CN204414459U - 一种用于空调四通阀的高分子材料活塞碗自动成型机 - Google Patents
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Abstract
一种用于空调四通阀的高分子材料活塞碗自动成型机,包括安装台,安装台上设有上料工位、热冲压工位和冷冲压工位;上料工位的下方设有盛料箱,上方设有上料板,上料板的中部设有吸气器,左端设有V形推料槽,上料板在上料驱动机构的带动下可左、右移动;热冲压工位上设有热冲压成型机构;冷冲压工位上设有冷冲压成型机构,冷冲压工位的前方设有接料箱,后方设有吹气管,左方设有接料板,接料板的右端设有V形接料槽,接料板在接料驱动机构的带动下可左、右移动;上料板与接料板之间的下方设有承接板。有益效果在于:采用上述结构,可实现全自动化生产,不仅生产效率高、工作量小,而且生产安全可靠,结构也是十分简单紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备,尤其涉及一种用于空调四通阀的高分子材料活塞碗自动成型机。
背景技术
现有技术中,空调四通阀的高分子材料活塞碗是由圆形的高分子材料片冲压形成,其中冲压成形包括热冲压和冷冲压,过程较为复杂,而且是分开操作的,并且每冲压一次,需要人工放料一次,不仅工作量大,容易疲劳工作,存在安全隐患,而且生产效率也因此受到极大限制,因此需要一种专门的设备能够自动化生产。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足,本实用新型提供一种结构简单紧凑、使用安全方便、工作量小、生产效率高、自动化程度高的用于空调四通阀的高分子材料活塞碗自动成型机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种用于空调四通阀的高分子材料活塞碗自动成型机,包括安装台,所述安装台上从右往左依次设有上料工位、热冲压工位和冷冲压工位;
所述上料工位的下方设有用于盛装高分子材料圆片的盛料箱,该盛料箱的上方设有上料板,该上料板的中部设有位于所述盛料箱的正上方的吸气器,该上料板的左端设有位于所述热冲压工位的右侧的V形推料槽,该上料板在上料驱动机构的带动下可左、右移动;
所述热冲压工位上设有热冲压成型机构;
所述冷冲压工位上设有冷冲压成型机构,所述冷冲压工位的前方设有盛装成品的接料箱,所述冷冲压工位的后方设有吹气管,该吹气管通过吹气阀与气源相连,所述冷冲压工位的左方设有接料板,该接料板的右端设有位于所述冷冲压工位的左侧并与所述V形推料槽相对的V形接料槽,该接料板在接料驱动机构的带动下可左、右移动;
所述上料板与接料板之间的下方设有承接板,该承接板上位于所述热冲压工位和冷冲压工位处均开设有冲压孔。
进一步,所述安装台上设有安装架,该安装架的上端固定有安装板,该安装板的上方固定有冲压气缸,该安装板的下方设有由所述冲压气缸驱动从而上、下移动的冲压板;
所述热冲压成型机构包括热冲压上模、以及设于该热冲压上模的正下方的热冲压下模,所述热冲压上模包括固定在所述冲压板的下方并与上加热线圈相连接的热冲压上模头、以及弹性设置在所述热冲压上模头的下端上并用于推料的热冲压推料块,所述热冲压下模包括弹性设置在所述安装台上并与下加热线圈相连接的热冲压下模座,该热冲压下模座的上端位于所述热冲压工位处的冲压孔内,且该热冲压下模座的上端内凹设有与所述热冲压上模头相配合的热冲压下模腔;
所述冷冲压成型机构包括冷冲压上模、以及设于该冷冲压上模的正下方的冷冲压下模,所述冷冲压上模包括固定在所述冲压板的下方的冷冲压上模头、以及弹性设置在冷冲压上模头的下端上并用于推料的冷冲压推料块,所述冷冲压下模包括弹性设置在所述安装台上的冷冲压下模座,该冷冲压下模座的上端位于所述冷冲压工位处的冲压孔内,且该冷冲压下模座的上端内凹设有与所述冷冲压上模头相配合的冷冲压下模腔,所述冷冲压上模头和冷冲压下模座上均设有冷却机构。
进一步,所述冷却机构包括设于所述冷冲压上模头或冷冲压下模座内的冷却通道、以及连接在该冷却通道的两端上的进水管和出水管。
进一步,所述上料驱动机构为一上料气缸,该上料气缸的输出端与所述上料板固定相连。
进一步,所述接料驱动机构为一接料气缸,该接料气缸的输出端与所述接料板固定相连。
进一步,所述盛料箱的底部设有位于所述吸气器的正下方的盛料板,该盛料板的前端垂直连接有滑动板,该滑动板可前、后滑动的连接在所述盛料箱上,该滑动板的上端伸出所述盛料箱并连接有手柄。
本实用新型在使用时,向前拉动手柄使盛料板移出上料工位,然后将高分子材料圆片层层叠放在盛料板上,然后向后推动手柄使装有高分子材料圆片的盛料板位于吸气器的正下方,然后吸气器将位于最上层的高分子材料圆片吸住,然后上料气缸带动上料板左移,吸气器带着高分子材料圆片一起左移,当吸气器位于热冲压工位时,吸气器松开高分子材料圆片,高分子材料圆片掉入热冲压下模座的热冲压下模腔内,上料气缸带动上料板和吸气器一起向右移动从而回位;
在热冲压工位,上加热线圈使热冲压上模头始终处于加热状态,下加热线圈使热冲压下模座始终处于加热状态,当热冲压上模头和热冲压下模座的温度达到热冲压所需要的温度时,冲压气缸带动冲压板下移,热冲压上模头随之下移并与热冲压下模腔相配合从而对热冲压下模座内的高分子材料圆片进行加热冲压,高分子材料圆片被冲压成高分子材料活塞碗初形,然后冲压气缸带动冲压板上移,热冲压上模头随之上移,热冲压推料块使高分子材料活塞碗初形与热冲压上模头相脱离;
然后接料气缸带动接料板向右移动并位于热冲压工位的左侧,与此同时,上料气缸带动上料板向左移动并位于热冲压工位的右侧,上料板上的V形推料槽与接料板上的V形接料槽相配合从而对热冲压工位上的高分子材料活塞碗初形进行定位,然后接料板在接料气缸的带动下和上料板在上料气缸的带动下同时向左移动,当移动至冷冲压工位时,上料板在上料气缸的带动下向右移动从而回位,接料板在接料气缸的带动下继续向左移动从而回位,V形推料槽不再与V形接料槽相配合从而松开高分子材料活塞碗初形,高分子材料活塞碗初形掉入冷冲压下模座的冷冲压下模腔内,与此同时,吸气器可将后一高分子材料圆片从上料工位的盛料箱移动至热冲压工位的热冲压下模腔内;
在冷冲压工位,冲压气缸带动冲压板下移,冷冲压上模头随之下移并与冷冲压下模腔相配合从而对冷冲压下模座内的高分子材料活塞碗初形进行冷却定型,高分子材料活塞碗初形被冲压成高分子材料活塞碗成品,然后冲压气缸带动冲压板上移,冷冲压上模头随之上移,冷冲压推料块使高分子材料活塞碗成品与冷冲压上模头相脱离,与此同时,在热冲压工位,热冲压上模头与热冲压下模腔相配合从而对后一高分子材料圆片进行加热冲压;
然后吹气管对冷冲压工位内的高分子材料活塞碗成品进行吹气,从而将高分子材料活塞碗成品从冷冲压工位吹至接料箱内,从而完成一个高分子材料活塞碗的加工。
本实用新型的有益效果在于:采用上述结构,从送料到两次冲压都不需要人工参与,只需要定时查看即可,生产达到全自动,不仅生产效率高、工作量小,而且生产安全可靠,结构也是十分简单紧凑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,一种用于空调四通阀的高分子材料活塞碗自动成型机,包括安装台1,所述安装台上从右往左依次设有上料工位、热冲压工位和冷冲压工位;
所述上料工位的下方设有用于盛装高分子材料圆片的盛料箱2,该盛料箱的上方设有上料板3,该上料板的中部设有位于所述盛料箱的正上方的吸气器4,该上料板的左端设有位于所述热冲压工位的右侧的V形推料槽5,该上料板在上料驱动机构的带动下可左、右移动,,所述上料驱动机构为一上料气缸6,该上料气缸的输出端与所述上料板固定相连;
所述热冲压工位上设有热冲压成型机构;
所述冷冲压工位上设有冷冲压成型机构,所述冷冲压工位的前方设有盛装成品的接料箱,所述冷冲压工位的后方设有吹气管,该吹气管通过吹气阀与气源相连,所述冷冲压工位的左方设有接料板7,该接料板的右端设有位于所述冷冲压工位的左侧并与所述V形推料槽相对的V形接料槽8,该接料板在接料驱动机构的带动下可左、右移动,所述接料驱动机构为一接料气缸9,该接料气缸的输出端与所述接料板固定相连;
所述上料板与接料板之间的下方设有承接板10,该承接板上位于所述热冲压工位和冷冲压工位处均开设有冲压孔。
所述安装台上设有安装架11,该安装架的上端固定有安装板12,该安装板的上方固定有冲压气缸13,该安装板的下方设有由所述冲压气缸驱动从而上、下移动的冲压板14;
所述热冲压成型机构包括热冲压上模、以及设于该热冲压上模的正下方的热冲压下模,所述热冲压上模包括固定在所述冲压板14的下方并与上加热线圈相连接的热冲压上模头15、以及弹性设置在所述热冲压上模头的下端上并用于推料的热冲压推料块16,所述热冲压下模包括弹性设置在所述安装台1上并与下加热线圈相连接的热冲压下模座17,该热冲压下模座的上端位于所述热冲压工位处的冲压孔内,且该热冲压下模座的上端内凹设有与所述热冲压上模头相配合的热冲压下模腔;
所述冷冲压成型机构包括冷冲压上模、以及设于该冷冲压上模的正下方的冷冲压下模,所述冷冲压上模包括固定在所述冲压板14的下方的冷冲压上模头18、以及弹性设置在冷冲压上模头的下端上并用于推料的冷冲压推料块19,所述冷冲压下模包括弹性设置在所述安装台1上的冷冲压下模座20,该冷冲压下模座的上端位于所述冷冲压工位处的冲压孔内,且该冷冲压下模座的上端内凹设有与所述冷冲压上模头相配合的冷冲压下模腔,所述冷冲压上模头和冷冲压下模座上均设有冷却机构。
所述冷却机构包括设于所述冷冲压上模头18或冷冲压下模座20内的冷却通道、以及连接在该冷却通道的两端上的进水管21和出水管22。
所述盛料箱2的底部设有位于所述吸气器的正下方的盛料板,该盛料板的前端垂直连接有滑动板,该滑动板可前、后滑动的连接在所述盛料箱上,该滑动板的上端伸出所述盛料箱并连接有手柄。
本实用新型在使用时,向前拉动手柄使盛料板移出上料工位,然后将高分子材料圆片层层叠放在盛料板上,然后向后推动手柄使装有高分子材料圆片的盛料板位于吸气器4的正下方,然后吸气器4将位于最上层的高分子材料圆片吸住,然后上料气缸6带动上料板3左移,吸气器4带着高分子材料圆片一起左移,当吸气器4位于热冲压工位时,吸气器4松开高分子材料圆片,高分子材料圆片掉入热冲压下模座17的热冲压下模腔内,上料气缸6带动上料板3和吸气器4一起向右移动从而回位;
在热冲压工位,上加热线圈使热冲压上模头15始终处于加热状态,下加热线圈使热冲压下模座17始终处于加热状态,当热冲压上模头15和热冲压下模座17的温度达到热冲压所需要的温度时,冲压气缸13带动冲压板14下移,热冲压上模头15随之下移并与热冲压下模腔相配合从而对热冲压下模座17内的高分子材料圆片进行加热冲压,高分子材料圆片被冲压成高分子材料活塞碗初形,然后冲压气缸13带动冲压板14上移,热冲压上模头15随之上移,热冲压推料块16使高分子材料活塞碗初形与热冲压上模头15相脱离;
然后接料气缸9带动接料板7向右移动并位于热冲压工位的左侧,与此同时,上料气缸6带动上料板3向左移动并位于热冲压工位的右侧,上料板3上的V形推料槽5与接料板7上的V形接料槽8相配合从而对热冲压工位上的高分子材料活塞碗初形进行定位,然后接料板7在接料气缸9的带动下和上料板3在上料气缸6的带动下同时向左移动,当移动至冷冲压工位时,上料板3在上料气缸6的带动下向右移动从而回位,接料板7在接料气缸9的带动下继续向左移动从而回位,V形推料槽5不再与V形接料槽8相配合从而松开高分子材料活塞碗初形,高分子材料活塞碗初形掉入冷冲压下模座20的冷冲压下模腔内,与此同时,吸气器4可将后一高分子材料圆片从上料工位的盛料箱2移动至热冲压工位的热冲压下模腔内;
在冷冲压工位,冲压气缸13带动冲压板14下移,冷冲压上模头18随之下移并与冷冲压下模腔相配合从而对冷冲压下模座20内的高分子材料活塞碗初形进行冷却定型,高分子材料活塞碗初形被冲压成高分子材料活塞碗成品,然后冲压气缸13带动冲压板14上移,冷冲压上模头18随之上移,冷冲压推料块19使高分子材料活塞碗成品与冷冲压上模头18相脱离,与此同时,在热冲压工位,热冲压上模头15与热冲压下模腔相配合从而对后一高分子材料圆片进行加热冲压;
然后吹气管对冷冲压工位内的高分子材料活塞碗成品进行吹气,从而将高分子材料活塞碗成品从冷冲压工位吹至接料箱内,从而完成一个高分子材料活塞碗的加工。
Claims (6)
1.一种用于空调四通阀的高分子材料活塞碗自动成型机,包括安装台,其特征在于:所述安装台上从右往左依次设有上料工位、热冲压工位和冷冲压工位;
所述上料工位的下方设有用于盛装高分子材料圆片的盛料箱,该盛料箱的上方设有上料板,该上料板的中部设有位于所述盛料箱的正上方的吸气器,该上料板的左端设有位于所述热冲压工位的右侧的V形推料槽,该上料板在上料驱动机构的带动下可左、右移动;
所述热冲压工位上设有热冲压成型机构;
所述冷冲压工位上设有冷冲压成型机构,所述冷冲压工位的前方设有盛装成品的接料箱,所述冷冲压工位的后方设有吹气管,该吹气管通过吹气阀与气源相连,所述冷冲压工位的左方设有接料板,该接料板的右端设有位于所述冷冲压工位的左侧并与所述V形推料槽相对的V形接料槽,该接料板在接料驱动机构的带动下可左、右移动;
所述上料板与接料板之间的下方设有承接板,该承接板上位于所述热冲压工位和冷冲压工位处均开设有冲压孔。
2.按照权利要求1所述的用于空调四通阀的高分子材料活塞碗自动成型机,其特征在于:所述安装台上设有安装架,该安装架的上端固定有安装板,该安装板的上方固定有冲压气缸,该安装板的下方设有由所述冲压气缸驱动从而上、下移动的冲压板;
所述热冲压成型机构包括热冲压上模、以及设于该热冲压上模的正下方的热冲压下模,所述热冲压上模包括固定在所述冲压板的下方并与上加热线圈相连接的热冲压上模头、以及弹性设置在所述热冲压上模头的下端上并用于推料的热冲压推料块,所述热冲压下模包括弹性设置在所述安装台上并与下加热线圈相连接的热冲压下模座,该热冲压下模座的上端位于所述热冲压工位处的冲压孔内,且该热冲压下模座的上端内凹设有与所述热冲压上模头相配合的热冲压下模腔;
所述冷冲压成型机构包括冷冲压上模、以及设于该冷冲压上模的正下方的冷冲压下模,所述冷冲压上模包括固定在所述冲压板的下方的冷冲压上模头、以及弹性设置在冷冲压上模头的下端上并用于推料的冷冲压推料块,所述冷冲压下模包括弹性设置在所述安装台上的冷冲压下模座,该冷冲压下模座的上端位于所述冷冲压工位处的冲压孔内,且该冷冲压下模座的上端内凹设有与所述冷冲压上模头相配合的冷冲压下模腔,所述冷冲压上模头和冷冲压下模座上均设有冷却机构。
3.按照权利要求2所述的用于空调四通阀的高分子材料活塞碗自动成型机,其特征在于:所述冷却机构包括设于所述冷冲压上模头或冷冲压下模座内的冷却通道、以及连接在该冷却通道的两端上的进水管和出水管。
4.按照权利要求1~3之一所述的用于空调四通阀的高分子材料活塞碗自动成型机,其特征在于:所述上料驱动机构为一上料气缸,该上料气缸的输出端与所述上料板固定相连。
5.按照权利要求1~3之一所述的用于空调四通阀的高分子材料活塞碗自动成型机,其特征在于:所述接料驱动机构为一接料气缸,该接料气缸的输出端与所述接料板固定相连。
6.按照权利要求1~3之一所述的用于空调四通阀的高分子材料活塞碗自动成型机,其特征在于:所述盛料箱的底部设有位于所述吸气器的正下方的盛料板,该盛料板的前端垂直连接有滑动板,该滑动板可前、后滑动的连接在所述盛料箱上,该滑动板的上端伸出所述盛料箱并连接有手柄。
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CN106944828A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-14 | 慈溪市东南复合材料有限公司 | 一种活塞部件的自动组装机 |
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