CN204429889U - 压辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压辊装置，所述压辊装置包括：升降架，能够伸缩；辊子，可旋转地固定到所述升降架的下部，其中，所述辊子能够随着所述升降架的伸缩而上下运动。根据本实用新型的压辊装置结构简单、刚性好且体积小，可安装在小的有限的空间内而实现压紧钢带的功能，可有效避免钢带带头滑落、松卷产生错层，提高了钢卷的生产效率。

Description

压辊装置

技术领域

本实用新型属于钢带连续处理工艺用设备领域，具体地讲，涉及一种压辊装置。

背景技术

钢带连续热镀锌生产线上，卷取机对钢带末尾卷取时，需要压辊压住钢带尾部，以防止钢带带头滑落、松卷产生错层，从而保证钢卷外观整齐。通常，双卷取的镀锌机组包括第一卷取机和第二卷取机。第一卷取机设置在皮带运输机的正上方，第二卷取机设置在皮带运输机的正后方，其中，皮带运输机用于向第一卷取机和第二卷取机输送钢带。压辊装置一般安装在第一卷取机和第二卷取机的减速机的箱体上，当第一卷取机和第二卷取机对钢带进行卷取时，处于悬臂状态的压辊会通过支架抬起，因此压辊上部需要足够大的空间以使压辊装置正常工作。由于第一卷取机设置在皮带运输机的正下方导致第一卷取机与皮带运输机之间的空间十分有限，因此支架在抬起时极易碰到皮带运输机，故该类压辊装置不适用于第一卷取机。

实用新型内容

本实用新型提出一种压辊装置，以解决现有压辊装置体积大而无法安装在小的有限空间内的问题。

根据本实用新型的压辊装置，所述压辊装置可包括：升降架，能够伸缩；辊子，可旋转地固定到所述升降架的下部，其中，所述辊子能够随着所述升降架的伸缩而上下运动。

根据本实用新型的压辊装置，所述升降架可以是液压升降架，所述液压升降架可包括可伸缩的升降组件和安装在所述可伸缩的升降组件上的液压缸，通过控制所述液压缸的伸缩来调节所述可伸缩的升降组件的伸缩量。

根据本实用新型的压辊装置，所述可伸缩的升降组件可包括：上支座；两个升降构件，能够伸缩，所述两个升降构件的上端分别铰接到所述上支座的两侧的下部，并且所述两个升降构件之间水平地设置有两个连接轴；下支座，所述两个升降构件的下端分别铰接到所述下支座的与所述上支座的所述两侧对应的两侧的上部，其中，所述液压缸连接在所述两个连接轴之间，通过所述液压缸的伸缩来控制所述两个升降构件伸缩。

根据本实用新型的压辊装置，所述两个升降构件中的每个升降构件可包括：第一链杆组件，第一链杆组件的上端铰接到所述上支座的下部的第一位置，第一链杆组件的下端铰接到所述下支座的上部的第三位置，并且所述第一链杆组件包括至少两个杆，所述至少两个杆首尾铰接；第二链杆组件，第二链杆组件的上端铰接到所述上支座的下部的不同于第一位置的第二位置，第二链杆组件的下端铰接到所述下支座的上部的不同于第三位置的第四位置，并且所述第二链杆组件包括至少两个杆，所述至少两个杆首尾铰接，其中，第一链杆组件和第二链杆组件包括相同数量的杆，并且第一链杆组件的每个杆的中部和第二链杆组件的对应的杆的中部铰接，使得所述升降构件能够伸缩。

根据本实用新型的压辊装置，在所述上支座上可形成有第一滑道，所述第一链杆组件和所述第二链杆组件中的一个的上端可滑动地铰接到所述第一滑道，从而能够相对于所述上支座滑动；在所述下支座上形成有与所述第一滑道对应的第二滑道，所述第一链杆组件和所述第二链杆组件中的一个的下端可滑动地铰接到所述第二滑道，从而能够相对于所述下支座滑动，其中，所述第二滑道位于所述第一滑道的正下方。

根据本实用新型的压辊装置，所述辊子可通过轴承座固定在所述下支座的下部。

根据本实用新型的压辊装置，所述上支座可包括固定不动的第一上子支座和设置有滑道的第二上子支座，所述第一链杆组件和所述第二链杆组件中的一个的上端铰接到所述第一上子支座，所述第一链杆组件和所述第二链杆组件中的另一个的上端可滑动地铰接到所述第二上子支座，从而能够相对于所述第二上子支座滑动；所述下支座可包括固定不动的第一下子支座和设置有滑道的第二下子支座，所述第一链杆组件和所述第二链杆组件中的一个的下端铰接到所述第一下子支座，所述第一链杆组件和所述第二链杆组件中的另一个的下端可滑动地铰接到所述第二下子支座，从而能够相对于所述第二上子支座滑动，其中，第一下子支座和第二下子支座分别设置在第一上子支座和第二上子支座的正下方。

根据本实用新型的压辊装置结构简单、刚性好且体积小，可安装在小的有限的空间内而实现压紧钢带的功能。此外，根据本实用新型的压辊装置可根据钢卷的直径控制液压缸的伸缩量，在钢带甩尾时对钢带产生稳定均匀的压紧力，使得钢带保持一定的张力，可有效避免钢带带头滑落、松卷产生错层，提高了钢卷的生产效率。

附图说明

通过下面结合附图进行的详细描述，本实用新型的上述和其他方面、特点及其他优点将会被更加清楚地理解，其中：

图1是示意性示出根据本实用新型的示例性实施例的压辊装置的可伸缩的升降组件与液压缸之间的布置关系的示意图；

图2是根据本实用新型的示例性实施例的压辊装置正常卷取钢带时辊子向上缩回的示意图；

图3是根据本实用新型的示例性实施例的压辊装置钢带甩尾时辊子向下伸出的示意图。

具体实施方式

现在将参照附图对本实用新型的示例性实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，为了清楚起见，可能会夸大部件的尺寸，并且相同的标号始终表示相同或相似的元件。

图1是示意性示出根据本实用新型的示例性实施例的压辊装置的可伸缩的升降组件与液压缸之间的布置关系的示意图；图2是根据本实用新型的示例性实施例的压辊装置正常卷取钢带时辊子向上缩回的示意图；图3是根据本实用新型的示例性实施例的压辊装置钢带甩尾时辊子向下伸出的示意图。

下面将参照图1至图3详细描述根据本实用新型的压辊装置。

如图1至图3所示，根据本实用新型的压辊装置可包括：升降架，能够伸缩；辊子20，可旋转地固定到升降架的下部，其中，辊子20能够随着升降架的伸缩而上下运动。可选地，升降架可以是液压升降架，所述液压升降架可包括可伸缩的升降组件11和安装在可伸缩的升降组件11上的液压缸12，通过控制液压缸12的伸缩来调节可伸缩的升降组件11的伸缩量。虽然本实用新型的示例性实施例的升降架是液压升降架，但是本实用新型不限于此，升降架可以是其他合适的升降架，只要能够伸缩即可。此外，虽然在图1中示出两个液压缸12，但是根据本实用新型的压辊装置可包括一个或者多于两个液压缸，只要能够通过控制液压缸12的伸缩来调节可伸缩的升降组件11的伸缩量即可。

如图1至图3所示，可伸缩的升降组件11可包括：上支座，可呈长方体形；两个升降构件14，能够伸缩，两个升降构件14的上端分别铰接到上支座的两侧(内侧和外侧，见图1)的下部，并且两个升降构件14之间水平地设置有两个连接轴15；下支座，两个升降构件14的下端分别铰接到下支座的与上支座的所述两侧(内侧和外侧)对应的两侧(内侧和外侧，见图1)的上部。液压缸12连接在两个连接轴15之间，通过液压缸12的伸缩来控制两个升降构件14伸缩。

由于两个升降构件14除了布置位置不同之外，其结构完全相同，所以下面仅以一个升降构件14为例进行描述。

这里，先限定上支座的结构，即，为了简化结构和节省材料起见，可将上支座和下支座简化为两个上支座13和两个下支座16(为了便于描述，在图3中仅示出一个上支座13)。上支座13可包括固定不动的第一上子支座22和设置有滑道的第二上子支座21。下支座16可包括固定不动的第一下子支座24和设置有滑道的第二下子支座23。

下面将参照图1和图3详细描述升降构件14的具体结构。

如图1和图3所示，升降构件14可包括：第一链杆组件17，包括首尾铰接的第一杆171和第二杆172，即，第一杆171的下端铰接到第二杆172的上端，第一杆171的上端可滑动地铰接到第二上子支座21，第二杆172的下端可滑动地铰接到第二下子支座23；第二链杆组件18，包括首尾铰接的第一杆181和第二杆182，即，第一杆181的下端铰接到第二杆182的上端，第一杆181的上端固定地铰接到第一上子支座22，第二杆182的下端固定地铰接到第一下子支座24，其中，第一杆171的中部铰接到第一杆181的中部，第二杆172的中部铰接到第二杆182的中部，从而升降构件14能够通过液压缸12的伸缩而伸缩并定位。第一下子支座24和第二下子支座23分别设置在第一上子支座22和第二上子支座21的正下方。

如图2和图3所示，由于第一杆171的上端可滑动地铰接到第二上子支座21并且第二杆172的下端可滑动地铰接到第二下子支座23，所以第一杆171和第二杆172既可以分别相对于第二上子支座21和第二下子支座23滑动又可以相对于第二上子支座21和第二下子支座23转动。

虽然根据本实用新型的升降构件14的第一链杆组件17和第二链杆组件18分别包括两个杆，但是根据本实用新型的升降构件的第一链杆组件和第二链杆组件可分别包括三个以上的杆。如果第一链杆组件和第二链杆组件均包括奇数个杆，则第一链杆组件的第一杆可滑动地铰接到第二上子支座21，第一链杆组件的最下面的杆固定地铰接到第一下子支座24，且第二链杆组件的第一杆固定地铰接到第一上子支座22，第二链杆组件的最下面的杆可滑动地铰接到第二下子支座23。如果第一链杆组件和第二链杆组件均包括偶数个杆，则第一链杆组件的第一杆可滑动地铰接到第二上子支座21，第一链杆组件的最下面的杆可滑动地铰接到第二下子支座23，且第二链杆组件的第一杆固定地铰接到第一上子支座22，第二链杆组件的最下面的杆固定地铰接到第一下子支座24。

可选地，可在下支座16之下设置支撑板，并可通过轴承座将辊子20可旋转地安装在所示支撑板的下部。

虽然为了简化结构和节省材料起见将上支座和下支座简化为两个上支座13和两个下支座16，但是上支座和下支座均可如图1所示那样呈长方体形。在这种情况下，可分别在上支座和下支座的左侧形成有第一滑道和第二滑道，并且可分别在上支座和下支座的右侧形成有第一固定部和第二固定部。此时，如果第一链杆组件和第二链杆组件均包括奇数个杆，则第一链杆组件的第一杆可滑动地铰接到第一滑道，第一链杆组件的最下面的杆固定地铰接到下支座的第二固定部，且第二链杆组件的第一杆固定地铰接到上支座的第一固定部，第二链杆组件的最下面的杆可滑动地铰接到第二滑道。如果第一链杆组件和第二链杆组件均包括偶数个杆，则第一链杆组件的第一杆可滑动地铰接到第一滑道，第一链杆组件的最下面的杆可滑动地铰接到第二滑道，且第二链杆组件的第一杆固定地铰接到上支座的第一固定部，第二链杆组件的最下面的杆固定地铰接到下支座的第二固定部。这种情况下，辊子20通过轴承座固定在所述下支座的下部。

下面将参照图2和图3详细地描述根据本实用新型的压辊装置的操作。

如图2所示，根据本实用新型的压辊装置设置在皮带运输机1的下表面上，钢带3经过夹送辊4输送至第一卷取机的卷筒2，当第一卷取机的卷筒2对钢带3进行正常卷取时，压辊装置处于收缩状态，即，液压缸12处于收缩状态使得压辊装置处于收缩状态。此时，第一杆171的上端和第二杆172的下端分别处于第二上子支座21和第二下子支座23的最左端。当第一卷取机卷取的钢带3达到预定卷径需要剪断钢带时，液压缸12操作以伸长，使得升降构件14伸长，此时，根据升降构件14的伸长长度的需求，第一杆171的上端和第二杆172的下端可分别沿着第二上子支座21和第二下子支座23中的滑道向右运动至合适的位置，使得辊子20朝向第一卷取机的卷筒2向下运动以压抵钢带3，并最终定位以压紧钢带3，保证卷筒2上的钢带3始终在有张力的作用下进行卷取，有效的防止钢带带头滑落、松卷产生错层。

根据本实用新型的压辊装置结构简单、刚性好且体积小，可安装在小的有限的空间内而实现压紧钢带的功能。此外，根据本实用新型的压辊装置可根据钢卷的直径控制液压缸的伸缩量，在钢带甩尾时对钢带产生稳定均匀的压紧力，使得钢带保持一定的张力，可有效避免钢带带头滑落、松卷产生错层，提高了钢卷的生产效率。

虽然本实用新型是参照其示例性实施例被具体描述和显示的，但是本领域的普通技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以对其进行形式和细节的各种改变。

Claims (7)

1.一种压辊装置，其特征在于，所述压辊装置包括：

升降架，能够伸缩；

辊子，可旋转地固定到所述升降架的下部，

其中，所述辊子能够随着所述升降架的伸缩而上下运动。

2.如权利要求1所述的压辊装置，其特征在于，所述升降架是液压升降架，所述液压升降架包括可伸缩的升降组件和安装在所述可伸缩的升降组件上的液压缸，通过控制所述液压缸的伸缩来调节所述可伸缩的升降组件的伸缩量。

3.如权利要求2所述的压辊装置，其特征在于，所述可伸缩的升降组件包括：

上支座；

两个升降构件，能够伸缩，所述两个升降构件的上端分别铰接到所述上支座的两侧的下部，并且所述两个升降构件之间水平地设置有两个连接轴；

下支座，所述两个升降构件的下端分别铰接到所述下支座的与所述上支座的所述两侧对应的两侧的上部，

其中，所述液压缸连接在所述两个连接轴之间，通过所述液压缸的伸缩来控制所述两个升降构件伸缩。

4.如权利要求3所述的压辊装置，其特征在于，所述两个升降构件中的每个升降构件包括：

第一链杆组件，第一链杆组件的上端铰接到所述上支座的下部的第一位置，第一链杆组件的下端铰接到所述下支座的上部的第三位置，并且所述第一链杆组件包括至少两个杆，所述至少两个杆首尾铰接；

第二链杆组件，第二链杆组件的上端铰接到所述上支座的下部的不同于第一位置的第二位置，第二链杆组件的下端铰接到所述下支座的上部的不同于第三位置的第四位置，并且所述第二链杆组件包括至少两个杆，所述至少两个杆首尾铰接，

其中，第一链杆组件和第二链杆组件包括相同数量的杆，并且第一链杆组件的每个杆的中部和第二链杆组件的对应的杆的中部铰接，使得所述升降构件能够伸缩。

5.如权利要求4所述的压辊装置，其特征在于，在所述上支座上形成有第一滑道，所述第一链杆组件和所述第二链杆组件中的一个的上端可滑动地铰接到所述第一滑道，从而能够相对于所述上支座滑动；在所述下支座上形成有与所述第一滑道对应的第二滑道，所述第一链杆组件和所述第二链杆组件中的一个的下端可滑动地铰接到所述第二滑道，从而能够相对于所述下支座滑动，其中，所述第二滑道位于所述第一滑道的正下方。

6.如权利要求3所述的压辊装置，其特征在于，所述辊子通过轴承座固定在所述下支座的下部。

7.如权利要求4所述的压辊装置，其特征在于，所述上支座包括固定不动的第一上子支座和设置有滑道的第二上子支座，所述第一链杆组件和所述第二链杆组件中的一个的上端铰接到所述第一上子支座，所述第一链杆组件和所述第二链杆组件中的另一个的上端可滑动地铰接到所述第二上子支座，从而能够相对于所述第二上子支座滑动；所述下支座包括固定不动的第一下子支座和设置有滑道的第二下子支座，所述第一链杆组件和所述第二链杆组件中的一个的下端铰接到所述第一下子支座，所述第一链杆组件和所述第二链杆组件中的另一个的下端可滑动地铰接到所述第二下子支座，从而能够相对于所述第二上子支座滑动，其中，第一下子支座和第二下子支座分别设置在第一上子支座和第二上子支座的正下方。