CN103128357A - 铝软带自动送料矫直剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝软带自动送料矫直剪切装置。它是利用伺服电机通过减速机构带动主动辊作旋转运动,一个主动辊与一个被动辊组成一组夹紧送料装置,共有两组,两组辊之间转速通过链轮传递,被动辊根据材料的厚度可以上下调整,使之与主动轴平行,而且预紧力可调整。两组辊之间有一个矫直辊,能够使材料在运行中得到校平。再通过控制柜控制伺服电机的旋转角度,达到控制送料长度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝软带的自动剪切机,尤其是能够自动送料并加以矫正的剪切装置。
背景技术
目前,公知的铝软带剪切是由人工送料,通过普通剪板机剪切。剪切长度是在剪板机后面设置一个挡块,由人工拖动软带到挡块位置后踩下剪切开关剪切、剪切后再用人工敲打矫直。这样需要的剪切操作人员多(一般一台剪板机需要4个人操作)、劳动强度大、效率低,且剪切后精度较难保证。
发明内容
为了有效降低劳动强度,提高铝软带剪切工作效率,确保剪切精度。本发明提供一种铝软带自动送料矫直剪切装置,该装置的剪切工艺不仅能保证剪切精度,而且操作人员少、劳动强度小、工作效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:由伺服电机通过减速机构带动主动辊作旋转运动,一个主动辊与一个被动辊组成一组夹紧送料装置,共有两组,两组辊之间转速通过链轮传递,被动辊根据材料的厚度可以上下调整,使之与主动轴平行,而且预紧力可调整;在两组辊之间有一个矫直辊,使材料在运行中得到校平。送料长度的控制方法是通过控制柜(控制柜里主要部件有变压器、PLC可编程控制器、触摸屏、伺服电机驱动器等等)来控制伺服电机的旋转角度达到的;根据需要可以在触摸屏上编排20个以内的长度数值和需要的总组数,剪切时即按照编排的数值顺序逐一剪切,直到把输入的总组数剪切完成后停机。
本发明的有益效果是,操作人员少,劳动强度低,保证剪切精度,提高铝软带剪切工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的传动示意图。
图中1.开卷机,2.导向辊,3.被动辊,4.矫直辊,5.剪切机,6.主动辊,7.减速机构,8.伺服电机,9铝软带。
具体实施方式
在图1中,送上电后,铝软带(9)由开卷机(1)经过导向辊(2),由伺服电机(8)通过减速机构(7)带动主动辊(6)作旋转运动,一个主动辊(6)与一个被动辊(3)组成一组夹紧送料装置,共有两组,输送铝软带(9),两组辊之间转速通过链轮传递,被动辊(3)根据材料的厚度可以上下调整,使之与主动轴平行,而且预紧力可调整;在两组辊之间有一个矫直辊(4),使铝软带(9)在运行中得到校平。可在控制柜的触摸屏上编排20个下料长度数值(如800、801、802、...、819)和需要的总组数(如100组),然后起动开始按钮输送铝软带(9),当送料长度到800时,伺服电机(8)停机、剪切机(5)起动剪切,剪切完成后剪切机(5)停止,伺服电机(8)起动输送铝软带(9),长度到801后停止,剪切机(5)起动剪切,如此循环剪切完成一组,剪切完成一组给出一个信号(如鸣笛一声),接着开始输送铝软带(9),剪切下一组直到100组剪切完成后停机,或者遇到特殊情况(如停电、需要更换材料停机等)停机后,再开机时接着上一步继续剪切。
Claims (4)
1.一种用于铝软带自动送料矫直剪切装置,其特征在于:伺服电机通过减速机构带动主动辊作旋转运动,主动辊带动被动辊实现自动送料,矫直辊根据材料的弯曲程度进行矫直,由控制柜控制送料长度。
2.按照权利要求1所诉的铝软带自动送料矫直剪切装置,其特征在于:自动送料是由伺服电机通过减速机构带动主动辊作旋转运动,一个主动辊与一个被动辊组成一组夹紧送料装置,共有两组,两组送料辊之间转速通过链轮传递。被动辊根据材料的厚度可以上下调整,使之与主动轴平行,而且预紧力可调整。
3.按照权利要求1所诉的铝软带自动送料矫直剪切装置,其特征在于:在两组辊之间有一个矫直辊,该辊根据材料的弯曲程度可上下调整其位置,使材料在运行中得到校平。
4.按照权利要求1所诉的铝软带自动送料矫直剪切装置,其特征在于:送料长度是通过控制柜来控制伺服电机的旋转角度达到的。控制柜里主要部件有变压器、PLC可编程控制器、触摸屏、伺服电机驱动器等等。
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- 2011-12-02 CN CN2011103949429A patent/CN103128357A/zh not_active Withdrawn
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