CN205466649U - 一种打印室、仓库室连体设置的3d粉末打印机 - Google Patents

Abstract

一种打印室、仓库室连体设置的3D粉末打印机，包括机架，在机架上设置有打印平台，打印平台上设有一个上部开口的粉末仓室，所述粉末仓室为矩形，其中间设有隔板隔开，其中一个为打印室，另一个仓库室。和现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型将打印室、仓库室共用一个仓室，只用一个隔板隔开，避免了打印室、仓库室要校正对齐步骤，结束了装配时间。同时，使打印室、仓库室之间的厚度从两个打印室的壁厚减少为一个壁厚，节省了材料。

Description

一种打印室、仓库室连体设置的3D粉末打印机

技术领域

本实用新型涉及一种 3D粉末打印机。

背景技术

目前的 3D 打印机种类繁多，分别运用于不同的行业领域。其中粉末打印机的打印材料可以是石膏粉等粉末。比如申请号 201511003016.9、名称为“一种基于3DP 工艺的多功能多喷头彩色3D 打设备及打印方法”的发明专利公开了一种 3D粉末打印机，如图1，在机,1上设置有打印平台11，打印平台上设有两个粉末仓室，一个为打印室31，另一个仓库室32，打印平台设有打印头4，打印头在二维平面内运动，其二维运动通过X轴轨道21、Y轴轨道22实现。打印也是通过层叠加实现的，开始打印时，在打印室铺设一定厚度的粉末，打印一层，打印室的底板下落一个打印层的高度，同时，仓库室的底板上升一个打印层的高度，使仓库室内的粉末高于仓库室上表面，通过铺粉刮板5将仓库室内的粉末刮入打印室而且铺平，进行下一个周期的层打印，如此循环，完成打印。打印室、仓库室的底板的运动通过步进电机6实现。其中打印室、仓库室都为单独成型，在该打印机装配时，打印室、仓库室要校正对齐，否则在打印室、仓库室会将石膏粉漏掉，损失部分石膏粉，而打印效果较高的石膏粉价格昂贵，达到1000元/公斤。

实用新型内容

本实用新型提供了一种3D粉末打印机，其装配时能减少打印室、仓库室要校正对齐步骤。

本实用新型的技术方案具体为：

一种打印室、仓库室连体设置的3D粉末打印机，包括机架，在机架上设置有打印平台，打印平台上设有一个上部开口的粉末仓室，所述粉末仓室为矩形，其中间设有隔板隔开，其中一个为打印室，另一个仓库室，打印平台设有打印头与铺粉刮板，打印头通过滑动件连接Y轴轨道，Y轴轨道的两端分别通过一个滑动件连接一个X轴轨道，两个X轴轨道分别固定在打印平台的两侧；打印室与仓库室的底板都能上下往复运动，机架固定两个步进电机，一个步进电机通过丝杠连接打印室的底板，另一个步进电机通过丝杠连接仓库室的底板。

其包括横向驱动机构与纵向驱动机构，横向驱动机构：包括设置在机架横梁上的Y轴轨道，以及设置在Y轴轨道上的滑块，打印喷头装置固定在滑块上；纵向驱动机构：包括设置在机架两侧的X轴轨道，以及滑轨上的滑块，机架的横梁固定在X轴轨道的滑块上。

所述隔板垂直于粉末仓室的侧面。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型将打印室、仓库室共用一个仓室，只用一个隔板隔开，避免了打印室、仓库室要校正对齐步骤，结束了装配时间。同时，使打印室、仓库室之间的厚度从两个打印室的壁厚减少为一个壁厚，节省了材料。

附图说明

图1为现有技术的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图2，一种 3D粉末打印机包括机架1，在机架1上设置有打印平台11，打印平台11上设有一个上部开口的粉末仓室，粉末仓室为矩形，其中间用隔板33隔开，其中一个为打印室31，另一个仓库室32，打印平台11设有打印头4与铺粉刮板5，打印头4通过滑动件连接Y轴轨道22，Y轴轨道22的两端分别通过一个滑动件连接一个X轴轨道21，两个X轴轨道21分别固定在打印平台11的两侧。

所述隔板33垂直于粉末仓室的侧面。

打印头4能在二维平面内运动，其二维运动通过X轴轨道21、Y轴轨道22实现。具体为，打印头4在X轴轨道21上滑动，能确定X轴位置，X轴轨道21能在Y轴轨道22上在滑动，确定Y轴位置。

打印室31与仓库室32的底板都能上下往复运动，机架1固定两个步进电机6，一个步进电机6通过丝杠61连接打印室31的底板，另一个步进电机6通过丝杠61连接仓库室32的底板。

打印也是通过层叠加实现的，开始打印时，在打印室31铺设一定厚度的粉末，打印一个打印层，打印室31的底板下落一个打印层的高度，同时，仓库室32的底板上升一个打印层的高度，使仓库室32内的粉末高于仓库室32上表面，通过铺粉刮板5将仓库室32内的粉末刮入打印室31而且铺平，进行下一个周期的层打印，如此循环，完成打印。底板的上升、下落（Z轴方向）通过步进电机6与丝杠61实现。

通过对X、Y、Z轴的定位，实现立体打印。

本实用新型设有打印驱动机构，其包括横向驱动机构与纵向驱动机构。横向驱动机构：包括设置在机架1横梁上的Y轴轨道22，以及设置在Y轴轨道22上的滑块，打印喷头装置固定在滑块上，电机带动皮带滑动从而带动滑块和喷头装置运动。纵向驱动机构：包括设置在机架两侧的X轴轨道21，以及滑轨上的滑块，机架的横梁固定在X轴轨道21的滑块上，电机带动皮带滑块运动，从而使整个横向驱动机构移动。

本实用新型设有铺粉装置，其设置在粉末仓室件上方，能够将仓库室32的材料均匀的刮至打印室31体内，包括一铺粉驱动机构以及能够在铺粉驱动机构作用下往复运动的铺粉组件，所述铺粉组件包括：铺粉棒或者铺粉刮片任选，固定在横向驱动机构上，当纵向驱动机构从仓库室向打印室31运动时，铺粉棒或者铺粉刮片就把材料从仓库室32带到打印室31，并铺平。

本实用新型设有控制装置：其用于控制仓库室组件、打印室31组件、3D 打印组件、打印喷头、铺粉装置的控制机构。

打印室31和仓库室32的驱动装置均相同，采用电机、同步带、齿轮以及丝杠61组成，能驱动底板进行运动；或者采用气缸组成直接驱动底板进行运动。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型工作时，可根据材料，以及加工工艺，从控制软件界面中选择单个打印头或多个打印头工作，每个打印头供墨装置中装入不同的墨水或者粘结剂，相应的打印室和仓库室加入相同的材料，例如可装入砂料，或石膏粉末。通过铺粉装置在铺粉导轨上移动，可在打印室升降平台上均匀铺砂或铺粉，随后打印头按照设定好的图形进行打印，从喷头中喷射出墨水或粘结剂，使砂层或粉层硬化，完成一层打印后，打印室升降平台下降一段距离，仓库室上升一段距离，再次铺砂或铺粉，然后再次打印，重复上述步骤，直至整箱砂子或粉末固化成型 。

其他内容见现有技术。

Claims (2)

1.一种打印室、仓库室连体设置的3D粉末打印机，包括机架（1），在机架（1）上设置有打印平台（11），打印平台（11）上设有一个上部开口的粉末仓室，其特征在于：所述粉末仓室为矩形，其中间设有隔板（33）隔开，其中一个为打印室（31），另一个仓库室（32），打印平台（11）设有打印头（4）与铺粉刮板（5），打印头（4）通过滑动件连接Y轴轨道（22），Y轴轨道（22）的两端分别通过一个滑动件连接一个X轴轨道（21），两个X轴轨道（21）分别固定在打印平台（11）的两侧；

打印室（31）与仓库室（32）的底板都能上下往复运动，机架（1）固定两个步进电机（6），一个步进电机（6）通过丝杠（61）连接打印室（31）的底板，另一个步进电机（6）通过丝杠（61）连接仓库室（32）的底板。

2.如权利要求1所述的打印室、仓库室连体设置的3D粉末打印机，其特征在于：所述隔板（33）垂直于粉末仓室的侧面。