CN204019736U - 永磁铁氧体浆料自循环装置 - Google Patents

永磁铁氧体浆料自循环装置 Download PDF

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王军
赵健
张冬至
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Abstract

本实用新型涉及一种永磁铁氧体浆料自循环装置,其特征在于:是由搅拌罐、水平搅拌装置、隔膜泵、隔膜泵出料口、循环管道和注料管道组成,水平搅拌装置设置在搅拌罐内,在搅拌罐的下部设有隔膜泵,通过设置在隔膜泵上的隔膜泵出料口与循环管道及注料管道连接。本实用新型永磁铁氧体浆料自循环装置,解决了产品压制成型的操作效率低、不利于大规模生产的问题,提高了生产效率,降低了生产成本。

Description

永磁铁氧体浆料自循环装置
技术领域
本实用新型涉及一种永磁铁氧体浆料生产设备,特别涉及一种永磁铁氧体浆料自循环装置。
背景技术
目前,国内在现有技术中传统生产永磁铁氧体浆料,压制操作者需将球磨工序运来的桶装料用铁勺加入搅拌罐内,凭经验加入适量水,待搅拌罐内搅拌较均匀后,开始压制产品。由于搅拌罐内的搅拌装置只是平行地面的方式进行水平运转搅拌,同时操作者加水量每次均有差异,因此在压制产品时,每压制一模的产品厚度均不同,超出工艺要求厚度的产品必需报废,因此操作者需经常调整注料时间,用以保证产品的压制厚度符合工艺要求,存在:操作者不易控制产品的厚度,由于不在工艺要求范围内的产品要报废,同时操作者需经常调整压机,因此造成永磁铁氧体产品在压制成型的操作效率低、不利于大规模化生产等问题。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是为解决永磁铁氧体产品在压制成型的操作效率低、不利于大规模生产的问题,提供一种永磁铁氧体浆料自循环装置。
本实用新型永磁铁氧体浆料自循环装置内容简述:
本实用新型永磁铁氧体浆料自循环装置,其特征在于:是由搅拌罐、水平搅拌装置、隔膜泵、隔膜泵出料口、循环管道和注料管道组成,水平搅拌装置设置在搅拌罐内,在搅拌罐的下部设有隔膜泵,通过设置在隔膜泵上的隔膜泵出料口与循环管道及注料管道连接。
    本实用新型永磁铁氧体浆料自循环装置,解决了产品压制成型的操作效率低、不利于大规模生产的问题,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是永磁铁氧体浆料自循环装置结构示意图:
图中:1是搅拌罐、2是水平搅拌装置、3是隔膜泵、4是隔膜泵出料口、5是循环管道、6是注料管道。
具体实施方式
本实用新型永磁铁氧体浆料自循环装置是这样实现的,下面结合附图做具体说明。见图1,永磁铁氧体浆料自循环装置,是由:搅拌罐1、水平搅拌装置2、隔膜泵3、隔膜泵出料口4、循环管道5和注料管道6组成,水平搅拌装置2设置在搅拌罐1内,在搅拌罐1的下部设有隔膜泵3,通过设置在隔膜泵3上的隔膜泵出料口4与循环管道5及注料管道6连接,隔膜泵3将搅拌罐1底部的料通过循环管道5翻转到上部;注料管道6与产品成型模具连接压制产品。
生产时:将原料储料罐内符合工艺要求的浆料打入搅拌罐1内,经过搅拌罐1内设置的水平搅拌装置2进行连续搅拌,由于永磁铁氧体材料密度大于水的密度,因此仍然会有部分料沉降到搅拌罐1的底部,此时搅拌罐1内的上部、中部及下部的浆料含水量产生了不一致现象,为使搅拌罐1内的浆料含水量均匀一致,通过在搅拌罐1下部设置的隔膜泵3,使搅拌罐1内浆料可以上下翻转,达到搅拌罐1内各处浆料含水量均匀一致的效果。
本实用新型永磁铁氧体浆料自循环装置,解决了产品压制成型的操作效率低、不利于大规模生产的问题,提高了生产效率,降低了生产成本。

Claims (1)

1.一种永磁铁氧体浆料自循环装置,其特征在于:是由:搅拌罐(1)、水平搅拌装置(2)、隔膜泵(3)、隔膜泵出料口(4)、循环管道(5)和注料管道(6)组成,水平搅拌装置(2)设置在搅拌罐(1)内,在搅拌罐(1)的下部设有隔膜泵(3),通过设置在隔膜泵(3)上的隔膜泵出料口(4)与循环管道(5)及注料管道(6)连接。
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