CN204433111U - 一种径向缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缠绕机，属于产品包装设备领域，具体涉及一种径向缠绕机。包括：送膜装置，与送膜装置相对设置的缠绕装置，其中：所述送膜装置包括：其上设置有水平轨道的送膜装置机架，设置于水平轨道上和并可在一个水平驱动电机的驱动下在该水平轨道上往复移动的水平运动机构，该水平运动机构上设置有用于放置包装膜的膜架组件；所述缠绕装置包括：立柱，设置于立柱上的可在气动杆驱动机构的驱动下旋转的气动轴。因此，本实用新型具有如下优点：设计合理，结构简单，能对货物进行径向缠绕，并且能够同时缠绕包装膜和包装棉。

Description

一种径向缠绕机

技术领域

本实用新型涉及一种缠绕机，属于产品包装设备领域，具体涉及一种径向缠绕机。

背景技术

随着用工成本的增加，推进设备自动化是制造业的趋势。现有的塑料薄膜包裹大多由人工完成，不仅工作效率低，劳动强度大，而且由于操作技能水平参差不齐，导致包装质量不稳定，影响产品销售。

但是现有包装膜缠绕机由旋转底盘、立柱、升降模架组装而成，其通过旋转底盘的旋转来带动物体旋转，从而使缠绕膜包裹在物体上。这种缠绕设备存在以下问题：(1)机器体积较大，占用较多厂房面积；(2)不能对货物进行径向缠绕，并且只能缠绕一种薄膜，不能同时缠绕包装膜和包装棉。

鉴于以上情况，如何提高缠绕包装质量、速度、包装效率，并且提高包装操作的便利性是包装行业所面临的一个重要问题。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的机器体积较大，占用较多厂房面积，不能对货物进行径向缠绕，并且只能缠绕一种薄膜，不能同时缠绕包装膜和包装棉的技术问题。提供了一种径向缠绕机。该缠绕机设计合理，结构简单，能对货物进行径向缠绕，并且能够同时缠绕包装膜和包装棉。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种径向缠绕机，包括：送膜装置，与送膜装置相对设置的缠绕装置，其中：

所述送膜装置包括：其上设置有水平轨道的送膜装置机架，设置于水平轨道上和并可在一个水平驱动电机的驱动下在该水平轨道上往复移动的水平运动机构，该水平运动机构上设置有用于放置包装膜的膜架组件；

所述缠绕装置包括：立柱，设置于立柱上的可在气动杆驱动机构的驱动下旋转的气动轴。

优化的，上述的一种径向缠绕机，所述膜架组件包括：用于放置拉伸膜并将拉伸膜缠绕至待包装货物的的拉伸膜缠绕膜架以及用于放置珍珠棉并将珍珠棉缠绕至待包装货物的珍珠棉缠绕模架。

优化的，上述的一种径向缠绕机，所述该水平运动机构上设置有一个PLC控制系统以及与PLC控制系统相连的光电探头，所述水平驱动电机与该PLC控制系统相连。

优化的，上述的一种径向缠绕机，气动杆驱动机构设置于所述立柱的一侧，该气动杆驱动机构通过链条驱动气动轴旋转。

优化的，上述的一种径向缠绕机，所述气动轴上设置有用于固定待包装货物中心轴的货物气动钳。

因此，本实用新型具有如下优点：设计合理，结构简单，能对货物进行径向缠绕，并且能够同时缠绕包装膜和包装棉。

附图说明

图1显示了本实用新型的立体图。

图2显示了本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，送膜装置1、缠绕装置2、送膜装置机架101、水平轨道102、水平运动机构103、拉伸膜缠绕膜架104、珍珠棉缠绕模架105、PLC控制系统106、珍珠棉107、立柱201、气动轴202、气动杆驱动机构203、货物204。

实施例：

如图1-2所示，一种径向缠绕机，包括：送膜装置1，与送膜装置1相对设置的缠绕装置2，其中：

送膜装置包括：其上设置有水平轨道102的送膜装置机架101，设置于水平轨道102上和并可在一个水平驱动电机的驱动下在该水平轨道102上往复移动的水平运动机构103，该水平运动机构103上设置有用于放置包装膜的膜架组件；

缠绕装置2包括：立柱201，设置于立柱201上的可在气动杆驱动机构203的驱动下旋转的气动轴202，气动杆驱动机构203设置于立柱201的一侧，该气动杆驱动机构203通过链条驱动气动轴202旋转；气动轴202上设置有用于固定待包装货物中心轴的货物气动钳。

膜架组件包括：用于放置拉伸膜并将拉伸膜缠绕至待包装货物的的拉伸膜缠绕膜架104以及用于放置珍珠棉并将珍珠棉缠绕至待包装货物的珍珠棉缠绕模架105。

本实用新型的水平运动机构103上设置有一个PLC控制系统106以及与PLC控制系统106相连的光电探头，水平驱动电机与该PLC控制系统106相连。

采用上述结构后，缠绕货物时，先将货物204用未充气的气动轴202穿过货物中，然后通气将气动轴202与货物中心轴内存钳住，最后放置固定好的驱动构件203上，马达通过链传动驱动气动轴旋转，此时用人先将拉伸膜缠绕在货物上，一圈缠绕完后，放入珍珠棉继续缠绕至包装完成，此膜架可根据货物大小来左右移动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了送膜装置1、缠绕装置2、送膜装置机架101、水平轨道102、水平运动机构103、拉伸膜缠绕膜架104、珍珠棉缠绕模架105、PLC控制系统106、珍珠棉107、立柱201、气动轴202、气动杆驱动机构203、待包装货物204等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种径向缠绕机，其特征在于，包括：送膜装置(1)，与送膜装置(1)相对设置的缠绕装置(2)，其中：

所述送膜装置包括：其上设置有水平轨道(102)的送膜装置机架(101)，设置于水平轨道(102)上和并可在一个水平驱动电机的驱动下在该水平轨道(102)上往复移动的水平运动机构(103)，该水平运动机构(103)上设置有用于放置包装膜的膜架组件；

所述缠绕装置(2)包括：立柱(201)，设置于立柱(201)上的可在气动杆驱动机构(203)的驱动下旋转的气动轴(202)。

2.根据权利要求1所述的一种径向缠绕机，其特征在于，所述膜架组件包括：用于放置拉伸膜并将拉伸膜缠绕至待包装货物的的拉伸膜缠绕膜架(104)以及用于放置珍珠棉并将珍珠棉缠绕至待包装货物的珍珠棉缠绕模架(105)。

3.根据权利要求1所述的一种径向缠绕机，其特征在于，所述该水平运动机构(103)上设置有一个PLC控制系统(106)以及与PLC控制系统(106)相连的光电探头，所述水平驱动电机与该PLC控制系统(106)相连。

4.根据权利要求1所述的一种径向缠绕机，其特征在于，气动杆驱动机构(203)设置于所述立柱(201)的一侧，该气动杆驱动机构(203)通过链条驱动气动轴(202)旋转。

5.根据权利要求1所述的一种径向缠绕机，其特征在于，所述气动轴(202)上设置有用于固定待包装货物中心轴的货物气动钳。