CN204413197U - 数控立式多轴钻床 - Google Patents
数控立式多轴钻床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204413197U CN204413197U CN201420801787.7U CN201420801787U CN204413197U CN 204413197 U CN204413197 U CN 204413197U CN 201420801787 U CN201420801787 U CN 201420801787U CN 204413197 U CN204413197 U CN 204413197U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drilling machine
- servomotor
- column
- slide mechanism
- rotary table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
数控立式多轴钻床属于钻床，尤其涉及一种数控立式钻床。该钻床的变频电机通过皮带传动连接分动箱内部的工作齿轮，工作齿轮将动力分配给四个传动轴，带动多个钻头工作；钻孔进给由伺服电机II驱动，伺服电机II与移动滑台机构固定连接，移动滑台机构装配光栅尺II与伺服电机II形成闭环控制系统；移动滑台机构的伺服电机II、光栅尺II分别与电控装置电气连接。本钻床采用单轴输入多轴输出结构，可以实现快速、高精度大量密集钻孔，每分钟可在工件上钻孔80个，钻孔孔深精度可达±0.1mm，钻头钻孔行程0-350mm，工件圆周方向的旋转精度可达±10″，钻头上下移动精度可达0.035mm/1000mm，加工时间短。
Description
技术领域
本实用新型属于钻床，尤其涉及一种数控立式钻床。
背景技术
数控立式钻床是一种水平钻孔作业的钻床。目前立式钻床包括底座、工作台、立柱、钻孔机、进给滑台和电控装置，钻头通过套筒设置在钻孔机前端，钻孔机固定在进给滑台上，进给滑台通过丝杆、导轨固定在滑台底座上，进给滑台设置液压油缸，通过油缸的伸缩完成进给滑台的左右移动，从而实现钻头的进给运动，电机通过传动部件连接钻孔机后部的皮带轮，皮带轮通过传动轴与前部的钻头套筒相连，电机带动钻头旋转，电机与电控装置电气连接。存在的问题是由于液压系统工作不稳定，在实际工作中会导致钻孔机进给行程不稳定，钻头出现±5mm的钻孔深度极限偏差；且每个钻孔机只有一个钻头套筒，因此只能带动一个钻头工作，大量密集钻孔加工周期长，工作效率低，影响正常生产。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种数控立式多轴钻床，提高钻孔精度，提高钻孔工作效率，保障正常生产。
数控立式多轴钻床，包括底座、旋转工作台、立柱、移动滑台机构、钻孔机、变频电机和电控装置，底座上固定安装旋转工作台，工作台可带动被加工工件旋转运动；立柱固定装配在底座两端的混凝土地面上，移动滑台机构通过丝杆、导轨与立柱相连，并可通过伺服电机I驱动沿立柱上下移动，移动范围最大可达4000mm，立柱上设光栅尺I和伺服电机I组成闭环控制系统，伺服电机I、光栅尺I分别与电控装置电气连接；钻孔机安装在移动滑台机构上，钻孔机前部设钻套和钻头，后部设有齿轮分动箱，由变频电机通过传动带、带轮驱动其内部齿轮转动，其特点是所述齿轮分动箱内部设四个传动轴和若干工作齿轮，工作齿轮将动力由输入端向多个传动轴输出，每个传动轴带动钻孔机前部的钻套和钻头旋转工作，使得一台驱动电机可以带动多个钻头进行钻孔工作；移动滑台机构包括伺服电机II和光栅尺II，伺服电机II、光栅尺II分别与电控装置电气连接，伺服电机II通过丝杆、导轨可驱动滑台沿导轨直线运动，光栅尺II和伺服电机II形成闭环控制系统，钻孔深度误差可达0.075mm，滑台行程0-350mm。
本实用新型进一步改进，还包括平衡配重机构，平衡配重机构由钢丝绳、滑轮和配重箱构成，滑轮置于立柱的顶端侧面，钢丝绳的一端连接配重箱，另一端连接钻孔机，配重箱与钻孔机及其他部件的重量近似于平衡，减轻伺服电机I的工作压力，提高丝杆和导轨的工作精度。
本实用新型进一步改进，所述旋转工作台由伺服电机III驱动，旋转工作台底部设有绝对值编码器，伺服电机III与绝对值编码器分别与电控装置电气连接，旋转定位精度为±10″，旋转工作台采用整体铸造，材质为ZG310-570，最大承重40吨。
本实用新型进一步改进，所述立柱为整体铸造件，材质为铸铁HT250。
与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；本钻床采用单个驱动电机带动多个钻头结构，驱动电机采用变频电机，可调节转速。可以实现快速、高精度大量密集钻孔，每分钟可钻孔80个工件（工件材质为Q235，钻孔深度20mm），通过伺服电机 控制进给，钻孔孔深精度可达±0.1mm，工件圆周方向的旋转精度可达±10″，钻头上下移动精度可达0.035mm/1000mm，加工时间短，工作效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是数控立式多轴钻床的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的侧视图。
图中：1-底座、2-旋转工作台、3-变频电机、4-钻孔机、5-移动滑台机构、6-钻头、7-立柱、8-电控装置、9-伺服电机II、10-钢丝绳、11-滑轮、12-配重箱、13-伺服电机III。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
由图1可以看出，数控立式多轴钻床，包括底座1、旋转工作台2、立柱7、移动滑台机构5、钻孔机4、变频电机3和电控装置8，底座上固定安装旋转工作台，工作台可带动被加工工件旋转运动；立柱固定装配在底座两端的混凝土地面上，移动滑台机构通过丝杆、导轨与立柱相连，并可通过伺服电机I驱动沿立柱上下移动，移动范围最大可达4000mm，立柱上设光栅尺I（图中未标注）和伺服电机I（图中未标注）组成闭环控制系统，伺服电机I、光栅尺I分别与电控装置电气连接；钻孔机安装在移动滑台机构上，钻孔机前部设钻套和钻头6，后部设有齿轮分动箱（图中未标注），由变频电机通过传动带、带轮驱动其内部齿轮转动，所述齿轮分动箱内部设四个传动轴和若干工作齿轮，工作齿轮将动力由输入端向四个传动轴输出，每个传动轴带动钻孔机前部的钻套和钻头旋转工作，使得一台驱动电机可以带动多个钻头进行钻孔工作；移动滑台机构包括伺服电机II9和光栅尺II（图中未标注），伺服电机II、光栅尺II分别与电控装置电气连接，伺服电机II通过丝杆、导轨可驱动滑台沿导轨直线运动，光栅尺II和伺服电机II形成闭环控制系统，钻孔深度误差可达0.075mm，滑台行程0-350mm。
该钻床还包括平衡配重机构，平衡配重机构由钢丝绳10、滑轮11和配重箱12构成，滑轮置于立柱的顶端侧面，钢丝绳的一端连接配重箱，另一端连接钻孔机4，配重箱与钻孔机及其他部件的重量近似于平衡，减轻伺服电机I的工作压力，提高丝杆和导轨的工作精度。
所述旋转工作台2由伺服电机III13驱动，旋转工作台底部设有绝对值编码器，伺服电机III与绝对值编码器分别与电控装置8电气连接，旋转定位精度为±10″，旋转工作台采用整体铸造，材质为ZG310-570，最大承重40吨。
所述立柱7为整体铸造件，材质为铸铁HT250。
Claims (4)
1.数控立式多轴钻床，包括底座（1）、旋转工作台（2）、立柱（7）、移动滑台机构（5）、钻孔机（4）、变频电机（3）和电控装置（8），底座上固定安装旋转工作台，旋转工作台可带动被加工工件旋转运动；立柱固定装配在底座两端的混凝土地面上，移动滑台机构通过丝杆、导轨与立柱相连，立柱上设光栅尺I和伺服电机I组成闭环控制系统，伺服电机I、光栅尺I分别与电控装置电气连接；钻孔机安装在移动滑台机构上，钻孔机前部设钻套和钻头（6），后部设有齿轮分动箱，由变频电机通过传动带、带轮驱动其内部齿轮转动，其特征在于所述齿轮分动箱内部设四个传动轴和若干工作齿轮，工作齿轮将动力由输入端向四个传动轴输出，每个传动轴带动钻孔机前部的钻套和钻头旋转工作，使得一台驱动电机可以带动多个钻头进行钻孔工作；移动滑台机构包括伺服电机II（9）和光栅尺II，伺服电机II、光栅尺II分别与电控装置电气连接。
2.根据权利要求1所述的数控立式多轴钻床，其特征在于还包括平衡配重机构，平衡配重机构由钢丝绳（10）、滑轮（11）和配重箱（12）构成，滑轮置于立柱的顶端侧面，钢丝绳的一端连接配重箱，另一端连接钻孔机（4），配重箱与钻孔机及其他部件的重量近似于平衡。
3.根据权利要求1所述的数控立式多轴钻床，其特征在于所述旋转工作台（2）由伺服电机III（13）驱动，旋转工作台设有绝对值编码器，绝对值编码器、伺服电机III分别与电控装置电气连接，旋转定位精度为±10″，旋转工作台采用整体铸造，材质为ZG310-570。
4.根据权利要求1所述的数控立式多轴钻床，其特征在于所述立柱（7）为整体铸造件，材质为铸铁HT250。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420801787.7U CN204413197U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 数控立式多轴钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420801787.7U CN204413197U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 数控立式多轴钻床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204413197U true CN204413197U (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53463604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420801787.7U Expired - Fee Related CN204413197U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 数控立式多轴钻床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204413197U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106239185A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 张家港市华扬冶金机械有限公司 | 一种金属加工设备辅助装置 |
| CN107335860A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-10 | 浙江晨雕机械有限公司 | 一种高铁车轴双端面单操控同步加工带锯床 |
| CN109910185A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-21 | 佛山市南海区博亮玻璃机械有限公司 | 应用于数控玻璃钻孔设备的钻头快速切换结构 |
| CN110340697A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-18 | 成都远景数控设备实业有限公司 | 一种高速三维钻床 |
| CN116900365A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 海阳市长川电机有限公司 | 一种多面钻孔钻包 |
-
2014
- 2014-12-18 CN CN201420801787.7U patent/CN204413197U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106239185A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 张家港市华扬冶金机械有限公司 | 一种金属加工设备辅助装置 |
| CN106239185B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-10-09 | 张家港市华扬冶金机械有限公司 | 一种金属加工设备辅助装置 |
| CN107335860A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-10 | 浙江晨雕机械有限公司 | 一种高铁车轴双端面单操控同步加工带锯床 |
| CN109910185A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-21 | 佛山市南海区博亮玻璃机械有限公司 | 应用于数控玻璃钻孔设备的钻头快速切换结构 |
| CN110340697A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-18 | 成都远景数控设备实业有限公司 | 一种高速三维钻床 |
| CN110340697B (zh) * | 2019-07-29 | 2024-03-15 | 成都远景数控设备实业有限公司 | 一种高速三维钻床 |
| CN116900365A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 海阳市长川电机有限公司 | 一种多面钻孔钻包 |
| CN116900365B (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-26 | 海阳市长川电机有限公司 | 一种多面钻孔钻包 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204413197U (zh) | 数控立式多轴钻床 | |
| CN201128068Y (zh) | 一种滑枕式镗铣头 | |
| CN202591698U (zh) | 一种轴套油槽加工装置 | |
| CN203437688U (zh) | 发动机缸盖主油道专用机床 | |
| CN101224506A (zh) | 倒立式机床 | |
| CN105834751A (zh) | 一种加工细长杆机床及加工方法 | |
| CN205386642U (zh) | 一种双孔深孔钻床 | |
| CN201969908U (zh) | 多工位自动可调多轴钻床 | |
| CN204353531U (zh) | 一种多轴钻床 | |
| CN104014841B (zh) | 龙门式自驱多孔钻 | |
| CN203509105U (zh) | 半自动卧式对攻钻铰机床 | |
| CN202763113U (zh) | 新型数控多主轴钻床 | |
| CN202963528U (zh) | 斜油孔多孔钻组合机床 | |
| CN202438837U (zh) | 电机壳移位专用钻孔攻丝机床 | |
| CN202517335U (zh) | 上下转动式多功能钻床 | |
| CN105215416A (zh) | 一种链片加工机 | |
| CN202861773U (zh) | 一种龙门加工中心滑枕装置 | |
| CN202438710U (zh) | 一种数控电机座深孔镗床 | |
| CN201997743U (zh) | 一种主轴箱位置可调的立式钻床 | |
| CN203437682U (zh) | 双钻头卧式钻床 | |
| CN202029243U (zh) | 高效多锯片切割锯 | |
| CN204603363U (zh) | 一种立式小型数控钻床 | |
| CN203221218U (zh) | 卧式钻床 | |
| CN208230891U (zh) | 一种同时钻多孔的摇臂钻床 | |
| CN102922292A (zh) | 一种龙门加工中心滑枕装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 243000 Anhui province Ma'anshan mountain rain Huo sparkle south of the road No. 9 Patentee after: Sinosteel Tianyuan Co.,Ltd. Address before: 243000 No. 51 Hongqi South Road, Ma'anshan Economic Development Zone, Anhui Patentee before: SINOSTEEL ANHUI TIANYUAN TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150624 Termination date: 20201218 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |