CN106965429A - 粉床式3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粉床式3D打印机,包括壳体,所述壳体内依次设置有第一容纳槽、打印槽和第二容纳槽,所述第一容纳槽、打印槽和第二容纳槽内均设置有通过升降机构驱使沿槽内上下移动的顶板,三个槽的槽口与壳体顶部平齐,所述壳体两相对外侧壁上部均设置有一通过一第一电机驱使同步转动的传送带,所述传送带之间设置有沿三个槽上部槽口来回移动的推料板,所述壳体顶部沿三个槽口长度方向设置有第一丝杆传动机构,所述第一丝杆传动机构上设置有沿三个槽口宽度方向传动的第二丝杆传动机构。本装置结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉床式3D打印机。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
因此需要开发不同类型的3D打印机来适应不同的工作场合。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本发明所要解决的技术问题是提供一种粉床式3D打印机,结构简单,使用方便。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种粉床式3D打印机,包括壳体,所述壳体内依次设置有第一容纳槽、打印槽和第二容纳槽,所述第一容纳槽、打印槽和第二容纳槽内均设置有通过升降机构驱使沿槽内上下移动的顶板,三个槽的槽口与壳体顶部平齐,所述壳体两相对外侧壁上部均设置有一通过一第一电机驱使同步转动的传送带,所述传送带之间设置有沿三个槽上部槽口来回移动的推料板,所述壳体顶部沿三个槽口长度方向设置有第一丝杆传动机构,所述第一丝杆传动机构上设置有沿三个槽口宽度方向传动的第二丝杆传动机构,所述第二丝杆传动机构沿第一丝杆传动机构移动,所述第二丝杆传动机构上设置有在其上移动的打印墨盒,所述打印墨盒内设置有储液腔,所述打印墨盒底部设置有连通储液腔并朝向槽口的喷嘴,所述储液腔内底部设置有对储液腔内液体进行电刺激的金属电路板,以使电路板通电瞬间产生高温,使储液腔内液体不断产生气泡,气泡从喷嘴冲出并带出液体。
进一步的,还包括一带有控制系统的控制面板,所述控制系统控制升降机构、传送带、第一丝杆传动机构、第二传动机构和打印墨盒的运转。
进一步的,所述升降机构为气缸或涡轮丝杆升降机。
进一步的,所述传送带包括驱动轮、从动轮和环绕两个轮的履带,所述第一电机输出轴同时两个传送带的驱动轮转动,所述推料板的两端连接在两个履带上。
进一步的,所述第一丝杆传动机构包括分别设置在壳体顶部两侧的丝杆,两根丝杆通过一第二电机带动两个转向器实现同步转动。
进一步的,所述第二丝杆传动机构包括两个分别与丝杆相匹配的螺母副,两螺母副之间设置有两根导向杆,两螺母副之间还铰接有通过一第三电机驱使转动的丝杆。
进一步的,所述打印墨盒固定在一支撑板上,所述支撑板上设置有与第二丝杆传动机构的丝杆相匹配的螺母副,还设置有沿导向杆移动的套环。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本装置对控制系统导入打印文件后,设定相关参数,开始打印。每完成一个平面的打印,第一容纳槽和第二容纳槽内顶板将上移,再由推料板将上移的粉末材料推向打印槽,待打印槽中覆盖一层新的粉末材料,再进行第二层的打印,重复多次后即可获得立体形态的物体;本装置结构简单,使用方便。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的构造示意图。
图2为本发明实施例的构造示意图。
图3为本发明实施例的构造示意图。
图中:1-壳体,11-控制面板,2-第一容纳槽,3-打印槽,4-第二容纳槽,5-第一丝杆传动机构,51-第二电机,52-丝杆,53-转向器,6-第二丝杆传动机构,61-螺母副,62-导向杆,7-打印墨盒,71-支撑板,8-顶板,81-涡轮丝杆升降机,9-传送带,91-第一电机,92-推料板。
具体实施方式
实施例一:如图1~3所示,一种粉床式3D打印机,包括壳体1,所述壳体内依次设置有第一容纳槽2、打印槽3和第二容纳槽4,所述第一容纳槽2、打印槽3和第二容纳槽4内均设置有通过升降机构驱使沿槽内上下移动的顶板8,三个槽的槽口与壳体顶部平齐,所述壳体两相对外侧壁上部均设置有一通过一第一电机驱91使同步转动的传送带9,所述传送带之间设置有沿三个槽上部槽口来回移动的推料板92,所述壳体顶部沿三个槽口长度方向设置有第一丝杆传动机构5,所述第一丝杆传动机构上设置有沿三个槽口宽度方向传动的第二丝杆传动机构6,所述第二丝杆传动机构沿第一丝杆传动机构移动,所述第二丝杆传动机构上设置有在其上移动的打印墨盒7,所述打印墨盒内设置有储液腔,所述打印墨盒底部设置有连通储液腔并朝向槽口的喷嘴,所述储液腔内底部设置有对储液腔内液体进行电刺激的金属电路板,以使电路板通电瞬间产生高温,使储液腔内液体不断产生气泡,气泡从喷嘴冲出并带出液体。
本实施例中,还包括一带有控制系统的控制面板11,所述控制系统控制升降机构、传送带、第一丝杆传动机构、第二传动机构和打印墨盒的运转。
本实施例中,所述升降机构为涡轮丝杆升降机81。
本实施例中,所述传送带包括驱动轮、从动轮和环绕两个轮的履带,所述第一电机输出轴同时两个传送带的驱动轮转动,所述推料板的两端连接在两个履带上。
本实施例中,所述第一丝杆传动机构5包括分别设置在壳体顶部两侧的丝杆52,两根丝杆通过一第二电机51带动两个转向器53实现同步转动。
本实施例中,所述第二丝杆传动机构6包括两个分别与丝杆相匹配的螺母副61,两螺母副之间设置有两根导向杆62,两螺母副之间还铰接有通过一第三电机驱使转动的丝杆。
本实施例中,所述打印墨盒固定在一支撑板71上,所述支撑板上设置有与第二丝杆传动机构的丝杆相匹配的螺母副,还设置有沿导向杆移动的套环。
使用时,在第一容纳槽2、打印槽3和第二容纳槽4铺上粉末,开启两个丝杆传动机构和打印墨盒对打印槽上的粉末喷液体进行一层打印,打印完毕后,第一容纳槽内的顶板上升,打印槽的顶板下降,推料板向第二容纳槽移动,将第一打印槽高出槽口的粉末抹向打印槽,覆盖打印好的第一层,然后再次打印;接着第二容纳槽内的顶板上升,打印槽的顶板下降,推料板向第一容纳槽移动,将第二打印槽高出槽口的粉末抹向打印槽,覆盖打印好的第二层,重复上述步骤即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种粉床式3D打印机,其特征在于:包括壳体,所述壳体内依次设置有第一容纳槽、打印槽和第二容纳槽,所述第一容纳槽、打印槽和第二容纳槽内均设置有通过升降机构驱使沿槽内上下移动的顶板,三个槽的槽口与壳体顶部平齐,所述壳体两相对外侧壁上部均设置有一通过一第一电机驱使同步转动的传送带,所述传送带之间设置有沿三个槽上部槽口来回移动的推料板,所述壳体顶部沿三个槽口长度方向设置有第一丝杆传动机构,所述第一丝杆传动机构上设置有沿三个槽口宽度方向传动的第二丝杆传动机构,所述第二丝杆传动机构沿第一丝杆传动机构移动,所述第二丝杆传动机构上设置有在其上移动的打印墨盒,所述打印墨盒内设置有储液腔,所述打印墨盒底部设置有连通储液腔并朝向槽口的喷嘴,所述储液腔内底部设置有对储液腔内液体进行电刺激的金属电路板,以使电路板通电瞬间产生高温,使储液腔内液体不断产生气泡,气泡从喷嘴冲出并带出液体。
2.根据权利要求1所述的粉床式3D打印机,其特征在于:还包括一带有控制系统的控制面板,所述控制系统控制升降机构、传送带、第一丝杆传动机构、第二传动机构和打印墨盒的运转。
3.根据权利要求1所述的粉床式3D打印机,其特征在于:所述升降机构为气缸或涡轮丝杆升降机。
4.根据权利要求1所述的粉床式3D打印机,其特征在于:所述传送带包括驱动轮、从动轮和环绕两个轮的履带,所述第一电机输出轴同时两个传送带的驱动轮转动,所述推料板的两端连接在两个履带上。
5.根据权利要求1所述的粉床式3D打印机,其特征在于:所述第一丝杆传动机构包括分别设置在壳体顶部两侧的丝杆,两根丝杆通过一第二电机带动两个转向器实现同步转动。
6.根据权利要求5所述的粉床式3D打印机,其特征在于:所述第二丝杆传动机构包括两个分别与丝杆相匹配的螺母副,两螺母副之间设置有两根导向杆,两螺母副之间还铰接有通过一第三电机驱使转动的丝杆。
7.根据权利要求6所述的粉床式3D打印机,其特征在于:所述打印墨盒固定在一支撑板上,所述支撑板上设置有与第二丝杆传动机构的丝杆相匹配的螺母副,还设置有沿导向杆移动的套环。
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