CN204433112U - 一种包装膜缠绕及覆顶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装膜缠绕及覆顶设备，属于产品包装设备领域。包括：底盘，龙门架，设置于底盘上的旋转装置，其中：一个覆膜装置设置于龙门架上的垂直运动轨道上，所述覆膜装置包括其上设置有水平运动轨道的升降架，该水平运动轨道上设置有覆顶膜牵引夹具；所述龙门架的一侧立柱上设置有缠绕膜架。因此，本实用新型具有如下优点：(1)不仅能包紧物体的四个侧面，而且还能覆盖物体的顶面(2)操作方便、性能可靠免维护；(3)可以采用遥控控制，操作更加方便。

Description

一种包装膜缠绕及覆顶设备

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，属于产品包装设备领域，具体涉及一种包装膜缠绕及覆顶设备。

背景技术

随着用工成本的增加，推进设备自动化是制造业的趋势。现有的塑料薄膜包裹大多由人工完成，不仅工作效率低，劳动强度大，而且由于操作技能水平参差不齐，导致包装质量不稳定，影响产品销售。

虽然，现有技术中存在一些包裹机，但是现有包裹机的功能无法满足产品的缠绕工艺，需专人看管，设备效率较低，包装时，被包装物经缠绕机缠绕打包完成后，还需要将货物运送到覆膜机覆盖被包装物的顶部，而现有的缠绕机、覆膜机，结构复杂，体积庞大，所占用的空间较大，生产空间得不到合理、充分利用，增大场地成本。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的自动化程度低，设备效率低下的技术问题，提供了一种包装膜缠绕及覆顶设备。该设备不仅能包紧物体的四个侧面，而且还能覆盖物体的顶面，免去把物体搬运至另一处在覆膜，提高了工作效率；同时，该设备还可以采用遥控控制，操作更加方便。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种包装膜缠绕及覆顶设备，包括：底盘，固定于底盘上的龙门架，设置于底盘上的旋转装置，其中：

所述龙门架的立柱上设置有垂直运动轨道，一个覆膜装置设置于该垂直运动轨道上并可在该垂直运动轨道上下往复运动，所述覆膜装置包括其上设置有水平运动轨道的升降架，该水平运动轨道上设置有能在驱动机构驱动下沿水平运动轨道往复运动的覆顶膜牵引夹具；所述升降架位于龙门架的一端后部设置有用于放置包装膜的覆顶膜架；

所述龙门架的一侧立柱上设置有一个能在驱动机构作用下沿立柱上下往复运动的缠绕膜架。

优化的，上述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，所述龙门架一侧立柱旁设置有一个装有PLC控制系统的控制柜，所述PLC控制系统连接有一个用于接收远程控制信号的无线接收模块。

优化的，上述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，所述缠绕膜架上设置有光电探头，所述光电探头与PLC控制系统相连。

优化的，上述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，所述龙门架中部设置有一个限位杆，所述升降架上设置有用于检测障碍物的探头。

优化的，上述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，所述旋转装置设置有相互垂直的用于校准被加工件位置的挡板。

优化的，上述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，所述底盘上设置有用于夹紧包装膜的缠绕断膜机构。

优化的，上述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，所述水平运动轨道靠近龙门架的一端设置有覆顶断膜机构和覆顶压膜机构。

优化的，上述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，还包括设置于所述覆顶膜架包装膜出口处的无杆气缸，所述覆顶断膜机构是通过螺丝与无杆气缸滑块相连拉的切膜刀片。

因此，本实用新型具有如下优点：(1)不仅能包紧物体的四个侧面，而且还能覆盖物体的顶面，在包装过程中大大减少场地的使用面积，提高了工作效率；(2)操作方便、性能可靠免维护，可根据产品不同高度自动定位，解决了需要人为看管控制的弱点，提高了缠绕效率和缠绕质量稳定性；(3)可以采用遥控控制，操作更加方便。

附图说明

图1显示了本实用新型的立体图。

图2显示了本实用新型另一视角的立体图。

图3显示了本实用新型覆顶膜架的局部立体视图。

图4显示了本实用新型升降架的局部立体视图。

图5显示了本实用新型升降架的另一种局部立体视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，底盘1、龙门架2、旋转装置3、挡板301、垂直运动轨道4、升降架5、水平运动轨道6、覆顶膜牵引夹具7、覆顶断膜机构8、覆顶压膜机构9、缠绕膜架10、缠绕断膜机构11、控制柜12、限位杆13、覆顶膜架14、无杆气缸15。

实施例：

如附图1-5所示，一种包装膜缠绕及覆顶设备，包括：底盘1，固定于底盘1上的龙门架2，设置于底盘1上的旋转装置3，其中：龙门架2的立柱上设置有垂直运动轨道4，一个覆膜装置设置于该垂直运动轨道4上并可在该垂直运动轨道4上下往复运动，覆膜装置包括其上设置有水平运动轨道6的升降架5，该水平运动轨道6上设置有能在驱动机构驱动下沿水平运动轨道6往复运动的覆顶膜牵引夹具7；升降架5位于龙门架的一端后部设置有用于放置包装膜的覆顶膜架14。覆顶膜架14的包装膜出口处设置有无杆气缸15，一个覆顶断膜机构8通过螺丝与无杆气缸15的滑块相连拉，该覆顶断膜机构8可以是切膜刀片。水平运动轨道6靠近龙门架2的一端设置有覆顶断膜机构8和覆顶压膜机构9；底盘1上设置有用于夹紧包装膜的缠绕断膜机构11；龙门架2的一侧立柱上设置有一个能在驱动机构作用下沿立柱上下往复运动的缠绕膜架10，另一侧立柱旁设置有一个装有PLC控制系统的控制柜12，PLC控制系统连接有一个用于接收远程控制信号的无线接收模块；缠绕膜架10上设置有光电探头，光电探头与PLC控制系统相连。

旋转装置3包括一个驱动电机以及一端与驱动电机输出端配接的联轴器，联轴器输出通过输出轴以及轴承与一个用于放置被加工件的旋转圆台固定从而驱动旋转圆台能够旋转，并且旋转圆台上设置有相互垂直的用于校准被加工件位置的挡板301。

采用上述结构后，人可以通过控制柜按钮或者遥控器启动本实用新型，当货物放在旋转装置3上，旋转装置3旋转带动货物旋转，缠绕膜架10自动上升并检测货物高度进行包裹，当货物需要顶部覆膜时，由覆顶膜牵引夹具7夹持覆顶包装膜至货物顶部时松开夹子，使覆顶膜覆盖到货物顶部，再由旋转装置3旋转、缠绕膜架10配合在覆盖有覆顶膜的货物上缠绕包裹，固定好覆顶膜，最后缠绕膜架10停止在最低点，缠绕断膜机构11将会通过气缸驱动的机械式夹钳将膜夹住然后通过瞬间高温将膜熔断并与货物上的膜粘合然后断膜装置退回原点。

本实用新型是全自动遥控缠绕覆顶包装机，操作人员可随时随地在有效范围内进行远程控制。自动实现托盘四周缠膜及顶部覆膜。本实用新型轻松实现防尘、防潮、及美观可靠的托盘外观，提高包装档次。整卷薄膜自动连续包装。极大的减少了劳动强度，有效提高了包装效率，降低人力成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底盘1、龙门架2、旋转装置3、挡板301、垂直运动轨道4、升降架5、水平运动轨道6、覆顶膜牵引夹具7、覆顶断膜机构8、覆顶压膜机构9、缠绕膜架10、缠绕断膜机构11、控制柜12、限位杆13、覆顶膜架14、无杆气缸15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种包装膜缠绕及覆顶设备，其特征在于，包括：底盘(1)，固定于底盘(1)上的龙门架(2)，设置于底盘(1)上的旋转装置(3)，其中：

所述龙门架(2)的立柱上设置有垂直运动轨道(4)，一个覆膜装置设置于该垂直运动轨道(4)上并可在该垂直运动轨道(4)上下往复运动，所述覆膜装置包括其上设置有水平运动轨道(6)的升降架(5)，该水平运动轨道(6)上设置有能在驱动机构驱动下沿水平运动轨道(6)往复运动的覆顶膜牵引夹具(7)；所述升降架(5)位于龙门架的一端后部设置有用于放置包装膜的覆顶膜架(14)；

所述龙门架(2)的一侧立柱上设置有一个能在驱动机构作用下沿立柱上下往复运动的缠绕膜架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，其特征在于，所述龙门架(2)一侧立柱旁设置有一个装有PLC控制系统的控制柜(12)，所述PLC控制系统连接有一个用于接收远程控制信号的无线接收模块。

3.根据权利要求2所述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，其特征在于，所述缠绕膜架(10)上设置有光电探头，所述光电探头与PLC控制系统相连。

4.根据权利要求1所述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，其特征在于，所述龙门架(2)中部设置有一个限位杆(13)，所述升降架(5)上设置有用于检测障碍物的探头。

5.根据权利要求1所述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，其特征在于，所述旋转装置(3)设置有相互垂直的用于校准被加工件位置的挡板(301)。

6.根据权利要求1所述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，其特征在于，所述底盘(1)上设置有用于夹紧包装膜的缠绕断膜机构(11)。

7.根据权利要求1所述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，其特征在于，所述水平运动轨道(6)靠近龙门架(2)的一端设置有覆顶断膜机构(8)和覆顶压膜机构(9)。

8.根据权利要求1所述的一种包装膜缠绕及覆顶设备，其特征在于，还包括设置于所述覆顶膜架(14)包装膜出口处的无杆气缸(15)，所述覆顶断膜机构(8)是通过螺丝与无杆气缸(15)滑块相连拉的切膜刀片。