CN105416732A - 一种节能的包装装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种节能的包装装置和方法，包括机架、小车、顶端夹持器、驱动机构和薄膜安装座,小车用于放置工件；顶端夹持器安装于机架，用于夹持工件；所述驱动机构驱动顶端夹持器上下移动；薄膜安装座安装于机架，用于安装薄膜；小车包括万向轮、U型槽和平板；万向轮安装于U型槽下方且支撑U型槽；平板放置于U型槽的槽；工件放置于平板上。本发明通过使用小车代替现有的转盘使工件是实现旋转包装，直接推工件转动很省力，不再需要电机驱动旋转，同时推小车到待包装区取货和到成品区放货，省约了工步，提高了效率，而且结构简化，稳定性高，降低成本；不使用电源，整个结构轻巧、很方便移动。

Description

一种节能的包装装置和方法

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种节能的包装装置和方法。

背景技术

用于包装物品、包裹、或包装位于包装或封装薄膜中的架装荷载的薄膜分配和包装或封装机或装置在现有技术中当然是众所周知的。此类薄膜分配和包装或封装机或装置的示例公开在2001年3月6日颁发给吐番(Turfan)的美国专利6,195,961、1998年8月4日颁发给吐番(Turfan)的美国专利5,787,691、1996年5月21日颁发给马兰士(Morantz)的美国专利5,517,807以及1986年5月13日颁发给Haloila的美国专利4,587,796之中。此外，或者结合上述公开的专利，已知有一些不同类型的传统的薄膜分配和包装或封装机。简而言之，例如，一种转盘式薄膜分配和包装或封装机公开在图1中。并且其通常由附图标记100来表示。根据这种转盘式薄膜分配和包装或封装机100，架装荷载，未示出，适合于放置在转盘102上，并且一种包装或封装薄膜分配支架组件104以垂直地往复运动方式可移动地安装在直立柱或支撑杆106上。因此，当该架装荷载围绕着转盘102的旋转轴旋转时，以及当以垂直地往复运动的方式移动该包装或封装薄膜分配支架组件104时，从它的最高位移动到它的最低位置，或者从它的最低位置移动到它的最高位置，从包装或封装薄膜分配支架组件104上分配的包装或封装薄膜将该架装荷载包装或封装在包装或封装薄膜中。

而所述转盘式薄膜包装机采用电马达驱动装置，而且在将工件放到转盘或移开转盘时需要起重运输设备，这样很不方便，而且成本低。

发明内容

本发明的目的在于解决现有薄膜包装机使用不方便、成本高提出一种节能的包装装置和方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种节能的包装装置，包括机架、小车、顶端夹持器、驱动机构和薄膜安装座,

所述小车用于放置工件；所述顶端夹持器安装于所述机架，用于夹持所述工件；所述驱动机构驱动所述顶端夹持器上下移动；所述薄膜安装座安装于所述机架，用于安装薄膜；

所述小车包括万向轮、U型槽和平板；所述万向轮安装于所述U型槽下方且支撑所述U型槽；所述平板放置于所述U型槽的槽内；所述工件放置于所述平板上。

优选的，还包括还包括活动放置板；所述活动放置板由竖直板和与U型板构成；所述竖直板焊接于所述U型板的底部；所述竖直板卡在所述U型槽的槽内，所述工件放置于所述U型板的U型槽内。

优选的，所述机架为T形架，其包括底架、竖直架、顶横架和薄膜安装架；所述底架安装固定于工作平台，所述竖直架和所述薄膜安装架的一端均与所述底架垂直连接，另一端均与所述顶横架垂直连接；所述竖直架与所述薄膜安装架相互平行；所述顶横架的自由端安装所述顶端夹持器；所述薄膜安装座安装于所述薄膜安装架上。

优选的，所述驱动机构包括驱动装置、滑轮和细绳；所述细绳一端与所述顶端夹持器连接，另一端穿过所述滑轮后与所述驱动装置连接，所述滑轮和所述驱动装置均安装于所述竖直架。

优选的，所述驱动装置包括转盘和调节手柄；所述转盘安装于所述竖直架上，所述调节手柄与所述转盘连接，用于调节转盘的转动。

优选的，所述转盘为具有棘轮的钢索转盘。

优选的，所述万向轮为4个，均安装于所述U型槽的底部。

优选的，未安装顶点夹持器的所述顶橫架的一端安装有配重滑轮，所述薄膜安装座通过绳子连接一配重块，所述绳子穿过所述顶橫架上安装的配重滑轮。

一种如上述所述的节能的包装装置的使用方法，其特征在于：其包括以下步骤：

1)、将所述小车移动待包装区，然后待包装工件放到所述小车的平板上，然后将小车推到包装工作区域；

2)、待包装工件的中间放置于所述顶端夹持器的下方，利用驱动机构驱动所述顶端夹持器下移，然后用顶端夹持器夹持所述工件的顶端；

3)、夹持住所述待包装工件后，操作员一只手一边轻推所述工件旋转，另一只手推动所述薄膜安装座，使薄膜随所述薄膜安装座上下移动，进行包装；

4)、将包装好的工件利用小车推到工件存放区放置，然后接着重复以上步骤对待包装工件进行包装。

本发明通过使用小车代替现有的转盘使工件是实现旋转包装，直接推工件转动很省力，不再需要电机驱动，同时推小车到待包装区取货和到成品区放货，省约了工步，提高了效率，而且结构简化，稳定性高，降低成本；不使用电源，整个结构轻巧、很方便移动。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。

其中：1为机架、2为小车、3为顶端夹持器，4为驱动机构，5为工作平台，6为工件,7为薄膜安装座，8为配重块，11为底架，12为竖直架，13位顶横架，21为万向轮，14为薄膜安装架，22为U型槽，23为平板，41为细绳，42为滑轮，43为转盘，封装机100，转盘102，支架组件104，支撑杆106(100-106为现有技术附图标志)。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图2所示，一种节能的包装装置，包括机架1、小车2、顶端夹持器3、驱动机构4和薄膜安装座7,

所述小车2用于放置工件6；所述顶端夹持器3安装于所述机架1，用于夹持所述工件6；所述驱动机构4驱动所述顶端夹持器3上下移动；所述薄膜安装座7安装于所述机架1，用于安装薄膜；

所述小车2包括万向轮21、U型槽22和平板23；所述万向轮21安装于所述U型槽22下方且支撑所述U型槽22；所述平板23放置于所述U型槽22的槽内；所述工件6放置于所述平板23上。

将所述工件6放到小车2的平板23上，推到工作平台5，然后通过驱动机构4驱动所述顶端夹持器3下移，使所述顶端夹持器3夹持住所述工件6的顶端，使所述工件6在旋转过程中保持稳定,只需要操作员一只手轻轻推动所述工件6，使所述工件6就会随所述万向轮21的旋转而旋转，另一只手推动安装有所述薄膜的薄膜安装座7，使薄膜随所述薄膜安装座7在薄膜安装架14上上下移动，从而实现对所述工件6的包装。当包装好后，松开所述顶端夹持器3，然后利用所述驱动机构4驱动所述顶端夹持器3上移，最后将包装好的所述工件6推动到指定的存放处，然后重复以上操作，实现更多工件6的包装。所述U型槽22卡住所述工件6，使所述在所述平板23上保持较高的稳定性，使薄膜包装的效果更好。通过使用小车2代替现有的转盘使工件6是实现旋转包装，直接推工件转动很省力，不再需要电机驱动旋转，同时推小车2到待包装区取货和到成品区放货，省约了工步，提高了效率，而且结构简化，稳定性高，降低成本；不使用电源，整个结构轻巧、很方便移动。

优选的，还包括活动放置板；所述活动放置板由竖直板和与U型板构成；所述竖直板焊接于所述U型板的底部；所述竖直板卡在所述U型槽22的槽内，所述工件6放置于所述U型板的U型槽内。

所述活动放置板由竖直板与所述U型板构成，可以实现较大工件的薄膜包装，所述活动放置板是活动使用的，需要的时候装上，不需要的时候可以放到指定的位置保存好，扩大本装置的使用范围。

优选的，所述机架1为T形架，其包括底架11、竖直架12、顶横架13和薄膜安装架14；所述底架11安装固定于工作平台5，所述竖直架12和所述薄膜安装架14的一端均与所述底架11垂直连接，另一端均与所述顶横架13垂直连接；所述竖直架12与所述薄膜安装架14相互平行；所述顶横架13的自由端安装所述顶端夹持器3；所述薄膜安装座7安装于所述薄膜安装架14上。

所述机架1为T形架，其包括底架11、竖直架12、顶横架13和薄膜安装架14方便所述工件6的放置和夹持、方便薄膜的安装，以及方便操作人员进行包装操作。

优选的，所述驱动机构4包括驱动装置、滑轮42和细绳41；所述细绳41一端与所述顶端夹持器3连接，另一端穿过所述滑轮42后与所述驱动装置连接，所述滑轮42和所述驱动装置均安装于所述竖直架12。

采用所述滑轮42和所述细绳41实现所述顶端夹持器3的上下移动更加省力，而且结构简单、成本低。

优选的，所述驱动装置包括转盘43和调节手柄；所述转盘43安装于所述竖直架上，所述调节手柄与所述转盘43连接，用于调节所述转盘43的转动。

采用所述转盘和43和所述调节手柄在不使用电动驱动的同时，还可以尽可能的节省成本，因只需一个操作员，操作员一只手推动工件旋转，另一只手还可以利用所述调节手柄控制所述转盘43的旋转。

优选的，所述转盘43为具有棘轮的钢索转盘。

棘轮的结构简单、制造方便；在降低成本的同时，其运动也非常可靠，转动也较为省力。

优选的，所述万向轮21为4个，均安装于所述U型槽22的底部。

4个所述万向轮21可以使所述工件在转动时保持较高的稳定性，而且在转动过程中也会非常省力。

优选的，未安装顶点夹持器3的所述顶橫架13的一端安装有配重滑轮，所述薄膜安装座7通过绳子连接一配重块8，所述绳子穿过所述顶橫架13上安装的配重滑轮。

所述配重块8使所述薄膜安装座7保持平稳的移动节奏，使得包装匀称，包装效果好，而采用所述配重滑轮和所述绳子安装所述配重块8，结构简单，而且省力。

一种如权利要求1-8所述的节能的包装装置的使用方法，其包括以下步骤：

1)、将所述小车2移动待包装区，然后待包装工件6放到所述小车2的平板23上，然后将小车2推到包装工作区域；

2)、待包装工件的中间放置于所述顶端夹持器3的下方，利用驱动机构4驱动所述顶端夹持器3下移，然后用顶端夹持器夹持所述工件的顶端；

3)、夹持住所述待包装工件后，操作员一只手一边轻推所述工件旋转，另一只手推动所述薄膜安装座7，使薄膜随所述薄膜安装座7上下移动，进行包装；

4)、将包装好的工件利用小车2推到工件存放区放置，然后接着重复以上步骤对待包装工件进行包装。

本方法对待包装的工件进行薄膜包装，方便，快捷，省力。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种节能的包装装置，其特征在于：包括机架、小车、顶端夹持器、驱动机构和薄膜安装座,

所述小车用于放置工件；所述顶端夹持器安装于所述机架，用于夹持所述工件；所述驱动机构驱动所述顶端夹持器上下移动；所述薄膜安装座安装于所述机架，用于安装薄膜；

所述小车包括万向轮、U型槽和平板；所述万向轮安装于所述U型槽下方且支撑所述U型槽；所述平板放置于所述U型槽的槽内；所述工件放置于所述平板上。

2.根据权利要求1所述的节能的包装装置，其特征在于：还包括活动放置板；所述活动放置板由竖直板和与U型板构成；所述竖直板焊接于所述U型板的底部；所述竖直板卡在所述U型槽的槽内，所述工件放置于所述U型板的U型槽内。

3.根据权利要求2所述的节能的包装装置，其特征在于：所述机架为T形架，其包括底架、竖直架、顶横架和薄膜安装架；所述底架安装固定于工作平台，所述竖直架和所述薄膜安装架的一端均与所述底架垂直连接，另一端均与所述顶横架垂直连接；所述竖直架与所述薄膜安装架相互平行；所述顶横架的自由端安装所述顶端夹持器；所述薄膜安装座安装于所述薄膜安装架上。

4.根据权利要求3所述的节能的包装装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动装置、滑轮和细绳；所述细绳一端与所述顶端夹持器连接，另一端穿过所述滑轮后与所述驱动装置连接，所述滑轮和所述驱动装置均安装于所述竖直架。

5.根据权利要求4所述的节能的包装装置，其特征在于：所述驱动装置包括转盘和调节手柄；所述转盘安装于所述竖直架上，所述调节手柄与所述转盘连接，用于调节转盘的转动。

6.根据权利要求5所述的节能的包装装置，其特征在于：所述转盘为具有棘轮的钢索转盘。

7.根据权利要求6所述的节能的包装装置，其特征在于：所述万向轮为4个，均安装于所述U型槽的底部。

8.根据权利要求3所述的节能的包装装置，其特征在于：未安装顶点夹持器的所述顶橫架的一端安装有配重滑轮，所述薄膜安装座通过绳子连接一配重块，所述绳子穿过所述顶橫架上安装的配重滑轮。

9.一种如权利要求1-8所述的节能的包装装置的使用方法，其特征在于：其包括以下步骤：

1)、将所述小车移动待包装区，然后待包装工件放到所述小车的平板上，然后将小车推到包装工作区域；

2)、待包装工件的中间放置于所述顶端夹持器的下方，利用驱动机构驱动所述顶端夹持器下移，然后用顶端夹持器夹持所述工件的顶端；

3)、夹持住所述待包装工件后，操作员一只手一边轻推所述工件旋转，另一只手推动所述薄膜安装座，使薄膜随所述薄膜安装座上下移动，进行包装；

4)、将包装好的工件利用小车推到工件存放区放置，然后接着重复以上步骤对待包装工件进行包装。