CN204419750U - 一种内置压缩螺杆的抛放气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置压缩螺杆的抛放气缸，属于气缸结构技术领域。缸筒由左缸筒和右缸筒组成，左缸筒外壁为四方结构，内壁为八方结构；右缸筒内壁为圆形结构，活塞的外壁为圆形结构且内切于左缸筒内壁八方结构，同时其外径与右缸筒的缸径相同；左缸筒和右缸筒固定连接成一个完整的筒体，筒体的两端分别由端盖和封盖封闭，连接杆的两端分别连接活塞和滚动座，弹簧套装在连接杆上且两端分别与活塞和滚动座抵触，活塞与左缸筒的内壁配合，螺杆的头部与端盖为活动配合，螺杆的螺纹段与连接杆为螺纹配合，方螺母套装在螺杆上且位于端盖和活塞之间，滚动座套装在右缸筒内。本实用新型能够解决设备安装操作维护空间局限问题。
Description
技术领域
实用新型涉及一种抛放气缸，具体涉及一种内置压缩螺杆的抛放气缸，属于气缸结构技术领域。
背景技术
抛放气缸广泛应用于工程机械和军工等领域，其种类和型号比较多，是一种用于实现直线往复运动的执行机构，具有工作可靠、密封性要求高的特点。抛放气缸通常是作为设备的部件使用的，在很多情况下，某套设备的结构尺寸操作维护空间会受到抛放气缸结构的限制导致整个设备无法正常使用，为此研制一种结构尺寸更紧凑、操作维护空间更小的抛放气缸成为迫切需要解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种内置压缩螺杆的抛放气缸，能够解决设备安装操作维护空间局限问题。
一种内置压缩螺杆的抛放气缸，包括缸筒、端盖、方螺母、活塞、螺杆、连接杆、滚动座、弹簧、推板、缓冲垫和封盖；
所述缸筒由左缸筒和右缸筒组成，左缸筒外壁为四方结构便于安装固定，内壁为八方结构；所述右缸筒内壁为圆形结构，其靠近滚动座安装端的外圆周面上由端面起开有一段贯穿壁厚的轴向槽；
所述方螺母外壁为与左缸筒内壁配合的八方结构，八方结构的四边做修边处理，修边后可在方螺母与缸筒配合的间隙内加注润滑脂；可以减小方螺母滑动阻力减小螺杆压缩操作力，方螺母上还加工有贯穿其厚度方向的通孔；
所述活塞的外壁为圆形结构且内切于左缸筒内壁八方结构，同时其外径与右缸筒的缸径相同；
其连接关系为：所述左缸筒和右缸筒固定连接成一个完整的筒体，筒体的两端分别由端盖和封盖封闭，封盖的内表面上安装缓冲垫，所述连接杆的两端分别连接活塞和滚动座，弹簧套装在连接杆上且两端分别与活塞和滚动座抵触，活塞与左缸筒的内壁配合，螺杆的头部与端盖为活动配合，螺杆的螺纹段与连接杆为螺纹配合，方螺母套装在螺杆上且位于端盖和活塞之间，滚动座套装在右缸筒内，推板沿滚动座的径向安装在其内部，推板由右缸筒上的轴向槽伸出缸体，其缸体外的部分对待抛放物施加推力；
进一步的，所述左缸筒和右缸筒之间采用法兰连接便于拆卸，缸体内部结构检修及密封件更换更加方便。
进一步的，所述连接杆由连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ和连接杆Ⅲ组成，所述连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ为固定连接，所述连接杆Ⅲ套装在连接杆Ⅱ内部，所述连接杆Ⅲ为柱形套，一端通过堵头和圆柱销封闭，另一端套装顶杆，缓冲弹簧安装在柱形空腔内部两端分别与堵头和顶杆抵触；
进一步的，所述右缸筒上轴向槽的位置设有滑板，滑板通过螺钉固定安装在滚动座上，跟随滚动座同步运动，滑板能阻挡异物和灰尘进入缸体内部。
进一步的，所述右缸筒的外圆周面上开有贯穿壁厚的排气孔，排气孔位于缸筒上靠近滚动座的圆柱段上；使气缸工作时，安装弹簧的腔室内气体通过排气孔快速排出，提高气缸的工作效率。
有益效果：
1、本发明的弹簧在压缩过程中，螺杆没有伸缩运动，整个缸体的操作运行维护空间更小，解决了该设备安装操作维护空间局限问题，同时气源接入口不与螺杆连接，压缩弹簧操作时无需拆卸气管，操作更加简便，系统可靠性更高。
2、本发明的抛放气缸结构紧凑，适用于空间狭小且要求抛放力大的场合。具有反应速度快，抛放作用力大的特点。另外，高压气体可以直接泄压排放，不会对大气造成污染。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
其中，1-螺杆、2-端盖、3-方螺母、4-活塞、5-左缸筒、6-右缸筒、7-连接杆Ⅰ、8-连接杆Ⅱ、9-弹簧、10-连接杆Ⅲ、11-推板、12-缓冲垫、13-封盖、14-滚动座、15-顶杆、16-堵头、17-圆柱销、18-滑板。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
如附图1所示，本实用新型提供了一种内置压缩螺杆的抛放气缸，包括缸筒、端盖2、方螺母3、活塞4、螺杆1、连接杆、滚动座14、弹簧9、推板11、缓冲垫12和封盖13；
所述缸筒由左缸筒5和右缸筒6组成，左缸筒5外壁为四方结构便于安装固定，内壁为八方结构；所述右缸筒6内壁为圆形结构，其靠近滚动座安装端的外圆周面上由端面起开有一段贯穿壁厚的轴向槽；
所述方螺母3外壁为与左缸筒5内壁配合的八方结构，八方结构的四边做修边处理，修边后可在方螺母3与缸筒1配合的间隙内加注润滑脂；可以减小方螺母3滑动阻力减小螺杆压缩操作力，方螺母3上还加工有贯穿其厚度方向的通孔；
所述活塞4的外壁为圆形结构且内切于左缸筒5内壁八方结构，同时其外径与右缸筒6的缸径相同；
其连接关系为：所述左缸筒5和右缸筒6固定连接成一个完整的筒体，筒体的两端分别由端盖2和封盖13封闭，封盖13的内表面上安装缓冲垫12，所述连接杆的两端分别连接活塞4和滚动座14，弹簧9套装在连接杆上且两端分别与活塞4和滚动座抵触14，活塞4与左缸筒5的内壁配合，螺杆1的头部与端盖2为活动配合，螺杆1的螺纹段与连接杆为螺纹配合，方螺母4套装在螺杆上且位于端盖2和活塞4之间，滚动座14套装在右缸筒6内，推板11沿滚动座的径向安装在其内部，推板11由右缸筒6上的轴向槽伸出缸体，其缸体外的部分对待抛放物施加推力；
进一步的，所述左缸筒5和右缸筒6之间采用法兰连接便于拆卸，缸体内部结构检修及密封件更换更加方便。
进一步的，所述连接杆由连接杆Ⅰ7、连接杆Ⅱ8和连接杆Ⅲ10组成，所述连接杆Ⅰ7和连接杆Ⅱ8为固定连接，所述连接杆Ⅲ10套装在连接杆Ⅱ8内部，所述连接杆Ⅲ10为柱形套，一端通过堵头16和圆柱销17封闭，另一端套装顶杆15，缓冲弹簧安装在柱形空腔内部两端分别与堵头16和顶杆15抵触；
进一步的，所述右缸筒6上轴向槽的位置设有滑板18，滑板18通过螺钉固定安装在滚动座14上，跟随滚动座14同步运动，滑板18能阻挡异物和灰尘进入缸体内部。
进一步的，右缸筒6的外圆周面上开有贯穿壁厚的排气孔，排气孔位于缸筒上靠近滚动座14的圆柱段上；使气缸工作时，安装弹簧9的腔室内气体通过排气孔快速排出，提高气缸的工作效率。
工作过程：
待工作状态时，将端盖2上的进气口与外部高压气瓶连接，推板14位于缸体7外的部分与被抛放物接触，顺时针扭转螺杆1时，通过螺纹传动推动方螺母3向右运动，方螺母3带动活塞4压缩弹簧9，直到活塞4完全进入右缸筒，活塞上的密封件与缸筒内壁贴合紧密确保密封性，完成弹簧9的压缩蓄能；当需要对待抛放物进行抛放时，向端盖的进气孔中通入高压气体，同时卸掉待抛放物的锁固力，高压气体首先进入端盖2和方螺母3之间的空腔，然后通过方螺母3上的通孔抵达活塞的左端面，高压气体膨胀后推动活塞6沿右缸体7内壁向右移动，在弹簧9预压缩力的共同作用下将待抛放物抛出，此时，连接杆Ⅲ10前端的顶杆15与封盖上的缓冲垫18接触，实现缓冲后完成抛放过程。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内置压缩螺杆的抛放气缸，其特征在于包括缸筒、端盖2、方螺母(3)、活塞(4)、螺杆(1)、连接杆、滚动座(14)、弹簧(9)、推板(11)、缓冲垫(12)和封盖(13)；
所述缸筒由左缸筒(5)和右缸筒(6)组成，左缸筒(5)外壁为四方结构，内壁为八方结构；所述右缸筒(6)内壁为圆形结构，其靠近滚动座安装端的外圆周面上由端面起开有一段贯穿壁厚的轴向槽；
所述方螺母(3)外壁为与左缸筒(5)内壁配合的八方结构，八方结构的四边做修边处理，修边后可在方螺母(3)与缸筒(1)配合的间隙内加注润滑脂；方螺母(3)上还加工有贯穿其厚度方向的通孔；
所述活塞(4)的外壁为圆形结构且内切于左缸筒(5)内壁八方结构，同时其外径与右缸筒(6)的缸径相同；
其连接关系为：所述左缸筒(5)和右缸筒(6)固定连接成一个完整的筒体，筒体的两端分别由端盖(2)和封盖(13)封闭，封盖(13)的内表面上安装缓冲垫(12)，所述连接杆的两端分别连接活塞(4)和滚动座(14)，弹簧(9)套装在连接杆上且两端分别与活塞(4)和滚动座抵触(14)，活塞(4)与左缸筒(5)的内壁配合，螺杆(1)的头部与端盖(2)为活动配合，螺杆(1)的螺纹段与连接杆为螺纹配合，方螺母(4)套装在螺杆(1)上且位于端盖(2)和活塞(4)之间，滚动座(14)套装在右缸筒(6)内，推板(11)沿滚动座的径向安装在其内部，推板(11)由右缸筒(6)上的轴向槽伸出缸体，其缸体外的部分对待抛放物施加推力。
2.如权利要求1所述的内置压缩螺杆的抛放气缸，其特征在于，所述左缸筒(5)和右缸筒(6)之间采用法兰连接。
3.如权利要求1或2所述的内置压缩螺杆的抛放气缸，其特征在于，所述连接杆由连接杆Ⅰ(7)、连接杆Ⅱ(8)和连接杆Ⅲ(10)组成，所述连接杆Ⅰ(7)和连接杆Ⅱ(8)为固定连接，所述连接杆Ⅲ(10)套装在连接杆Ⅱ(8)内部，所述连接杆Ⅲ(10)为柱形套，一端通过堵头(16)和圆柱销(17)封闭，另一端套装顶杆(15)，缓冲弹簧安装在柱形空腔内部两端分别与堵头(16)和顶杆(15)抵触。
4.如权利要求1所述的内置压缩螺杆的抛放气缸，其特征在于，所述右缸筒(6)上轴向槽的位置设有滑板(18)，滑板(18)通过螺钉固定安装在滚动座(14)上，跟随滚动座(14)同步运动。
5.如权利要求1所述的内置压缩螺杆的抛放气缸，其特征在于，所述右缸筒(6)的外圆周面上开有贯穿壁厚的排气孔，排气孔位于缸筒上靠近滚动座(14)的圆柱段上。
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| CN201420872351.7U CN204419750U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种内置压缩螺杆的抛放气缸 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112933687A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-11 | 四川省分析测试服务中心 | 一种多功能滤液接收杯 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420872351.7U patent/CN204419750U/zh not_active Expired - Fee Related
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