CN204428857U - 一种刮板薄膜蒸发器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种刮板薄膜蒸发器，包括筒体、转轴，筒体的外壁上设置有夹套，筒体的上端连接有上封头，上封头的下部开有物料进口，其上部开有二次蒸汽出口，筒体的下部连接有下封头，下封头上开有物料出口，转轴的上端伸出上封头，并与安装在上封头顶部的驱动装置传动连接，其下端依次穿过上封头、筒体至下封头内，转轴上安装有刮板，且转轴上部安装有分布器、气液分离器，分布器为盘式离心分布器，气液分离器包括由上至下依次设置的第一除沫器、第二除沫器、第三除沫器，所述第一除沫器、第三除沫器均为伞形结构，所述第二除沫器为叶片式除沫器。本实用新型具有蒸发效果好、结构简单、气液分离效果好的特点。

Description

一种刮板薄膜蒸发器
技术领域
本实用新型涉及一种透视检测机，尤其涉及一种刮板薄膜蒸发器。
背景技术
近年来，随着科技的发展，一些新型的蒸馏换热设备得到了较大的发展。在这些蒸馏设备中，刮板薄膜蒸发器便是其中应用比较成功的一种。该刮板薄膜蒸发器在蒸馏、浓缩、脱气、脱色、脱臭、干燥和反应领域里解决不同的工艺问题而得到了广泛的应用。刮板薄膜蒸发器具有真空压降小、操作温度低、受热时间短、的特点，且其是一种适应性很强的新型蒸发器，其对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。然而，目前市场上的刮板式薄膜蒸发器还存在结构复杂，气液分离效果较差、蒸发效果差的问题，急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种刮板薄膜蒸发器，以解决现有刮板式薄膜蒸发器还存在结构复杂，气液分离效果较差、蒸发效果差的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种刮板薄膜蒸发器，包括筒体、转轴，所述筒体的外壁上设置有夹套，所述夹套上设置有导热介质进口、导热介质出口，筒体的上端连接有上封头，所述上封头的下部开有物料进口，其上部开有二次蒸汽出口，筒体的下部连接有下封头，所述下封头上开有物料出口，所述转轴的上端伸出上封头，并与安装在上封头顶部的驱动装置传动连接，其下端依次穿过上封头、筒体至下封头内，所述转轴上安装有刮板，且转轴上部安装有分布器、气液分离器，所述分布器、气液分离器均位于上封头内，分布器为盘式离心分布器，其位于气液分离器下部，邻近物料进口，气液分离器包括由上至下依次设置的第一除沫器、第二除沫器、第三除沫器，所述第一除沫器、第三除沫器均为伞形结构，所述第二除沫器为叶片式除沫器。
作为本实用新型的优选方案，所述驱动装置包括电机、减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴与转轴传动连接。
作为本实用新型的优选方案，所述减速机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接。
作为本实用新型的优选方案，所述筒体两侧的外壁上设置有便于安装固定的耳式支座。
作为本实用新型的优选方案，所述导热介质为导热油。
本实用新型的有益效果为，所述一种刮板薄膜蒸发器的分布器采用盘式离心分布器，进而可以给物料一个离心力，使其能快速的在筒体内壁的加热面上形成一个薄的流动膜，相较于传统刮板薄膜蒸发器，其加快了流动膜的形成，蒸发效果好，且本实用新型的气液分离器采用依次布置的第一除沫器、第二除沫器、第三除沫器，第一除沫器、第三除沫器为伞形结构，第二除沫器采用叶片式除沫器，大大提高了气液分离效果，结构简单，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种刮板薄膜蒸发器的结构示意图。
图中:
1、筒体；2、转轴；3、夹套；4、导热介质进口；5、导热介质出口；6、上封头；7、物料进口；8、二次蒸汽出口；9、下封头；10、物料出口；11、电机；12、刮板；13、分布器；14、第一除沫器；15、第二除沫器；16、第三除沫器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1所示，图1为本实用新型一种刮板薄膜蒸发器的结构示意图。
于本实施例中，一种刮板薄膜蒸发器，包括筒体1、转轴2，所述筒体1两侧的外壁上设置有便于安装固定的耳式支座，且筒体1的外壁上设置有夹套3，所述夹套3上设置有导热介质进口4、导热介质出口5，所述导热介质为导热油，筒体1的上端连接有上封头6，所述上封头6的下部开有物料进口7，其上部开有二次蒸汽出口8，筒体1的下部连接有下封头9，所述下封头9上开有物料出口10，所述转轴2的上端伸出上封头6，并与安装在上封头6顶部的驱动装置传动连接，所述驱动装置包括电机11、减速机，所述电机11的输出轴与减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与转轴2传动连接，所述转轴2的下端依次穿过上封头6、筒体1至下封头9内，所述转轴2上安装有刮板12，且转轴2上安装有分布器13、气液分离器，所述分布器13、气液分离器均位于上封头6内，分布器13为盘式离心分布器，其位于气液分离器下部，邻近物料进口7，气液分离器包括由上至下依次设置的第一除沫器14、第二除沫器15、第三除沫器16，所述第一除沫器14、第三除沫器16均为伞形结构，所述第二除沫器15为叶片式除沫器。
上述刮板薄膜蒸发器具有蒸发效果好、结构简单、气液分离效果好的特点。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种刮板薄膜蒸发器，其特征在于：包括筒体、转轴，所述筒体的外壁上设置有夹套，所述夹套上设置有导热介质进口、导热介质出口，筒体的上端连接有上封头，所述上封头的下部开有物料进口，其上部开有二次蒸汽出口，筒体的下部连接有下封头，所述下封头上开有物料出口，所述转轴的上端伸出上封头，并与安装在上封头顶部的驱动装置传动连接，其下端依次穿过上封头、筒体至下封头内，所述转轴上安装有刮板，且转轴上部安装有分布器、气液分离器，所述分布器、气液分离器均位于上封头内，分布器为盘式离心分布器，其位于气液分离器下部，邻近物料进口，气液分离器包括由上至下依次设置的第一除沫器、第二除沫器、第三除沫器，所述第一除沫器、第三除沫器均为伞形结构，所述第二除沫器为叶片式除沫器。
2.根据权利要求1所述的一种刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述驱动装置包括电机、减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴与转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述减速机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述筒体两侧的外壁上设置有便于安装固定的耳式支座。
5.根据权利要求1所述的一种刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述导热介质为导热油。
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