CN202449609U - 多轨磁性传动自走式暂存机 - Google Patents

Abstract

一种多轨磁性传动自走式暂存机，是一种多轨多生产线的电路板暂存机，其包含至少一垂直升降机构、至少二个暂存匣、至少二对传动机构；其中，各垂直升降机构可带动各暂存匣逐层升降；各暂存匣设有若干供承载电路板的隔层，各隔层二侧设一输送皮带，该输送皮带可将电路板送入/送出隔层，各输送皮带二端的传动杆上设一传动磁性轮；各传动机构设于该暂存匣二侧边，各传动机构二端分别设一驱动磁性轮；运作时，凭借至少二个暂存匣所形成的多轨多生产线的设计，使一电控箱可同时控制多个暂存匣作电路板进入/送出的多时分工作业，以便缩减作业时间，而增加电路板的产能。

Description

多轨磁性传动自走式暂存机

技术领域

本实用新型是关于一种多轨磁性传动自走式暂存机，尤指一种能使该等多个暂存匣可同时作电路板进入及电路板送出的多时分工的作业，借以缩减作业时间，而能增加电路板的产能的多轨磁性传动自走式暂存机。 

背景技术

按，一般现有的电路板暂存装置，如中国台湾申请第089216533号《电路板暂存装置》实用新型专利，其揭露有：于一机架设置有：一升降台，由马达及齿形皮带轮组控制逐层升降；一暂存架，设有若干隔层承载电路板，而置于升降台之上；以及一输送机构，配合暂存架的升降区间，而于暂存架的两侧分设具动力的载入滚筒与送出滚筒；其特征在于：该暂存架的隔层是由若干的输送带所构成，且于各输送带输出端的传动杆外侧，皆设有传动齿轮；该输送机构的送出滚筒侧边设置一驱动机构，而该驱动机构是于送出滚筒的任一转轴设置一动力齿轮以及一曲柄，且于曲柄的一端设置啮合于动力齿轮的驱动齿轮，曲柄另端则受控于一气压缸，并令曲柄的摆动得使驱动齿轮与暂存架的传动齿轮，产生离合的状态。 

然而，该现有电路板暂存装置虽能让电路板先进先出或选择任一位置先出，但是因其仅具有单一暂存架，且该单一暂存架一次仅能让一片电路板进入，亦一次仅能让一片电路板送出，即仅具有单轨单一生产线之设计，如此之设计，将导致电路板进入及电路板送出时间耗时多，对于数量大的多板电路板作业，其无法缩减作业时间及无法增加电路板之产能，不符合可短时大量制造电路板之要求。由此可见，上述现有方法仍有诸多缺失，实非一良善之设计，而亟待加以改良。 

实用新型内容

鉴于上述现有电路板暂存装置所衍生的各项缺点，本案实用新型人乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件一种多轨磁性传动自走式暂存机。 

本实用新型之一目的，在于提供一种多轨磁性传动自走式暂存机，其具有至少二个暂存匣，以令其能形成一多轨多生产线的设计，借助此设计，使该多个暂存匣可同时作电路板进入及电路板送出的多时分工的作业，借以缩减作业时间，而能增加电路板的产能。 

可达成上述实用新型目的的多轨磁性传动自走式暂存机，是一种多轨多生产线的电路板暂存机，该暂存机设有一主体，该主体包括有：至少一垂直升降机构，设于该主体下方，其由驱动装置带动一平台逐层升降；至少二暂存匣，设于该主体上方，形成多轨的多生产线，各暂存匣下端与各垂直升降机构的平台相连接，各垂直升降机构可带动该暂存匣逐层升降，各暂存匣设有若干隔层，该等多个隔层供承载电路板，各隔层二侧边分别设有一条输送皮带，该输送皮带能将电路板送出隔层，以及将电路板送入隔层内，该暂存匣在各输送皮带二端的传动杆上，皆设有一旋转时可带动该输送皮带转动的传动轮；至少两对传动机构，分别设于各暂存匣二侧边，各传动机构带动该输送皮带产生转动，而能将电路板送出隔层，以及将电路板送入隔层内；至少一电控箱，设于该主体上，与各该垂直升降机构、各该传动机构电气连接，借以控制该暂存匣逐层升降，以及控制将电路板送出隔层，及将电路板送入隔层内，使至少二个暂存匣形成一多轨的多生产线，而令各该电控箱可同时控制各暂存匣逐层升降的顺序，以及同时控制将电路板送出隔层及将电路板送入隔层内的顺序，使该等多个暂存匣可同时作电路板进入及电路板送出的多时分工的作业。 

其中，进一步的： 

该主体于各暂存匣的输入端上设有一个输入输送机构，该输入输送机构是将电路板输送入各暂存匣的输入端上。

该输入输送机构为一条输送带。 

该主体于各暂存匣的输出端上设有一条将各暂存匣输出端输出的电路板输送出来的输出输送机构。 

该输出输送机构为一条输送带。 

各驱动轮为驱动磁性轮，且各传动机构两端是分别设有一个与该传动磁性轮相配合的驱动磁性轮，并借助各传动机构的驱动机构带动驱动磁性轮旋转，并使该驱动磁性轮是利用其磁性磁吸传动磁性轮的磁性，而以非接触方式垂直带动该传动磁性轮产生同步旋转，进而间接带动该输送皮带产生转动。 

本实用新型的有益技术效果在于，借助其包括有：一主体、至少一个垂直升降机构、至少二个暂存匣、至少二对传动机构及至少一个电控箱；其中，各垂直升降机构设于该主体下方，其由一驱动装置带动一平台逐层升降；该等多个暂存匣设于该主体上方，其下端与各垂直升降机构的平台相连接，使各垂直升降机构可带动该暂存匣逐层升降，各暂存匣设有若干隔层，该等多个隔层供承载电路板，各隔层二侧边分别设有一输送皮带，该输送皮带可将电路板送出隔层，以及将电路板送入隔层内，该暂存匣在各输送皮带二端的传动杆上，皆设有一传动磁性轮，使该传动磁性轮旋转时可带动该输送皮带转动；该等多个传动机构分别设于各暂存匣二侧边，各传动机构二端分别设有一与该传动磁性轮相配合的驱动磁性轮，借助各传动机构的一驱动机构带动驱动磁性轮旋转，使驱动磁性轮可利用其磁性磁吸传动磁性轮的磁性，而以非接触方式平行带动该传动磁性轮产生同步旋转，进而间接带动该输送皮带产生转动，而能将电路板送出隔层，以及将电路板送入隔层内；该等电控箱设于该主体上，与该等垂直升降机构、该等传动机构电气连接，借以控制该暂存匣逐层升降，以及控制将电路板送出隔层，及将电路板送入隔层内；运作时，借助至少二个暂存匣所形成的多轨多生产线的设计，使各该电控箱可同时控制各暂存匣逐层升降的顺序，以及同时控制将电路板送出隔层及将电路板送入隔层内的顺序，使该等多个暂存匣可同时作电路板进入及电路板送出的多时分工的作业，借以缩减作业时间，而能增加电路板的产能。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1为本实用新型的立体外观图。 

图2为本实用新型的另一立体外观图。 

图3为本实用新型暂存匣的动作示意图。 

图4为带有部分放大示意图的本实用新型立体外观图。 

【主要元件符号说明】 

主体10

垂直升降机构11

驱动装置111

平台112

暂存匣12

隔层121

输送皮带123

传动磁性轮124

传动机构13

驱动磁性轮131

驱动机构132

电控箱14

输入输送机构15

输出输送机构16。

具体实施方式

请参阅以下有关本实用新型一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本实用新型的技术内容及其目的功效： 

本实用新型所提供的一种《多轨磁性传动自走式暂存机》，请参阅图1、2所示，是一种多轨多生产线的电路板暂存机，其主要包括有：一主体10、至少一个垂直升降机构11、至少二个暂存匣12、至少二对传动机构13及至少一个电控箱14。

其中，请参阅图3、4所示，各垂直升降机构11设于该主体10下方，其由一驱动装置111带动一平台112逐层升降。 

该等多个暂存匣12设于该主体10上方，而形成一多轨多生产线的设计，其下端与各垂直升降机构11的平台112相连接，使各垂直升降机构11可带动该暂存匣12逐层升降，各暂存匣12设有若干隔层121，该等多个隔层121供承载电路板（图中未示），各隔层121二侧边设有一输送皮带123，该输送皮带123可将电路板送出隔层121，以及将电路板送入隔层121内，该暂存匣12在各输送皮带123二端的传动杆上皆设有一传动磁性轮124，使该传动磁性轮124旋转时可带动该输送皮带123转动。 

该等多个传动机构13分别设于各暂存匣12二侧边，各传动机构13二端分别设有一与该传动磁性轮124相配合的驱动磁性轮131，借助各传动机构13的一驱动机构132带动驱动磁性轮131旋转，使驱动磁性轮131可利用其磁性磁吸传动磁性轮124的磁性，而以非接触方式平行带动该传动磁性轮124产生同步旋转，进而间接带动该输送皮带123产生转动，而能将电路板送出隔层121，以及将电路板送入隔层121内。 

各电控箱14设于该主体10上，与该等垂直升降机构11、该等传动机构13电气连接，借以控制该暂存匣12逐层升降，以及控制将电路板送出隔层121，及将电路板送入隔层121内。 

运作时，请参阅图1、2所示，借助至少二个暂存匣12所形成的多轨多生产线的设计，使各该电控箱14可同时控制各暂存匣12逐层升降的顺序，以及同时控制将电路板送出隔层121及将电路板送入隔层121内的顺序，使该等多个暂存匣12可同时作电路板进入及电路板送出的多时分工的作业。如此，借以缩减作业时间，以便增加电路板的产能。 

在本实用新型中，该主体10设有一对暂存匣12，而形成一双轨双生产线的设计，借助此设计，可同时于双轨上作电路板进入及电路板送出的多时分工的作业，或同时于双轨上作电路板进入的多时分工的作业，或同时于双轨上作电路板送出的多时分工的作业。 

另，请参阅图1、2所示，该主体10于各暂存匣12的输入端上设有一输入输送机构15（如：输送带），该输入输送机构15可将电路板输送入各暂存匣12的输入端上。 

该主体10于各暂存匣12的输出端上设有一输出输送机构16（如：输送带），该输出输送机构16可将各暂存匣12输出端输出的电路板输送出来。 

本实用新型所提供的多轨磁性传动自走式暂存机，与前述现有技术相互比较时，更具有下列之优点： 

设置至少二个暂存匣，以形成一多轨多生产线的设计，借助此设计，使该等多个暂存匣可同时作电路板进入及电路板送出的多时分工的作业，借以缩减作业时间，而增加电路板的产能。

上列详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，只是该实施例并非用以限制本实用新型之专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，例如：等变化的等效性实施例，均应包含于本案的专利范围中。 

Claims (6)

1.一种多轨磁性传动自走式暂存机，是一种多轨多生产线的电路板暂存机，该暂存机设有一个主体，其特征在于，该主体包括有：

至少一个垂直升降机构，设于该主体下方，该垂直升降机构由驱动装置带动一个平台逐层升降；

至少二个暂存匣，设于该主体上方，以形成多轨的多生产线，各暂存匣下端与各垂直升降机构的平台相连接以使各垂直升降机构能带动该暂存匣逐层升降，各暂存匣设有若干供承载电路板的隔层，各隔层两侧边分别设有一条能将电路板送出隔层以及将电路板送入隔层内的输送皮带，该暂存匣在各输送皮带两端的传动杆上皆设有一个旋转时可带动该输送皮带转动的传动轮；

至少两对传动机构，分别设于各暂存匣两侧边，且各传动机构带动该输送皮带产生转动而能将电路板送出隔层以及将电路板送入隔层内；

至少一个电控箱，设于该主体上，与各该垂直升降机构、各该传动机构电气连接，借以控制该暂存匣逐层升降，以及控制将电路板送出隔层及将电路板送入隔层内，且同时控制各暂存匣逐层升降的顺序，以及同时控制将电路板送出隔层及将电路板送入隔层内的顺序。

2.根据权利要求1所述的多轨磁性传动自走式暂存机，其特征在于，该主体于各暂存匣的输入端上设有一个将电路板输送入各暂存匣的输入端上的输入输送机构。

3.根据权利要求2所述的多轨磁性传动自走式暂存机，其特征在于，该输入输送机构为一条输送带。

4.根据权利要求2所述的多轨磁性传动自走式暂存机，其特征在于，该主体于各暂存匣的输出端上设有一条将各暂存匣输出端输出的电路板输送出来的输出输送机构。

5.根据权利要求4所述的多轨磁性传动自走式暂存机，其特征在于，该输出输送机构为一条输送带。

6.根据权利要求1所述的多轨磁性传动自走式暂存机，其特征在于，各传动机构两端是分别设有一个与该传动磁性轮相配合的驱动磁性轮，并借助各传动机构的驱动机构带动驱动磁性轮旋转，并且该传动轮为传动磁性轮，以使该驱动磁性轮利用其磁性磁吸传动磁性轮的磁性而以非接触方式平行带动该传动磁性轮产生同步旋转进而间接带动该输送皮带产生转动。

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