此在下面对1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔的具体结构描述过程中，对地线横担3、第一1000kV导线横担4、第二1000kV导线横担5、第三1000kV导线横担6、第一220kV导线横担7和第二220kV导线横担8的结构的描述，同样是对另一个地线横担3、第一1000kV导线横担4、第二1000kV导线横担5、第三1000kV导线横担6、第一220kV导线横担7和第二220kV导线横担8的结构的描述。

本实施例提的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，其塔身1位于塔腿2的上方，塔腿2用于支撑塔身1，塔身1和塔腿2采用法兰固定连接，塔腿2与大地采用铁塔基础固定连接。其中，塔腿2包括四个子塔腿，四个子塔腿均固定连接于塔身1，塔身1和子塔腿2采用法连固定连接，子塔腿通过铁塔基础和大地连接，从而起到支撑塔身1的作用，塔身1与塔腿2之间起到的功能与现有技术相同。

塔身1的主材为钢管构件主材，钢管构件主材之间采用法兰固定连接。本实施例优选的钢管构件主材为Q420钢管构件主材，Q420钢管构件主材具有高强度性能，提高了耐张塔的抗荷载能力；并且，采用Q420高强度的钢管构件主材，同角钢塔相比，可以节约用料量，降低了架设成本。塔身1的斜材为钢管构件斜材，钢管构件斜材之间采用插板固定连接。

另外，塔身1的横截面为正方形，且塔身的主材位于第二220kV导线横担8的下方设置有第二变坡点。横截面为正方形、以及设有变坡点的塔身，在主材为Q420高强度钢管构件主材的基础上，进一步的提高了耐张塔的抗荷载能力。

本实施例提的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，两个地线横担3、两个第一1000kV导线横担4、两个第二1000kV导线横担5、两个第三1000kV导线横担6、两个第一220kV导线横担7和两个第二220kV导线横担8均与塔身1采用节点板固定连接，其中，两个地线横担3相对固定于塔身1的顶部，自每个地线横担3向下依次为第一1000kV导线横担4、第二1000kV导线横担5、第三1000kV导线横担6、第一220kV导线横担7和第二220kV导线横担8。

地线横担3为平头型地线横担，地线横担3的上平面主材呈水平设置，地线横担3的下平面主材设置有第一变坡点。第一变坡点的设置，用于增大上平面主材和下平面主材的夹角，改善地线横担的受力状态。所述第一1000kV导线横担4、第二1000kV导线横担5、第三1000kV导线横担6、第一220kV导线横担7和第二220kV导线横担8均为鸭嘴型导线横担。

所述地线横担3、第一1000kV导线横担4、第二1000kV导线横担5、第三1000kV导线横担6、第一220kV导线横担7和第二220kV导线横担8均为角钢构件横担，所述角钢构件横担的角钢构件之间采用螺栓和节点板固定连接。

耐张塔的横担自上到下依次为地线横担、三层1000kV导线横担、两层220kV导线横担，将1000kV导线横担设置在220kV导线横担的上方，利用了不同电压等级输电线路的电气特性，可以最大程度的降低耐张塔的高度，进而节约钢材，降低成本。

本实施例提的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，在每个所述地线横担3的下方远离所述塔身的区域设有两个地线挂点，每个第一1000kV导线横担4、第二1000kV导线横担5、第三1000kV导线横担6和第二220kV导线横担8的下方远离所述塔身的区域均设有两个导线挂点，所述地线挂点和导线挂点均沿其所在横担背离所述塔身1的侧边的方向前后分布。而在每个第一220kV导线横担7的下方远离所述塔身的区域处设有两个导线挂点，且沿横担背离所述塔身1的侧边的方向前后分布；以及在每个第一220kV导线横担7的下方靠近所述塔身的区域还设有两个导线挂点，且沿横担背离所述塔身1的侧边的方向前后分布。

地线横担3的两个地线挂点的铅垂面位于第一1000kV导线横担4的两个导线挂点的铅垂面、第二1000kV导线横担5的两个导线挂点的铅垂面、第三1000kV导线横担6的两个导线挂点的铅垂面、第一220kV导线横担7的远离所述塔身处的两个导线挂点的铅垂面和第二220kV导线横担8的两个导线挂点的铅垂面的外侧。将所有导线横担的导线挂点均设置在地线横担的地线挂点的铅垂面内侧，以保证地线对导线为负保护角，为输电线路的长期安全运行提供了保障。

第一1000kV导线横担4的两个导线挂点位于所述第二1000kV导线横担5的两个导线挂点的铅垂面的内侧，所述第二1000kV导线横担5的两个导线挂点位于所述第三1000kV导线横担6的两个导线挂点的铅垂面的内侧，1000kV导线横担的所有挂点的分布呈伞形。

另外，本实施例优选的所述第一220kV导线横担7的下方远离所述塔身的区域的两个导线挂点位于所述第一220kV导线横担7的下方远离所述塔身的端部区域；所述第一220kV导线横担7的下方靠近所述塔身的区域的两个导线挂点位于所述第一220kV导线横担7的下方的中间区域。第一220kV导线横担7的导线挂点与第二220kV导线横担8的导线挂点的总体形状的纵截面为倒三角形，避免了220kV三相导线的垂直排列，进一步降低了耐张塔的高度，节省了钢材，降低了成本。

本实施例提供的耐张塔，所述地线横担3远离所述塔身的端部与所述第一1000kV导线横担4的下平面的垂直距离为14m；所述第一1000kV导线横担4的下平面与所述第二1000kV导线横担5的下平面的垂直距离，和第二1000kV导线横担5的下平面与所述第三1000kV导线横担6的下平面的垂直距离，以及所述第三1000kV导线横担6的下平面与所述第一220kV导线横担7的下平面的垂直距离均为21m；所述第一220kV导线横担7的下平面与所述第二220kV导线横担8的下平面的垂直距离为8.8m。

本实施例提供的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，包括地线横担、三层1000kV导线横担和两层220kV导线横担，将三层1000kV导线横担设置于两层220kV导线横担的上方，进而将双回1000kV输电线路设置于耐张塔上部，而将双回220kV输电线路设置于耐张塔下部，不仅实现了1000kV输电线路和220kV输电线路的同塔架设，节约了线路走廊资源，降低了架设成本，进一步提高了经济性，同时还保护了生态环境。而且将三层1000kV导线横担设置于两层220kV导线横担的上方，利用了不同电压等级输电线路的电气特性，最大程度的降低了塔高，降低了成本。

地线横担的地线挂点的铅垂面设置于所述导线横担的导线挂点的铅垂面的外侧，以保证地线对导线为负保护角，为输电线路的长期安全运行提供了保障。采用平头型地线横担，鸭嘴型导线横担，不仅结构美观，而且传力简单清晰。

同时，塔身的主材采用Q420高强度钢管构件主材，在保证了塔身的抗荷载能力强的同时，降低了耐张塔的用钢量和基础材料用量，降低了成本；并且塔身的横截面为正方形，进一步提高了塔身的抗荷载能力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，其特征在于，包括：塔身、塔腿、两个地线横担、两个第一1000kV导线横担、两个第二1000kV导线横担、两个第三1000kV导线横担、两个第一220kV导线横担和两个第二220kV导线横担；

所述塔腿用于支撑所述塔身，所述塔身与所述塔腿采用法兰固定连接，所述塔腿与大地采用铁塔基础固定连接；

所述两个地线横担、两个第一1000kV导线横担、两个第二1000kV导线横担、两个第三1000kV导线横担、两个第一220kV导线横担和两个第二220kV导线横担均与所述塔身采用节点板固定连接，其中，所述两个地线横担相对固定于所述塔身的顶部，自每个所述地线横担向下依次为所述第一1000kV导线横担、第二1000kV导线横担、第三1000kV导线横担、第一220kV导线横担和第二220kV导线横担；

每个所述地线横担的下方远离所述塔身的区域设有两个地线挂点，每个所述第一1000kV导线横担、第二1000kV导线横担、第三1000kV导线横担和第二220kV导线横担的下方远离所述塔身的区域均设有两个导线挂点，且所述地线挂点和导线挂点均沿其所在横担背离所述塔身的侧边的方向前后分布；

每个所述第一220kV导线横担的下方远离所述塔身的区域设有两个导线挂点，且沿横担背离所述塔身的侧边的方向前后分布；以及每个所述第一220kV导线横担的下方靠近所述塔身的区域还设有两个导线挂点，且沿横担背离所述塔身的侧边的方向前后分布。

2.根据权利要求1所述的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，其特征在于，所述地线横担的两个地线挂点的铅垂面位于所述第一1000kV导线横担的两个导线挂点的铅垂面、第二1000kV导线横担的两个导线挂点的铅垂面、第三1000kV导线横担的两个导线挂点的铅垂面、第一220kV导线横担的远离所述塔身处的两个导线挂点的铅垂面和第二220kV导线横担的两个导线挂点的铅垂面的外侧。

3.根据权利要求2所述的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，其特征在于，所述第一1000kV导线横担的两个导线挂点位于所述第二1000kV导线横担的两个导线挂点的铅垂面的内侧，所述第二1000kV导线横担的两个导线挂点位于所述第三1000kV导线横担的两个导线挂点的铅垂面的内侧。

4.根据权利要求2所述的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，其特征在于，所述第一220kV导线横担的下方远离所述塔身的区域的两个导线挂点位于所述第一220kV导线横担的下方远离所述塔身的端部区域；

所述第一220kV导线横担的下方靠近所述塔身的区域的两个导线挂点位于所述第一220kV导线横担的下方的中间区域。

5.根据权利要求2所述的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，其特征在于，所述地线横担为平头型地线横担，所述地线横担的上平面主材呈水平设置，所述地线横担的下平面主材设置有第一变坡点。

6.根据权利要求5所述的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，其特征在于，所述第一1000kV导线横担、第二1000kV导线横担、第三1000kV导线横担、第一220kV导线横担和第二220kV导线横担均为鸭嘴型导线横担。

7.根据权利要求6所述的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，其特征在于，所述地线横担远离所述塔身的端部与所述第一1000kV导线横担的下平面的垂直距离为14m；

所述第一1000kV导线横担的下平面与所述第二1000kV导线横担的下平面的垂直距离，和第二1000kV导线横担的下平面与所述第三1000kV导线横担的下平面的垂直距离，以及所述第三1000kV导线横担的下平面与所述第一220kV导线横担的下平面的垂直距离均为21m；

所述第一220kV导线横担的下平面与所述第二220kV导线横担的下平面的垂直距离为8.8m。

8.根据权利要求2所述的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，其特征在于，所述塔身的横截面为正方形，且所述塔身的主材位于所述第二220kV导线横担的下方设置有第二变坡点。

9.根据权利要求2所述的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，其特征在于，所述塔身的主材为钢管构件主材，所述钢管构件主材之间采用法兰固定连接，且所述钢管构件主材为Q420钢管构件主材；

所述塔身的斜材为钢管构件斜材，所述钢管构件斜材之间采用插板固定连接。

10.根据权利要求9所述的1000kV/220kV特高压交流同塔四回路耐张塔，其特征在于，所述地线横担、第一1000kV导线横担、第二1000kV导线横担、第三1000kV导线横担、第一220kV导线横担和第二220kV导线横担均为角钢构件横担，所述角钢构件横担的角钢构件之间采用螺栓和节点板固定连接。

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