CN204433878U - 具有自动润滑功能的绕布辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动润滑功能的绕布辊，包括卷布辊体和两辊轴，其中一个辊轴传动连接有辊体驱动装置和润滑油自动装置，辊轴的上部设有割布气缸、气动电磁阀和割布装置，还包括卷布控制器，卷布控制器内设有辊体驱动时间设定单元和气缸工作时间设定单元，卷布控制器连接有时间继电器，其常闭触点与所述辊体驱动装置串联，其常开触点与所述气动电磁阀串联；当卷布辊体上卷制一定的布时，启动割布气缸利用割布装置将布割断，且定量卷布和定时割布都是通过卷布控制器和时间继电器来完成的，割布速度快，有助于提高布匹生产的效率；润滑油自动添加装置可以对转动链轮进行自动添加润滑油，因此润滑油添加及时，使用非常方便。

Description

具有自动润滑功能的绕布辊

技术领域  

本实用新型涉及一种卷布设备技术领域，尤其涉及一种能够自动割布的具有自动润滑功能的绕布辊。

背景技术

在织布技术领域，对于织好的布，通常需要用布辊进行缠绕。随着织布产业的自动化改进，在卷布辊上卷好一定量的布后，需要将布剪断，以更换新的卷布辊，现有技术中在将布剪断时，一般需要人工进行，容易产生布边剪切倾斜等缺陷，且人工剪布还容易产生剪布不及时及剪布用时过长等问题，不利于最大限度的提高织布的自动化进行。

在卷布辊上会用到链轮作为动力部件，由于链轮在与链条接触时存在很大的摩擦力，因此需要对链轮进行不定期的润滑。现有技术中的链轮润滑为人工向链轮上滴加润滑油，因此很容易使润滑油滴落，对润滑油造成了浪费，使用也不卫生，且人工添加润滑油比较麻烦，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控制简单、割布迅速的具有自动润滑功能的绕布辊。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：具有自动润滑功能的绕布辊，转动安装在机架上，包括卷布辊体，所述卷布辊体两端分别安装有辊轴，其中一个所述辊轴传动连接有辊体驱动装置，所述辊体驱动装置上设有润滑油自动装置，在其中一个所述辊轴的上部设有割布气缸，所述割布气缸的伸缩方向与所述卷布辊体的轴向一致，所述割布气缸的推杆上固定安装有割布装置，所述割布气缸连接气源的管路上安装有气动电磁阀，还包括卷布控制器，所述卷布控制器内设有设定所述辊体驱动装置工作时间的辊体驱动时间设定单元和设定所述割布气缸工作时间的气缸工作时间设定单元，所述辊体驱动时间设定单元信号连接至所述辊体驱动装置，所述气缸工作时间设定单元信号连接至所述气动电磁阀，所述卷布控制器连接有时间继电器，所述时间继电器的常闭触点与所述辊体驱动装置串联，所述时间继电器的常开触点与所述气动电磁阀串联；

所述辊体驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述辊轴上固定安装有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮之间设有驱动链条，所述驱动电机与所述辊体驱动时间设定单元相连；所述从动齿轮包括固定套装于辊轴外侧的固定轮，所述固定轮的轮轴面上套装有用于连接挂接链条的转动链轮，在所述固定轮的外轮周面上围绕设有两个相对设置边部内半弧槽，两所述边部内半弧槽之间的所述固定轮周面上设有中间内半弧槽，在所述转动链轮的内轮周面上设有分别与两所述边部内半弧槽配合使用的边部外半弧槽，在两所述边部外半弧槽之间的所述转动链轮周面上设有中间外半弧槽，对应设置的所述边部内半弧槽和所述边部外半弧槽内套装有钢珠，所述中间内半弧槽和所述中间外半弧槽之间设有所述润滑油自动添加装置。

作为优选的技术方案，所述割布气缸的推杆设置为伸缩式的多级推杆。

作为优选的技术方案，所述割布装置包括与所述割布气缸的推杆固定连接的刀座，所述刀座上固定安装有割布刀。

作为优选的技术方案，所述卷布辊体上相对套装有两个环状的卷布限位板。

作为优选的技术方案，所述润滑油添加装置包括设于所述中间内半弧槽和所述中间外半弧槽之间的润滑油管，所述润滑油管的朝向所述转动链轮的一侧布置有出油孔，贯穿所述转动链轮设有与所述出油孔对应设置的润滑油孔，所述固定轮上设有与所述润滑油管连通的油管连接座。

作为优选的技术方案，所述润滑油孔分别设于所述转动链轮上相邻的两个轮齿之间。

由于采用了上述技术方案；本实用新型的有益效果是：当卷布辊体上卷制一定的布时，启动割布气缸利用割布装置将布割断，且定量卷布和定时割布都是通过卷布控制器和时间继电器来完成的，割布速度快，有助于提高布匹生产的效率；润滑油自动添加装置可以对转动链轮进行自动添加润滑油，因此润滑油添加及时，使用非常方便。

附图说明  

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例卷布辊体的侧视图；

图3是本实用新型实施例从动齿轮的结构示意图；

图中：1-卷布辊体； 2-辊轴；3-驱动电机；4-驱动齿轮；5-从动齿轮；52-固定轮；53-转动链轮；54-边部内半弧槽；55-中间内半弧槽；56-边部外半弧槽；57-中间外半弧槽；58-钢珠；59-润滑油管；510-出油孔；511-润滑油孔；512-油管连接座；6-驱动链条；7-割布气缸；8-气动电磁阀；9-卷布控制器；10-卷布限位板；11-时间继电器；12-刀座；13-割布刀。

具体实施方式

如图1和图2所示，具有自动润滑功能的绕布辊，转动安装在机架上，包括卷布辊体1，所述卷布辊体1两端分别安装有辊轴2，其中一个所述辊轴2传动连接有辊体驱动装置，所述辊体驱动装置上设有润滑油自动装置，本实施例的所述辊体驱动装置包括驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴固定连接有驱动齿轮4，所述辊轴2上固定安装有从动齿轮5，所述驱动齿轮4与所述从动齿轮5之间设有驱动链条6，通过驱动电机3、驱动齿轮4和驱动链条6带动从动齿轮5转动，进而使所述卷布辊体1转动，实施卷布动作。

如图1和图3所示，所述从动齿轮包括固定套装于辊轴2外侧的固定轮52，所述固定轮52的轮轴面上套装有用于连接挂接链条的转动链轮53，在所述固定轮52的外轮周面上围绕设有两个相对设置边部内半弧槽54，两所述边部内半弧槽54之间的所述固定轮52周面上设有中间内半弧槽55，在所述转动链轮53的内轮周面上设有分别与两所述边部内半弧槽54配合使用的边部外半弧槽56，在两所述边部外半弧槽56之间的所述转动链轮53周面上设有中间外半弧槽57，对应设置的所述边部内半弧槽54和所述边部外半弧槽56内套装有钢珠58，通过在驱动电机、驱动链轮和链条的带动下，转动链轮53可以围绕固定轮52进行转动，而设置的钢珠58可以减少两者相对转动时产生的摩擦力，防止两者之间产生磨损。

所述中间内半弧槽55和所述中间外半弧槽57之间设有所述润滑油自动装置，所述润滑油添加装置包括设于所述中间内半弧槽55和所述中间外半弧槽57之间的润滑油管59，所述润滑油管59的朝向所述转动链轮53的一侧布置有出油孔510，贯穿所述转动链轮53设有与所述出油孔510对应设置的润滑油孔511，所述润滑油孔511分别设于所述转动链轮53上相邻的两个轮齿之间，所述固定轮52上设有与所述润滑油管59连通的油管连接座512，可以通过油管连接座512连接压力油源，这样在油压的作用下，润滑油管59内的液压油会通过出油孔510和润滑油孔511进入的转动链轮53的表面，对驱动链条56和转动链轮53形成润滑，防止两者之间摩擦过大，最大程度地减少动力损失。

在其中一个所述辊轴2的上部设有割布气缸7，所述割布气缸7的伸缩方向与所述卷布辊体1的轴向一致，所述割布气缸7的推杆上固定安装有割布装置，所述割布气缸7的推杆设置为伸缩式的多级推杆，以保证能够使割布装置将布料彻底的割断，所述割布装置包括与所述割布气缸7的推杆固定连接的刀座12，所述刀座12上固定安装有割布刀13。所述割布气缸7连接气源的管路上安装有气动电磁阀8，用以控制所述割布气缸7的启停。

本实施例还还包括卷布控制器9，所述卷布控制器9内设有设定所述辊体驱动装置工作时间的辊体驱动时间设定单元和设定所述割布气缸7工作时间的气缸工作时间设定单元，所述辊体驱动时间设定单元信号连接至所述辊体驱动装置，即所述驱动电机3与所述辊体驱动时间设定单元相连，所述气缸工作时间设定单元信号连接至所述气动电磁阀8，所述卷布控制器9连接有时间继电器11，所述时间继电器11的常闭触点与所述驱动电机3串联，所述时间继电器11的常开触点与所述气动电磁阀8串联。通过卷布控制器9中的所述辊体驱动时间设定单元来设定所述驱动电机3的工作时间，进而进行定量卷布，当计时到后，所述卷布控制器9控制所述时间继电器11动作，断开所述驱动电机3的电源，接通所述气动电磁阀8的电源，即所述驱动电机3停止工作，所述气动电磁阀8驱动所述割布气缸7动作进行割布，当割布时间到后，所述卷布控制器9控制所述时间继电器11断电，所述驱动电机3再次工作进行驱动卷布，所述割布气缸7气源断开，回位准备下一次割布任务，如此循环进行。

所述卷布辊体1上相对套装有两个环状的卷布限位板10，可以防止布料卷偏，同时还方便观察布料缠绕的多少。

本实用新型当卷布辊体上卷制一定的布时，启动割布气缸利用割布装置将布割断，且定量卷布和定时割布都是通过卷布控制器和时间继电器来完成的，割布速度快，有助于提高布匹生产的效率；润滑油自动添加装置可以对转动链轮进行自动添加润滑油，因此润滑油添加及时，使用非常方便。

Claims (6)

1.具有自动润滑功能的绕布辊，转动安装在机架上，其特征在于：包括卷布辊体，所述卷布辊体两端分别安装有辊轴，其中一个所述辊轴传动连接有辊体驱动装置，所述辊体驱动装置上设有润滑油自动装置，在其中一个所述辊轴的上部设有割布气缸，所述割布气缸的伸缩方向与所述卷布辊体的轴向一致，所述割布气缸的推杆上固定安装有割布装置，所述割布气缸连接气源的管路上安装有气动电磁阀，还包括卷布控制器，所述卷布控制器内设有设定所述辊体驱动装置工作时间的辊体驱动时间设定单元和设定所述割布气缸工作时间的气缸工作时间设定单元，所述辊体驱动时间设定单元信号连接至所述辊体驱动装置，所述气缸工作时间设定单元信号连接至所述气动电磁阀，所述卷布控制器连接有时间继电器，所述时间继电器的常闭触点与所述辊体驱动装置串联，所述时间继电器的常开触点与所述气动电磁阀串联；

所述辊体驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述辊轴上固定安装有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮之间设有驱动链条，所述驱动电机与所述辊体驱动时间设定单元相连；所述从动齿轮包括固定套装于辊轴外侧的固定轮，所述固定轮的轮轴面上套装有用于连接挂接链条的转动链轮，在所述固定轮的外轮周面上围绕设有两个相对设置边部内半弧槽，两所述边部内半弧槽之间的所述固定轮周面上设有中间内半弧槽，在所述转动链轮的内轮周面上设有分别与两所述边部内半弧槽配合使用的边部外半弧槽，在两所述边部外半弧槽之间的所述转动链轮周面上设有中间外半弧槽，对应设置的所述边部内半弧槽和所述边部外半弧槽内套装有钢珠，所述中间内半弧槽和所述中间外半弧槽之间设有所述润滑油自动添加装置。

2.如权利要求1所述的具有自动润滑功能的绕布辊，其特征在于：所述割布气缸的推杆设置为伸缩式的多级推杆。

3.如权利要求2所述的具有自动润滑功能的绕布辊，其特征在于：所述割布装置包括与所述割布气缸的推杆固定连接的刀座，所述刀座上固定安装有割布刀。

4.如权利要求1至3任一权利要求所述的具有自动润滑功能的绕布辊，其特征在于：所述卷布辊体上相对套装有两个环状的卷布限位板。

5.如权利要求4所述的具有自动润滑功能的绕布辊，其特征在于：所述润滑油添加装置包括设于所述中间内半弧槽和所述中间外半弧槽之间的润滑油管，所述润滑油管的朝向所述转动链轮的一侧布置有出油孔，贯穿所述转动链轮设有与所述出油孔对应设置的润滑油孔，所述固定轮上设有与所述润滑油管连通的油管连接座。

6.如权利要求5所述的具有自动润滑功能的绕布辊，其特征在于：所述润滑油孔分别设于所述转动链轮上相邻的两个轮齿之间。