CN204412187U - 投料装置 - Google Patents

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陈久亮
杨杰
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JIANGSU HUALUN CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种投料装置及投料方法,属于化工设备领域,解决现有技术中固化剂投料装置及投料方法不够自动化的问题。一种投料装置,包括釜体和搅拌装置,所述釜体分别设置有投料管线、出料管线和氮气管道,所述釜体底部设有出料口。本实用新型构造简单,操作简便,能够自动将固化剂原料投入釜体进行搅拌,无需人为投入原料,节省了人力物力;设有氮气管道,起到保护的作用,保证了固化剂的质量;方法简便,适用于各种固化剂的投料及分装。

Description

投料装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体地说,尤其涉及一种投料装置。
背景技术
固化剂是化工生产中常适用的化学药品,由于固化剂粘度大,所以常进行分装处理。固化剂分装的过程是投料、搅拌、灌装,因固化剂所投原料多是桶装原料,且粘度大,所以投料时必须每桶倒入搅拌缸内,因此搅拌缸必须是敞口的,所以投料速度慢,这样不仅浪费了人力物力降低了生产效率,同时产品的质量也得不到保证。目前的固化剂投料装置仅为简易的搅拌釜,不够自动化,生产效率得不到保证,不能自动、高质量的完成固化剂的投料和分装。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中固化剂投料装置不够自动化的问题,提供一种投料装置及投料方法来解决上述问题,能够实现固化剂投料的简单自动化,节省了人力物力。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种投料装置,包括釜体1和搅拌装置3,所述釜体1分别设置有投料管线4、出料管线5和氮气管道6,所述釜体1底部设有出料口2。
所述出料管线5与出料口2联通。
所述釜体1可承压。
道6通入氮气,搅拌均匀,打开出料口2,物料从出料管线5出料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型构造简单,操作简便,能够自动将固化剂原料投入釜体进行搅拌,无需人为投入原料,节省了人力物力;设有氮气管道,起到保护的作用,保证了固化剂的质量;适用于各种固化剂的投料及分装。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中:1、釜体;2、出料口;3、搅拌装置;4、投料管线;5、出料管线;6、氮气管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
本实用新型投料装置,包括釜体1和搅拌装置3,釜体1内部分别设置有投料管线4、出料管线5和氮气管道6,釜体1底部设有出料口2,出料管线5与出料口2联通,釜体1可承压。可以通过真空泵将釜体1抽至负压,固化剂原料可以投料管线4进入到釜体1内,氮气管道6可以通入氮气保护加入釜体1内的固化剂原料,搅拌装置3可以搅拌原料,搅拌均匀后打开出料口2,釜体1内固化剂通过出料管线5进行出料灌装。
本实用新型提供了一种固化剂投料装置,装置简单,使用时无须将固化剂原料桶中的原料倾倒至釜体中,在可承压的釜体内设置进料管线,通过将釜体抽至负压从进料管线自动进料,节省了人力物力;原料桶中抽取不尽的原料加入溶剂稀释,以同样的方法通过进料管线进入釜体中,充分利用了原料;装置设有氮气管道,通入氮气起到保护物料的作用,大大的提高了物料的质量。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (3)

1.一种投料装置,包括釜体(1)和搅拌装置(3),其特征在于:所述釜体(1)分别设置有投料管线(4)、出料管线(5)和氮气管道(6),所述釜体(1)底部设有出料口(2)。
2.根据权利要求1所述的投料装置,其特征在于:所述出料管线(5)与出料口(2)联通。
3.根据权利要求1所述的投料装置,其特征在于:所述釜体(1)可承压。
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