CN204527708U - 一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包裹机,属于产品包装设备领域,具体涉及一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机。包括:底盘,固定于底盘上的立柱,所述底盘上设置有用于放置被加工部件并能够旋转的旋转组件;所述立柱上设有一个能在驱动机构作用下沿立柱上下往复运动的用于将包装膜缠绕至被加工部件上的缠绕膜架;所述立柱是一个可伸缩立柱。因此,本实用新型具有如下优点:(1)采用伸缩立柱结构,能够适应不同货物的高度,扩大了缠绕机的应用范围;(2)可根据产品不同高度自动调整立柱高度,同时自动完成断膜和烫粘膜操作,解决了需要人为看管控制的弱点,提高了缠绕效率和缠绕质量稳定性。(3)设计合理,机体积较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包裹机,属于产品包装设备领域,具体涉及一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机。
背景技术
随着用工成本的增加,推进设备自动化是制造业的趋势。现有的塑料薄膜包裹大多由人工完成,不仅工作效率低,劳动强度大,而且由于操作技能水平参差不齐,导致包装质量不稳定,影响产品销售。
虽然,现有技术中存在一些包装膜缠绕机,但是现有包装膜缠绕机由旋转底盘、立柱、升降膜架组装而成,其通过旋转底盘的旋转来带动物体旋转,从而使缠绕膜包裹在物体上。
在采用上述包装膜缠绕机时,存在以下问题:(1)待包装货物的高度受缠绕机立柱高度的限制,一旦货物高度超过缠绕机立柱,便无法缠绕;(2)现有技术中的缠绕机立柱较高,从而使得缠绕机设备体积较大,占用较多空间。
鉴于以上情况,如何解决缠绕机立柱对待包装货物造成的限制,提高缠绕包装的质量、速度和效率,并提高包装操作的便利性是包装行业所面临的一个重要问题。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的待包装货物的高度受缠绕机立柱高度的限制,并且缠绕体积较大,机自动化程度低,需要人工看管的技术问题。提供了一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机。该包装膜缠绕机采用伸缩立柱结构,在一定程度上缓解了缠绕机立柱对待包装货物高度的限制,扩大了缠绕机的应用范围;同时,可根据产品不同高度自动调整立柱 高度,同时自动完成断膜和烫粘膜操作,解决了需要人为看管控制的弱点,提高了缠绕效率和缠绕质量稳定性。此外,由于采用了伸缩立柱,该缠绕机占用空间更小。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,包括:底盘,固定于底盘上的立柱,所述底盘上设置有用于放置被加工部件并能够旋转的旋转组件;所述立柱上设有一个能在驱动机构作用下沿立柱上下往复运动的用于将包装膜缠绕至被加工部件上的缠绕膜架;所述立柱是一个可伸缩立柱。
优化的,上述的一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,所述立柱包括:固定于底盘上的立柱套筒,可伸缩设置于所述立柱套筒内的立柱升降架,立柱升降架内设置有膜架升降轨道,膜架滑块位于该膜架升降轨道内,立柱套筒的底部设置有一个被升降电机驱动的主链轮,所述主链轮通过一个环形链条带动立柱套筒上部的惰链轮转动,所述升降架固定于该环形链条的一侧;所述立柱升降架的顶部设置有一个提升链轮,该提升链轮上铰接一个升降链条,该升降链条的一端固定于所述膜架滑块上,另一端固定于所述立柱套筒底部。
优化的,上述的一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,所述旋转组件上设置有用于将被切断的包装膜尾部烫粘在已缠绕的包装膜上的上膜机构。
优化的,上述的一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,所述上膜机构上设置有断膜发热丝。
优化的,上述的一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,所述旋转组件上设置有一加工件输送带,所述输送带由若干个通过电机驱动的辊筒组成。
优化的,上述的一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,所述旋转组件上设置有用于夹紧包装膜的夹膜机构。
优化的,上述的一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,立柱上设置有PLC 控制系统,所述缠绕膜架上设置有光电探头,所述光电探头与PLC控制系统相连。
因此,本实用新型具有如下优点:(1)采用伸缩立柱结构,能够适应不同高度货物包装的需求,扩大了缠绕机的应用范围;(2)可根据产品不同高度自动调整立柱高度,同时自动完成断膜和烫粘膜操作,解决了需要人为看管控制的弱点,提高了缠绕效率和缠绕质量稳定性。(3)设计合理,机体积较小。
附图说明
图1显示了本实用新型的立体图。
图2显示了本实用新型伸缩立柱的立体视图。
图3显示了本实用新型伸缩立柱的另一种立体视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中,底盘1、立柱2、旋转组件3、缠绕膜架4、上膜机构5、夹膜机构6、立柱套筒201、立柱升降架202、膜架滑块203、升降电机204、主链轮205、环形链条206、惰链轮207、升降链条208、提升链轮209。
实施例:
如附图1所示,一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,包括:底盘1,固定于底盘1上的立柱2,底盘1上设置有用于放置被加工部件并能够旋转的旋转组件3;立柱2上设有一个能在驱动机构作用下沿立柱2上下往复运动的用于将包装膜缠绕至被加工部件上的缠绕膜架4;立柱2是一个可伸缩立柱;在旋转组件3上设置有用于将被切断的包装膜尾部烫粘在已缠绕的包装膜上的上膜机构5和用于夹紧包装膜的夹膜机构6,上膜机构5上设置有断膜发热丝。立柱2上设置有PLC控制系统,缠绕膜架4上设置有光电探头,光电探头与PLC控制系统相连。
旋转组件3上设置有一加工件输送带,所述输送带由若干个通过电机驱动的辊筒组成。
如图2-3所示,立柱2包括:固定于底盘1上的立柱套筒201,可伸缩设置于立柱套筒201内的立柱升降架202,立柱升降架202内设置有膜架升降轨道,膜架滑块203位于该膜架升降轨道内,立柱套筒201的底部设置有一个被升降电机204驱动的主链轮205,主链轮205通过一个环形链条206带动立柱套筒201上部的惰链轮207转动,升降架202固定于该环形链条206的一侧;立柱升降架202的顶部设置有一个提升链轮209,该提升链轮209上铰接一个升降链条208,该升降链条208的一端固定于膜架滑块203上,另一端固定于立柱套筒201底部。
采用上述结构后,本实用新型可以解决空间限制的问题,当货物过高或者空间受限制时,本产品可伸缩立柱的电机驱动主链轮205转动,主链轮205通过环形链条带动双排惰链轮208转动,此时,立柱升降架202随着环形链条的一侧升降,立柱升降架202上升后,升降链条209带动膜架滑块203上升。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底盘1、立柱2、旋转组件3、缠绕膜架4、上膜机构5、夹膜机构6、立柱套筒201、立柱升降架202、膜架滑块203、升降电机204、主链轮205、环形链条206、惰链轮207、升降链条208、提升链轮209等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,包括:底盘(1),固定于底盘(1)上的立柱(2),所述底盘(1)上设置有用于放置被加工部件并能够旋转的旋转组件(3);所述立柱(2)上设有一个能在驱动机构作用下沿立柱(2)上下往复运动的用于将包装膜缠绕至被加工部件上的缠绕膜架(4);其特征在于,所述立柱(2)是一个可伸缩立柱。
2.根据权利要求1所述的一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,其特征在于,所述立柱(2)包括:固定于底盘(1)上的立柱套筒(201),可伸缩设置于所述立柱套筒(201)内的立柱升降架(202),立柱升降架(202)内设置有膜架升降轨道,膜架滑块(203)安装于该膜架升降轨道上,立柱套筒(201)的底部设置有一个被升降电机(204)驱动的主链轮(205),所述主链轮(205)通过一个环形链条(206)带动立柱套筒(201)上部的惰链轮(207)转动,所述升降架(202)固定于该环形链条(206)的一侧;所述立柱升降架(202)的顶部设置有一个提升链轮(209),该提升链轮(209)上铰接一个升降链条(208),该升降链条(208)的一端固定于所述膜架滑块(203)上,另一端固定于所述立柱套筒(201)底部。
3.根据权利要求1所述的一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,其特征在于,所述旋转组件(3)上设置有用于将被切断的包装膜尾部烫粘在已缠绕的包装膜上的上膜机构(5)。
4.根据权利要求3所述的一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,其特征在于,所述上膜机构(5)上设置有断膜发热丝。
5.根据权利要求1所述的一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,其特征在于,所述旋转组件(3)上设置有一加工件输送带,所述输送带由若干个通过电机驱动的辊筒组成。
6.根据权利要求1所述的一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,其特征 在于,所述旋转组件(3)上设置有用于夹紧包装膜的夹膜机构(6)。
7.根据权利要求1所述的一种带有伸缩立柱的包装膜缠绕机,其特征在于,立柱(2)上设置有PLC控制系统,所述缠绕膜架(4)上设置有光电探头,所述光电探头与PLC控制系统相连。
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