CN210002434U - 风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件，属于电力工程技术领域，提供了包括风机基础、基础环、加劲肋、环向加强筋、径向加强筋，基础环埋入风机基础中，加劲肋焊接到基础环侧壁和下法兰内外两侧，基础环下法兰下部设置环向加强筋和径向加强筋。本实用新型通过风机基础环侧壁和下法兰内侧和外侧增加加劲肋、环向加强筋、径向加强筋，基础环下法兰下侧增加环向加强筋和径向加强筋，加强风机基础薄弱区受力，增加基础环与风机基础的粘聚力，结构简单并且提高了风机基础的安全性。倘若基础环薄弱部位发生局部破坏，可通过基础环下法兰处灌浆管，对破坏部位进行注浆修复，以延长基础寿命。

Description

风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件

技术领域

本实用新型属于电力工程技术领域，特别涉及一种风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件。

背景技术

随着国家大力推展新能源的策略，许多新型能源，如风能、太阳能、核能的利用近年来都得到了迅速的发展，其中，利用风能这种可再生资源为生活和工作服务尤其得到了广泛的普及。风能作为具有发展潜力的新能源，是一种取之不尽、用之不竭的自然能源。风能对环境无任何污染，是满足可持续发展需求的理想能源之一。目前太阳能和风能的广泛开发利用，可以说是一种永续利用，对环境影响极小的能源，不论是现在或是未来，发展光伏风电项目，完善和改进新能源产业结构，促使新能源开发更趋合理，发挥更大的效力，完全可以减少对化石能源的依赖以致达到替代部分化石燃料的目标，这对开发区经济发展、改善环境和满足人民生活用电要求，将会起到重要的作用。

在风力发电场内，风机基础是一种重要结构构件，随着风力发电场大面积的建设，越来越多的工程出现基础环内侧和外侧与风机基础间出现裂缝和返浆的现象，对这种现象进行理论和现场的分析，在风机运行过程中，风机不断地震动，基础环与风机基础出现不断的摩擦，基础环下法兰处风机基础强度不够，基础环下法兰与风机基础的粘结性很差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件，通过风机基础环侧壁和下法兰内侧和外侧增加加劲肋、环向加强筋、径向加强筋，基础环下法兰下侧增加环向加强筋和径向加强筋，以增加基础环与风机基础的粘结性，在成本增加很小的情况下，可以提高风机基础的安全性。

一种风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件，由风机基础、基础环、内侧加劲肋、外侧加劲肋、内侧环向加强筋、外侧环向加强筋、内侧径向加强筋、外侧径向加强筋、底侧环向加强筋、底侧径向加强筋、环内环向钢筋、环内箍筋、环外环向钢筋、环外箍筋、基础环向钢筋、基础箍筋、架力筋构成；

基础环垂直插入风机基础；

采用焊接方式将内侧加劲肋焊接于基础环内侧底部，环绕整个基础环的侧壁，内侧加劲肋横截面呈三角形分布；

采用焊接方式将外侧加劲肋焊接于基础环外侧底部，环绕整个基础环的侧壁，外侧加劲肋横截面呈三角形分布；

内侧径向加强筋水平分布于基础环的侧壁内侧底部，在靠近侧壁内侧壁的位置向上度弯折平行于基础环侧壁；

外侧径向加强筋水平分布于基础环的侧壁外侧底部，在靠近侧壁内侧壁的位置向上度弯折平行于基础环侧壁；

若干个内侧环向加强筋沿着内侧径向加强筋钢筋的延伸方向布置，且均垂直交叉于内侧径向加强筋；若干个外侧环向加强筋沿着外侧径向加强筋的钢筋延伸方向布置，且均垂直交叉于外侧径向加强筋；

若干个底侧径向加强筋在基础环底部且平行于基础环下法兰底部；底侧径向加强筋径向布置，围绕圆心俯视沿直径呈圆环布置；一端与环外箍筋的两条长边交叉，另一端与环内箍筋的两条长边交叉；

若干个底侧环向加强筋在同一水平面，以基础中心为圆心，底侧环向加强筋垂直交叉于底侧径向加强筋布置；

环内箍筋为矩形钢筋，长边垂直于基础底部，环内箍筋外侧的长边位于内侧加劲肋的内侧；且与外侧的环内环向钢筋长边垂直交叉；内侧的环内箍筋长边与内侧的环内环向钢筋垂直交叉；

若干个环内箍筋俯视沿直径呈圆环布置；

环外箍筋为矩形钢筋，长边垂直于基础底部，环外箍筋内侧的长边位于外侧加劲肋外侧，且与内侧的环外环向钢筋垂直交叉；外侧的环外箍筋长边与外侧的环外环向钢筋垂直交叉；

若干个环外箍筋俯视沿直径呈圆环布置；

若干个基础箍筋布设在基础的底部，在最外端垂直向上弯折，再朝着基础中心处的方向，斜向上弯折，最后垂直向下弯折与外侧加劲肋焊接在一起；

若干个基础环向钢筋沿着基础箍筋垂直布设交叉；

架力筋为倒T字形钢筋，架力筋横向部分与基础底侧的基础环向钢筋垂直交叉在一起，架力筋竖直部分与上部的基础箍筋交叉；

进一步地，基础环的形状为一个圆环，基础环的中部位置的侧壁为基础环侧壁；基础环侧壁上部为基础环上法兰，基础环侧壁下部为基础环下法兰，基础环下法兰的下部设置环向预埋注浆管；

注浆管和出浆管平行设置在基础环侧壁外侧壁，均垂直连接于环向预埋注浆管；

注浆盒与注浆管和出浆管的上部连接，且在基础环上法兰下端。

进一步地，所述的内侧环向加强筋、外侧环向加强筋、内侧径向加强筋、外侧径向加强筋、底侧环向加强筋、底侧径向加强筋为新增钢筋；环内环向钢筋、环内箍筋、环外环向钢筋、环外箍筋、基础环向钢筋、基础箍筋、架力筋为原有钢筋。

进一步地，基础环的灌浆装置共四个，分别沿内外侧壁对称分布。

进一步地，所述的全部钢筋交叉部位全部采用绑扎方式。

进一步地，钢筋和基础环固定后进行整体灌浇。

进一步地，所述基础环、内侧加劲肋、外侧加劲肋、内侧环向加强筋、外侧环向加强筋、底侧环向加强筋、环内环向钢筋、环外环向钢筋、基础环向钢筋均为圆形钢筋，且以基础中心为圆心，向外水平布置，底侧径向加强筋为水平径向钢筋。

本实用新型的优点和有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，通过加劲肋、环向加强筋、径向加强筋的设置，加强了基础环下法兰附近内外两侧和底部的薄弱区，加固了基础环与风机基础的粘结性，与原有技术此薄弱处无构造钢筋相比，增加构造钢筋，显著减少裂缝。呈环形分布及钢筋搭接后绑扎，与原有钢筋共同作用，接触的钢筋全部采用绑扎连接，原有箍筋不仅可以固定受力钢筋，还可将荷载平均分布在原有箍筋上，灌入混凝土后钢筋、基础环、风机基础以及基础固有钢筋形成一个整体。与风机基础共同受力，抵抗风荷载与波浪荷载效应。在成本增加很小的情况下，基础环下法兰薄弱处局部受力得到明显改善，从而整体受力也得到了改善，进而提高风机基础的安全性及使用寿命。有效防止基础环的局部破坏，防止了裂缝的产生，且显著提升了基础的整体受力性能，增加了风机基础的使用寿命。

基础环上布置的装置是针对基础环破坏薄弱部位进行局部后维护措施，在基础环下法兰外侧添加后灌浆管，在基础环底法兰处混凝土受破坏后可进行相应后补救措施。

附图说明

图1为本实用新型风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件半面侧剖示意图；

图2为本实用新型基础环预留灌浆示意图；

图中，1为风机基础；2为基础环；2-1为基础环上法兰；2-3为基础环侧壁；2-2为基础环下法兰；2-4为注浆盒；2-5为注浆管；2-6为出浆管；2-7为环向预埋注浆管；3为内侧加劲肋；4为外侧加劲肋；5为内侧环向加强筋；6为外侧环向加强筋；7为内侧径向加强筋；8为外侧径向加强筋；9为底侧环向加强筋；10为底侧径向加强筋；11为环内环向钢筋；12为环内箍筋；13为环外环向钢筋；14为环外箍筋；15为基础环向钢筋；16为基础箍筋；17为基础架力筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图2所示，一种风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件，由风机基础1、基础环2、内侧加劲肋3、外侧加劲肋4、内侧环向加强筋5、外侧环向加强筋6、内侧径向加强筋7、外侧径向加强筋8、底侧环向加强筋9、底侧径向加强筋10、环内环向钢筋11、环内箍筋12、环外环向钢筋13、环外箍筋14、基础环向钢筋15、基础箍筋16、架力筋17构成；

基础环2垂直插入风机基础1；

采用焊接方式将内侧加劲肋3焊接于基础环2内侧底部，环绕整个基础环2的侧壁2-3，内侧加劲肋3横截面呈三角形分布；

采用焊接方式将外侧加劲肋4焊接于基础环2外侧底部，环绕整个基础环2的侧壁2-3，外侧加劲肋4横截面呈三角形分布；

内侧径向加强筋7水平分布于基础环2的侧壁2-3内侧底部，在靠近侧壁2-3内侧壁的位置向上90度弯折平行于基础环侧壁2-3；

外侧径向加强筋8水平分布于基础环2的侧壁2-3外侧底部，在靠近侧壁2-3内侧壁的位置向上90度弯折平行于基础环侧壁2-3；

若干个内侧环向加强筋5沿着内侧径向加强筋7钢筋的延伸方向布置，且均垂直交叉于内侧径向加强筋7；若干个外侧环向加强筋6沿着外侧径向加强筋8的钢筋延伸方向布置，且均垂直交叉于外侧径向加强筋8；

若干个底侧径向加强筋10在基础环2底部且平行于基础环下法兰2-2底部；底侧径向加强筋10径向布置，围绕圆心俯视沿直径呈圆环布置；一端与环外箍筋14的两条长边交叉，另一端与环内箍筋12的两条长边交叉；

若干个底侧环向加强筋9在同一水平面，以基础中心为圆心，底侧环向加强筋9垂直交叉于底侧径向加强筋10布置；

环内箍筋12为矩形钢筋，长边垂直于基础底部，环内箍筋12外侧的长边位于内侧加劲肋3的内侧；且与外侧的环内环向钢筋11长边垂直交叉；内侧的环内箍筋12长边与内侧的环内环向钢筋11垂直交叉；

若干个环内箍筋12俯视沿直径呈圆环布置；

环外箍筋14为矩形钢筋，长边垂直于基础底部，环外箍筋14内侧的长边位于外侧加劲肋4外侧，且与内侧的环外环向钢筋13垂直交叉；外侧的环外箍筋14长边与外侧的环外环向钢筋13垂直交叉；

若干个环外箍筋14俯视沿直径呈圆环布置；

若干个基础箍筋16布设在基础的底部，在最外端垂直向上弯折，再朝着基础中心处的方向，斜向上弯折，最后垂直向下弯折与外侧加劲肋4焊接在一起；

若干个基础环向钢筋15沿着基础箍筋16垂直布设交叉；

架力筋17为倒T字形钢筋，架力筋17横向部分与基础底侧的基础环向钢筋15垂直交叉在一起，架力筋17竖直部分与上部的基础箍筋16交叉；

基础环2的形状为一个圆环，基础环2的中部位置的侧壁为基础环侧壁2-3；基础环侧壁2-3上部为基础环上法兰2-1，基础环侧壁2-3下部为基础环下法兰2-2，基础环下法兰2-2的下部设置环向预埋注浆管2-7；

注浆管2-5和出浆管2-6平行设置在基础环侧壁2-3外侧壁，均垂直连接于环向预埋注浆管2-7；

注浆盒2-4与注浆管2-5和出浆管2-6的上部连接，且在基础环上法兰2-1下端。

所述的内侧环向加强筋5、外侧环向加强筋6、内侧径向加强筋7、外侧径向加强筋8、底侧环向加强筋9、底侧径向加强筋10为新增钢筋；环内环向钢筋11、环内箍筋12、环外环向钢筋13、环外箍筋14、基础环向钢筋15、基础箍筋16、架力筋17为原有钢筋。

基础环2的灌浆装置共四个，分别沿内外侧壁2-3对称分布，全部钢筋交叉部位全部采用绑扎方式，钢筋和基础环2固定后进行整体灌浇。

所述基础环2、内侧加劲肋3、外侧加劲肋4、内侧环向加强筋5、外侧环向加强筋6、底侧环向加强筋9、环内环向钢筋11、环外环向钢筋13、基础环向钢筋15均为圆形钢筋，且以基础中心为圆心，向外水平布置，底侧径向加强筋10为水平径向钢筋。

基础架力筋17仅起到支撑及施工绑紧辅助作用，不起任何受力作用。倘若监测到破坏，可通过注浆系统进行修补，从2-4注浆盒注入，通过2-5注浆管，沿环向预埋注浆管2-7注满，从2-6出浆管冒出后注浆结束。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件，由风机基础（1）、基础环（2）、内侧加劲肋（3）、外侧加劲肋（4）、内侧环向加强筋（5）、外侧环向加强筋（6）、内侧径向加强筋（7）、外侧径向加强筋（8）、底侧环向加强筋（9）、底侧径向加强筋（10）、环内环向钢筋（11）、环内箍筋（12）、环外环向钢筋（13）、环外箍筋（14）、基础环向钢筋（15）、基础箍筋（16）、架力筋（17）构成，其特征在于：

基础环（2）垂直插入风机基础（1）；

采用焊接方式将内侧加劲肋（3）焊接于基础环（2）内侧底部，环绕整个基础环（2）的侧壁（2-3），内侧加劲肋（3）横截面呈三角形分布；

采用焊接方式将外侧加劲肋（4）焊接于基础环（2）外侧底部，环绕整个基础环（2）的侧壁（2-3），外侧加劲肋（4）横截面呈三角形分布；

内侧径向加强筋（7）水平分布于基础环（2）的侧壁（2-3）内侧底部，在靠近侧壁（2-3）内侧壁的位置向上90度弯折平行于基础环侧壁（2-3）；

外侧径向加强筋（8）水平分布于基础环（2）的侧壁（2-3）外侧底部，在靠近侧壁（2-3）内侧壁的位置向上90度弯折平行于基础环侧壁（2-3）；

若干个内侧环向加强筋（5）沿着内侧径向加强筋（7）钢筋的延伸方向布置，且均垂直交叉于内侧径向加强筋（7）；若干个外侧环向加强筋（6）沿着外侧径向加强筋（8）的钢筋延伸方向布置，且均垂直交叉于外侧径向加强筋（8）；

若干个底侧径向加强筋（10）在基础环（2）底部且平行于基础环下法兰（2-2）底部；底侧径向加强筋（10）径向布置，围绕圆心俯视沿直径呈圆环布置；一端与环外箍筋（14）的两条长边交叉，另一端与环内箍筋（12）的两条长边交叉；

若干个底侧环向加强筋（9）在同一水平面，以基础中心为圆心，底侧环向加强筋（9）垂直交叉于底侧径向加强筋（10）布置；

环内箍筋（12）为矩形钢筋，长边垂直于基础底部，环内箍筋（12）外侧的长边位于内侧加劲肋（3）的内侧；且与外侧的环内环向钢筋（11）长边垂直交叉；内侧的环内箍筋（12）长边与内侧的环内环向钢筋（11）垂直交叉；

若干个环内箍筋（12）俯视沿直径呈圆环布置；

环外箍筋（14）为矩形钢筋，长边垂直于基础底部，环外箍筋（14）内侧的长边位于外侧加劲肋（4）外侧，且与内侧的环外环向钢筋（13）垂直交叉；外侧的环外箍筋（14）长边与外侧的环外环向钢筋（13）垂直交叉；

若干个环外箍筋（14）俯视沿直径呈圆环布置；

若干个基础箍筋（16）布设在基础的底部，在最外端垂直向上弯折，再朝着基础中心处的方向，斜向上弯折，最后垂直向下弯折与外侧加劲肋（4）焊接在一起；

若干个基础环向钢筋（15）沿着基础箍筋（16）垂直布设交叉；

架力筋（17）为倒T字形钢筋，架力筋（17）横向部分与基础底侧的基础环向钢筋（15）垂直交叉在一起，架力筋（17）竖直部分与上部的基础箍筋（16）交叉。

2.根据权利要求1所述的风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件，其特征在于：基础环（2）的形状为一个圆环，基础环（2）的中部位置的侧壁为基础环侧壁（2-3）；基础环侧壁（2-3）上部为基础环上法兰（2-1），基础环侧壁（2-3）下部为基础环下法兰（2-2），基础环下法兰（2-2）的下部设置环向预埋注浆管（2-7）；

注浆管（2-5）和出浆管（2-6）平行设置在基础环侧壁（2-3）外侧壁，均垂直连接于环向预埋注浆管（2-7）；

注浆盒（2-4）与注浆管（2-5）和出浆管（2-6）的上部连接，且在基础环上法兰（2-1）下端。

3.根据权利要求1所述的风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件，其特征在于：所述的内侧环向加强筋（5）、外侧环向加强筋（6）、内侧径向加强筋（7）、外侧径向加强筋（8）、底侧环向加强筋（9）、底侧径向加强筋（10）为新增钢筋；环内环向钢筋（11）、环内箍筋（12）、环外环向钢筋（13）、环外箍筋（14）、基础环向钢筋（15）、基础箍筋（16）、架力筋（17）为原有钢筋。

4.根据权利要求1所述的风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件，其特征在于：基础环（2）的灌浆装置共四个，分别沿内外侧壁（2-3）对称分布。

5.根据权利要求1所述的风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件，其特征在于：全部钢筋交叉部位全部采用绑扎方式。

6.根据权利要求1所述的风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件，其特征在于：钢筋和基础环（2）固定后进行整体灌浇。

7.根据权利要求1所述的风机基础环下法兰处混凝土薄弱区加强构件，其特征在于：所述基础环（2）、内侧加劲肋（3）、外侧加劲肋（4）、内侧环向加强筋（5）、外侧环向加强筋（6）、底侧环向加强筋（9）、环内环向钢筋（11）、环外环向钢筋（13）、基础环向钢筋（15）均为圆形钢筋，且以基础中心为圆心，向外水平布置，底侧径向加强筋（10）为水平径向钢筋。

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