CN204431742U - 3d打印机 - Google Patents
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Abstract
3D打印机，包括，机架；分别设置在机架两侧且用于放置粉末打印耗材的两料仓，料仓上端部设置有开口，料仓内部设置有用于托举粉末打印耗材并可沿机架高度方向运动的推料板；设置在两料仓之间并可沿机架高度方向运动的工件成型板；可沿机架宽度方向在两料仓外侧之间滑动的支架，该支架上设置有用于在支架沿机架横向移动时将料仓顶部的粉末打印耗材铺设在工件成型板上的刮料件；三个分别用于带动两推料板和工件成型板沿机架高度方向运动的驱动机构；用于将工件成型板上的粉末打印耗材固化成型的粉末固化打印头。本实用新型提高了铺粉的效率，从而加快工件的成型速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印机。
背景技术
目前，3D打印技术已经成为一种较为流行的工件快速成型技术，现有的3D打印机按照打印耗材可分为两种，一种是利用线形打印耗材成型工件的3D打印机，另一种是利用粉末打印耗材成型工件的3D打印机。
利用粉末成型的3D打印机通常是按照工件的3D模型，将工件纵向分割为多个片状轮廓，在打印时，依据分割的片状轮廓，将粉末逐层的铺设在工件成型板上，在依据相应层的轮廓，利用打印头将工件成型板上的粉末进行固化，如此，逐层叠加，最终完成工件的成型。现有的采用铺粉打印方式成型工件的3D打印机，在加工工件时，其铺粉效率较低，制约了工件成型的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种3D打印机，其能够提高铺粉的效率，从而加快工件的成型速率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3D打印机，包括，
机架；
分别设置在机架两侧且用于放置粉末打印耗材的两料仓，料仓上端部设置有开口，料仓内部设置有用于托举粉末打印耗材并可沿机架高度方向运动的推料板；
设置在两料仓之间并可沿机架高度方向运动的工件成型板；
可沿机架宽度方向在两料仓外侧之间滑动的支架，该支架上设置有用于在支架沿机架横向移动时将料仓顶部的粉末打印耗材铺设在工件成型板上的刮料件；
三个分别用于带动两推料板和工件成型板沿机架高度方向运动的驱动机构；
用于将工件成型板上的粉末打印耗材固化成型的粉末固化打印头。
机架上设置有两条沿其宽度方向延伸的导轨，支架的两端分别安装在两导轨上并与导轨滑动配合，刮料件为安装在支架上的刮料辊。
机架上固定有位于工件成型板周缘外侧的围板。
驱动机构包括驱动电机、沿机架高度方向延伸且下端部同步联接在驱动电机上的传动丝杆、固定于机架上且匹配的套接在传动丝杆上的丝杆螺母、以及活动的穿接在机架上且下端部固定连接于驱动电机机体上的导向杆，丝杆螺母的上端部枢接在由该驱动机构驱动的工件成型板或推料板上，导向杆的上端部固定连接在由该驱动机构驱动的工件成型板或推料板上。
本实用新型的有益效果在于：
相比于现有技术，本实用新型的3D打印机在工作时，刮料件每往复运动一次均铺粉两次，即是说，刮料件在一次铺粉完成后，不需要回到起始位置，即可准备第二次铺粉动作，在不影响已经铺粉表面的前提下，充分利用刮料件往复运动形成实施铺粉动作，因此，提高了铺粉的效率，从而加快工件的成型速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
其中：10、机架；11、导轨；20、支架；21、刮料辊；30、工件成型板；31、驱动电机；32、丝杆螺母；33、传动丝杆；34、导向杆；40、料仓；41、推料板；50、料仓；51、推料板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1、2所示，为本实用新型的一种3D打印机，其包括机架10、料仓40、料仓50、工件成型板30、支架20、以及粉末固化打印头，料仓40和料仓50分别固定安装在机架10的中部两侧，料仓40和料仓50均是由四个围板围成，其二者上端部设置有开口，用打印的粉末打印耗材被放置于料仓40和料仓50内部，料仓40内设置有推料板41，料仓50内设置有推料板51，推料板41和推料板51均可沿着机架10的高度方向运动，推料板41在向上运动时，其托举料仓40内部的粉末打印耗材向上运动，推料板51则是在向上运动时托举料仓50内部的粉末打印耗材向上运动。工件成型板30位于料仓40和料仓50之间，其可沿着机架10的高度方向运动，为了防止在送料时，粉末打印耗材从工件成型板30的周缘掉落，在工件成型板30的周缘外侧设置有围板，工件成型板30两侧可以是与料仓40和料仓50共用围板。上述的支架20可沿机架10的宽度方向滑动，其每一个滑动行程均是在料仓40和料仓50的外侧之间完成的，支架20上安装有一刮料辊21；上述的工件成型板30、推料板41以及推料板51均分别由一驱动机构带动，在机架10的高度方向运动。粉末固化打印头安装在机架10的顶部，与现有技术相同，该粉末固化打印头可以是一通过烧结使粉末打印耗材成型的激光打印头，也可以是通过光照使光固化粉末成型的打印头，并且粉末固化打印头可以是安装在一位于机架10顶部的打印头传动机构上。
在加工工件时，料仓40和料仓50内部分别放置粉末打印耗材，工件成型板30位于最高位置，该工件成型板30位于料仓40和料仓50的顶端面下方，并与料仓40和料仓50顶端面之间的距离为一个打印层的厚度，首先，料仓40内的推料板41向上推一定距离，使料仓40顶部的一部分粉末凸出于料仓40的顶部，接着，支架20横移一个行程，从料仓40的外侧移动至料仓50的外侧，此时料仓40顶部凸出的粉末被刮料辊21铺设在工件成型板30上，接着，利用粉末固化打印头依据工件模型分割后的片状轮廓将工件成型板30上的粉末固化成型，接着，工件成型板30向下移动一个打印层的厚度，同时，料仓50内的推料板51向上推一定距离，使料仓50顶部的一部分粉末凸出于料仓50的顶部，然后，支架20反向横移一个行程，从料仓50的外侧移动至料仓40的外侧，此时，料仓50顶部凸出的粉末被刮料辊21铺设在工件成型板30上，利用粉末固化打印头依据工件模型分割后的片状轮廓将工件成型板30上的粉末固化成型，多次重复上述动作。上述的打印过程，支架20每往返一次，均在工件成型板30上铺粉两次，提高了铺粉的效率，从而加快工件的成型速率。
机架10上设置有两条沿其宽度方向延伸的导轨11，支架20的两端分别安装在两导轨11上并与导轨11滑动配合。如此，确保支架20平稳的滑动，从而使得铺设在工件成型板30上的粉末层厚度更为均匀。当然，为了实现铺粉的目的，上述的刮料辊21还可以是采用其他的刮料件替代，例如，可以是安装在支架20上刮料板。
用于带动工件成型板30上下运动的驱动机构包括驱动电机31、沿机架10高度方向延伸且下端部同步联接在驱动电机31上的传动丝杆33、固定于机架10上且匹配的套接在传动丝杆33上的丝杆螺母32、以及活动的穿接在机架10上且下端部固定连接于驱动电机31机体上的导向杆34，丝杆螺母32的上端部枢接在工件成型板30上，导向杆34的上端部固定连接在工件成型板30上。如此，启动驱动电机31，即可通过上述的丝杆传动机构带动工件成型板30上下运动。用于带动上述推料板41和推料板51运动的驱动机构与上述用于带动工件成型板30上下运动的驱动机构相同，在这里不做重复描述，但需要说明的是，根据本领域技术人员所掌握的公知常识，为了实现上下移动，本实用新型带动工件成型板30、推料板41和推料板51上下运动的驱动机构并不仅限于上述的丝杆传动机构，其还可以是采用带有伺服功能的直线电机或能够实现精确定位的气缸。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.3D打印机，其特征在于，包括，
机架；
分别设置在机架两侧且用于放置粉末打印耗材的两料仓，料仓上端部设置有开口，料仓内部设置有用于托举粉末打印耗材并可沿机架高度方向运动的推料板；
设置在两料仓之间并可沿机架高度方向运动的工件成型板；
可沿机架宽度方向在两料仓外侧之间滑动的支架，该支架上设置有用于在支架沿机架横向移动时将料仓顶部的粉末打印耗材铺设在工件成型板上的刮料件；
三个分别用于带动两推料板和工件成型板沿机架高度方向运动的驱动机构；
用于将工件成型板上的粉末打印耗材固化成型的粉末固化打印头。
2.如权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，机架上设置有两条沿其宽度方向延伸的导轨，支架的两端分别安装在两导轨上并与导轨滑动配合，刮料件为安装在支架上的刮料辊。
3.如权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，机架上固定有位于工件成型板周缘外侧的围板。
4.如权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，驱动机构包括驱动电机、沿机架高度方向延伸且下端部同步联接在驱动电机上的传动丝杆、固定于机架上且匹配的套接在传动丝杆上的丝杆螺母、以及活动的穿接在机架上且下端部固定连接于驱动电机机体上的导向杆，丝杆螺母的上端部枢接在由该驱动机构驱动的工件成型板或推料板上，导向杆的上端部固定连接在由该驱动机构驱动的工件成型板或推料板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520007824.1U CN204431742U (zh) | 2015-01-01 | 2015-01-01 | 3d打印机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520007824.1U CN204431742U (zh) | 2015-01-01 | 2015-01-01 | 3d打印机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204431742U true CN204431742U (zh) | 2015-07-01 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201520007824.1U Active CN204431742U (zh) | 2015-01-01 | 2015-01-01 | 3d打印机 |
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| CN (1) | CN204431742U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106965429A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-21 | 福建吉特瑞生物科技有限公司 | 粉床式3d打印机 |
| CN108927884A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-04 | 辽宁增材制造产业技术研究院有限公司 | 一种龙门式建筑水泥用3d打印方法及装置 |
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2015
- 2015-01-01 CN CN201520007824.1U patent/CN204431742U/zh active Active
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| CN108927884A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-04 | 辽宁增材制造产业技术研究院有限公司 | 一种龙门式建筑水泥用3d打印方法及装置 |
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