CN203404155U - 碟簧液压缸 - Google Patents

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张光伦
余向阳
杨惠
陈春阳
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泸州市长江液压件装备有限公司
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Abstract

本实用新型公开了碟簧液压缸,包括前缸盖、后缸盖、缸筒以及活塞杆,前缸盖上开有工作油口,所述缸筒内壁设有导向套,导向套与活塞杆之间设有碟形结构的弹簧层,活塞杆靠近前缸盖的位置设有活塞,所述前缸盖上设有排气测压阀,所述后缸盖与缸筒之间呈可拆卸连接,缸筒上设有排气阀。本实用新型比之现有技术更易于弹性复位,拆卸维修更方便。

Description

碟簧液压缸技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种液压缸,特别涉及碟簧液压缸。

背景技术

[0002] 在现有技术中许多弹簧复位液压缸,多采用圆柱螺旋压缩弹簧,多用于小外形、小推力油缸。但对于大外形、大推力油缸,如果用一般的圆柱螺旋压缩弹簧,对弹簧的加工和装配就非常的困难,成本也很高;有些由于导向不是很合理,弹簧质量等原因,常常有卡死、外泄漏、推力达不到等现象。

发明内容

[0003] 针对上述现有技术的不足之处,本实用新型提供碟簧液压缸,有效地解决了上述现有技术存在的问题。

[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:碟簧液压缸,包括前缸盖、后缸盖、缸筒以及活塞杆,后缸盖上开有工作油口,所述缸筒内壁设有导向套,导向套与活塞杆之间设有碟形结构的弹簧层,活塞杆靠近后缸盖的位置设有活塞,所述后缸盖上设有排气测压阀,所述前缸盖与缸筒之间呈可拆卸连接,缸筒上设有排气阀。

[0005] 作为优选,所述缸筒与活塞之间设有密封层和导向带。

[0006] 作为优选,所述前缸盖与活塞杆之间设有防尘圈和导向带。

[0007] 作为优选,所述后缸盖与缸筒之间通过螺钉连接。

[0008] 与现有技术相比,该实用新型的有益效果:本实用新型通过结构的改进,实现大外形、大推力液压缸的弹性复位`,并使液压缸易于加工、装配。液压缸工作运动平稳,无泄漏、不卡死等现象,增加缸的使用寿命。降低成本。

附图说明

[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

[0011] 参见图1,碟簧液压缸,包括后缸盖2、前缸盖10、缸筒7以及活塞杆13,前缸盖2上开有工作油口 1,所述缸筒7内壁设有导向套6,导向套6与活塞杆13之间设有碟形结构的弹簧层14,活塞杆13靠近后缸盖2的位置设有活塞3,在本实施例中,所述缸筒7与活塞3之间设有密封层5和导向环11,所述后缸盖2上设有排气测压阀4,所述前缸盖10与缸筒7之间呈可拆卸连接,在本实施例中,所述前缸盖10与缸筒7之间通过螺钉9连接,并且前缸盖10与活塞杆13之间设有防尘圈12和导向带11,缸筒7上设有排气阀8。

[0012] 本实用新型采用多片碟形弹簧复合组合装配,由于碟形弹簧有刚度大、变刚度性质等特点,能实现和承受油缸的大推力;用螺钉9缸盖连接,使缸更易于装配,更方便,不同于其他压缩弹簧缸装配需用压力机;采用特殊密封组合,实现了缸的“零泄漏”;活塞3和活塞杆13端的导向带11承受了随时产生的径向力,并有效的起到了精确定位导向的作用;增加了防尘圈12,有效防止了粉尘、污物、砂粒等进入缸内;采用导向套6、活塞杆13有效的固定了碟形结构的弹簧层14,并增加排气阀8,使缸推出、缩回运动平稳,易起动等,不易卡死;在压油腔有一排气测压阀4,能随时观测液压缸的压力大小。本实用新型从测压口排气,转换为压力表装置,锁紧。工作油口 I进压力油,推出活塞杆13,固定在活塞杆13上的活塞3压缩碟形结构的弹簧层14,观测压油腔压力大小;换向阀换向,压油口泄压,碟形结构的弹簧层14复位,活塞杆13缩回,此为一工作循环。

Claims (4)

1.碟簧液压缸,包括前缸盖、后缸盖、缸筒以及活塞杆,前缸盖上开有工作油口,其特征在于:所述缸筒内壁设有导向套,导向套与活塞杆之间设有碟形结构的弹簧层,活塞杆靠近前缸盖的位置设有活塞,所述前缸盖上设有排气测压阀,所述后缸盖与缸筒之间呈可拆卸连接,缸筒上设有排气阀。
2.根据权利要求1所述的碟簧液压缸,其特征在于:所述缸筒与活塞之间设有密封层和导向环。
3.根据权利要求1所述的碟簧液压缸,其特征在于:所述后缸盖与活塞杆之间设有防尘圈和导向带。
4.根据权利要求1所述的碟簧液压缸,其特征在于:所述后缸盖与缸筒之间通过螺钉连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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