CN204403698U - 一种卡合结构及显示设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种卡合结构及显示设备,涉及机械领域,能够解决底座在受力时底座端面与后壳端面之间的缝隙会增大的问题。该卡合结构包括第一装置、第二装置以及限位装置,所述限位装置用于固定连接所述第一装置和所述第二装置;所述限位装置包括预卡合台阶部分、攻牙部分和退刀槽部分,所述退刀槽部分布置在所述预卡合台阶部分和所述攻牙部分之间;所述退刀槽部分的高度能够设定在预设范围内,使得所述限位装置的所述攻牙部分和所述退刀槽部分被固定在所述第二装置中时,所述预卡合台阶部分到固定面的高度被控制在一定高度,其中所述固定面为所述限位装置固定到所述第二装置时所述第二装置被固定的端面。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种卡合结构及显示设备。
背景技术
目前,显示屏通过放置于桌面或地面上的底座安放于桌面或地面上。底座对显示屏起到了支撑、固定的作用。
通常,底座安装于显示屏后壳中。举例而言,如图1所示,一种底座安装于显示屏后壳的结构为,在底座与后壳接触的底座端面上具有预定位结构,该结构使底座能够卡合到后壳中。并通过限位装置将底座锁附到底座加强部件,从而使底座固定。
但是,实用新型人在实现本实用新型的过程中发现,通过上述的预定位结构和限位装置固定底座后,限位装置实际的安装高度大于理想的安装高度,造成限位装置并不能将底座完全固定住。当在平行于底座端面的方向上向底座施力时,底座端面与后壳端面之间的缝隙容易增大,使底座变形翘曲。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种卡合结构及显示设备,能够解决底座在受力时底座端面与后壳端面之间的缝隙会增大的问题。
本实用新型的第一方面,提供一种卡合结构,所述卡合结构包括第一装置、第二装置以及限位装置,所述限位装置用于固定连接所述第一装置和所述第二装置;
其中,所述限位装置包括预卡合台阶部分、攻牙部分和退刀槽部分,所述退刀槽部分布置在所述预卡合台阶部分和所述攻牙部分之间;
所述退刀槽部分的高度能够设定在预设范围内,使得所述限位装置的所述攻牙部分和所述退刀槽部分被固定在所述第二装置中时,所述预卡合台阶部分到固定面的高度被控制在一定高度,其中所述固定面为所述限位装置固定到所述第二装置时所述第二装置被固定的端面。
可选地,所述退刀槽部分的高度能够设定为小于或等于0.05mm的高度。
可选地,当所述攻牙部分和所述退刀槽部分固定在所述第二装置中时,所述限位装置的所述预卡合台阶部分内置于所述第一装置中,从而当从所述第一装置外部查看所述限位装置时,所述限位装置不可见。
进一步地,所述限位装置还包括限位台阶部分,所述限位台阶部分布置在所述预卡合台阶部分和所述退刀槽部分之间,所述限位台阶部分的直径大于所述攻牙部分,
所述限位台阶部分用于,所述预卡合台阶部分在所述第一装置中时,所述限位台阶部分卡合在所述固定面上,使得所述限位装置的所述退刀槽部分完全没入所述第二装置中。
可选地,所述退刀槽部分的直径小于或等于所述攻牙部分的最小内径。
可选地,所述卡合结构还包括第三装置,所述第二装置和所述第三装置相连接,在所述限位装置固定连接所述第一装置和所述第二装置后,所述第一装置的一个端面与所述第三装置的一个端面平滑接触。
可选地,所述限位装置设置为靠近于所述第一装置与所述第三装置接触时所述第一装置的端面。
进一步地,所述限位装置在所述第一装置的插接方向和所述第一装置的端面平行。
可选地,所述限位装置的数量为2个。
本实用新型的第二方面,提供一种显示设备,该显示设备包括:显示屏、显示电路以及本实用新型的第一方面中任一具体实施方式所述的的卡合结构。
本实用新型实施例提供的卡合结构及显示设备,其中所述卡合结构包括第一装置、第二装置以及限位装置,所述限位装置用于固定连接所述第一装置和所述第二装置,限位装置包括预卡合台阶部分、攻牙部分和退刀槽部分,退刀槽部分布置在预卡合台阶部分和攻牙部分之间;退刀槽部分的高度能够设定在预设范围内,使得限位装置的攻牙部分和退刀槽部分被固定在第二装置中时,预卡合台阶部分到固定面的高度被控制在一定高度,其中固定面为限位装置固定到第二装置时第二装置被固定的端面。从上可看出,该限位装置能够避免由于其攻牙部分不易完全锁付,导致其安装高度高于规定的高度的问题。因此,本实用新型实施例能够实现限位装置的攻牙部分容易完全锁付,使其安装高度在预定高度范围内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中提供的卡合结构的一种结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的限位装置的一种结构示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的与限位装置相配套结构的一种结构示意图;
图4为本实用新型实施例一提供的包含限位装置的卡合结构的一种结构示意图;
图5为本实用新型实施例二提供的包含卡合结构的显示设备的一种结构框架图。
附图标记说明:
11—限位装置; 111—攻牙部分; 112—退刀槽部分;
113—预卡合台阶部分; 114—限位台阶部分; 12—凹槽;
121—圆球形部分; 122—圆柱形部分; 22—第一装置;
33—第二装置; 44—第三装置; 221—第一装置的端面;
441—第三装置的端面; 66—定位装置; 10—卡合结构;
1—显示设备 20—显示屏 30—显示电路
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
本实用新型实施例一提供一种卡合结构10,该卡合结构包括限位装置11、第一装置22以及第二装置33,所述限位装置11用于固定连接所述第一装置22和所述第二装置33。其中,优选的,第一装置22可具体为底座;第二装置33可具体为加强部件,例如底座固定钣金;限位装置11可具体为螺丝。
而且,如图2所示,限位装置11包括攻牙部分111、退刀槽部分112和预卡合台阶部分113,退刀槽部分112布置在预卡合台阶部分113和攻牙部分111之间;
退刀槽部分112的高度能够设定在预设范围内,使得限位装置11的攻牙部分111和退刀槽部分112被固定在第二装置33中时,预卡合台阶部分113到固定面的高度被控制在一定高度,其中固定面为限位装置11固定到第二装置33时第二装置33被固定的端面。
具有上述结构的限位装置能够避免由于其攻牙部分不易完全锁付,导致其安装高度高于规定的高度,造成限位装置容易移动的问题。因此,本实用新型实施例能够使限位装置的攻牙部分容易完全锁付,实现限位装置的安装高度在预定高度范围内,限位装置不容易移动。
进一步地,在本实用新型实施例中,退刀槽部分的高度能够设定为小于或等于0.05mm的高度。
相比现有的高度只有0.2-0.5mm而言,上述的高精度能够使攻牙部分完全锁付。也就是说,本实用新型实施例中的高精度能使限位装置1的高度与预定高度相一致,限位装置不容易移动。
此外,退刀槽部分112的直径还可以小于或等于攻牙部分111的最小内径。
在本实用新型一个具体实施例中,限位装置11还包括限位台阶部分114,限位台阶部分114布置在预卡合台阶部分113和退刀槽部分112之间,限位台阶部分114的直径大于攻牙部分111,
限位台阶部分114用于,预卡合台阶部分113在第一装置22中时,限位台阶部分114卡合在固定面上,使得限位装置11的退刀槽部分112完全没入第二装置33中。
具有上述结构的限位装置可安装在如图3所示的凹槽12内。凹槽12包括圆球形部分121和圆柱形部分122,圆球形部分121的直径略大于限位装置33的预卡合台阶部分113的直径,使得限位装置33能够从圆球形部分121中自由地伸入或伸出。而且,圆柱形部分122的直径略小于限位装置33的限位台阶部分114的直径,使得限位装置33的限位台阶部分114能够卡合在圆柱形部分122之上。具体而言,当限位装置33的上端部伸入到凹槽12的圆球形部分121时,限位装置33沿垂直于伸入路径的方向向凹槽12的圆柱形部分122移动,从而限位台阶部分114卡合在圆柱形部分122之上。
以上仅是举例说明与限位结构相配套的凹槽形状以及相应地卡合过程,本实用新型不局限于在该实施方式中所述的凹槽结构及方式,而是以能够与本实用新型中限位结构相配套的凹槽的多种结构及方式来实现。
可选地,当攻牙部分111和退刀槽部分112固定在第二装置33中时,限位装置11的预卡合台阶部分113内置于所述第一装置中,从而当从第一装置22外部查看限位装置11时,限位装置11不可见。
具体地,在本实用新型一个实施例中,如图4所示,限位装置11可用于第一装置22与第二装置33之间的连接,其中在第一装置22内可设置有类似如图3所示的凹槽,使限位装置11能够卡合到第一装置22的凹槽中。限位装置11的预卡合台阶部分113可内置于第一装置22中,从而从第一装置22的外部查看限位装置11时,限位装置11不可见。这种限位装置11内置于第一装置22的结构方式,使第一装置22的外观美观,呈一体化。
可选地,卡合结构10还包括第三装置44,如图4所示,其中第三装置可具体为壳体,第二装置33和所三装置44相连接,在限位装置11固定连接第一装置22和第二装置33后,第一装置22的一个端面与第三装置44的一个端面平滑接触。
不同于现有技术中在第一装置的端面221上设置预定位结构(如图1所示),本实用新型实施例中的第一装置的端面221与第三装置的端面441之间平滑接触。可理解的,本实用新型的这种结构在将限位装置11锁附到第一装置前不增加人力扶持,更为容易完成第一装置到第三装置的连接过程。
在本实用新型实施例中,考虑到第一装置22是由宽大的底盘和一定长度的支柱构成,而且通常第一装置22的重心在靠近底盘的位置。因此可选地,限位装置11设置为靠近于第一装置22与第三装置44接触时第一装置22的端面221。若第一装置受到图4中所示方向的外力时,不容易使第一装置的端面221与第三装置的端面441之间的缝隙增大。
进一步地,限位装置11在第一装置22的插接方向和第一装置22的端面平行。
参照图4,限位装置11在第一装置22的插接方向和第一装置的端面221平行,能够使第一装置在受如图4所示的外力时不再出现变型翘曲或间隙增大的问题,而且结构美观。
需说明的是,图4仅为卡合结构的截面图。在该截面图中只显示了一个限位装置。实际上,在整个卡合结构中只需要2个限位装置。这与现有技术中通常需要4-6个限位装置相比,可以使用更少的限位装置,从而降低成本。
可选地,卡合结构还包括定位装置66,定位装置66用于连接所述第一装置22和第二装置33,其中在第二装置33的底部设置与定位装置66相对应的槽,使第一装置22通过插接于定位装置66的槽而固定在第二装置33上。其中,定位结构66可为螺丝。
通过定位装置66,可使底座更加牢固地固定到与壳体连接的加强部件上。而且,定位结构设置在底座的底部,使得其不易被看到,外部美观。
实施例二
本实用新型实施例二提供一种显示设备1,如图5所示,该显示设备1包括显示屏20、显示电路30以及上述实施例一中各个实施例所述的卡合结构10。
其中,卡合结构10中各装置及各部分的具体实现参见图2-图4所示实施例一中的相应结构,在此不赘述。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种卡合结构,所述卡合结构包括第一装置、第二装置以及限位装置,所述限位装置用于固定连接所述第一装置和所述第二装置,其特征在于,
所述限位装置包括预卡合台阶部分、攻牙部分和退刀槽部分,所述退刀槽部分布置在所述预卡合台阶部分和所述攻牙部分之间;
所述退刀槽部分的高度能够设定在预设范围内,使得所述限位装置的所述攻牙部分和所述退刀槽部分被固定在所述第二装置中时,所述预卡合台阶部分到固定面的高度被控制在一定高度,其中所述固定面为所述限位装置固定到所述第二装置时所述第二装置被固定的端面。
2.根据权利要求1所述的卡合结构,其特征在于,
所述退刀槽部分的高度能够设定为小于或等于0.05mm的高度。
3.根据权利要求1所述的卡合结构,其特征在于,
当所述攻牙部分和所述退刀槽部分固定在所述第二装置中时,所述限位装置的所述预卡合台阶部分内置于所述第一装置中,从而当从所述第一装置外部查看所述限位装置时,所述限位装置不可见。
4.根据权利要求2或3所述的卡合结构,其特征在于,
所述限位装置还包括限位台阶部分,所述限位台阶部分布置在所述预卡合台阶部分和所述退刀槽部分之间,所述限位台阶部分的直径大于所述攻牙部分,
所述限位台阶部分用于,所述预卡合台阶部分在所述第一装置中时,所述限位台阶部分卡合在所述固定面上,使得所述限位装置的所述退刀槽部分完全没入所述第二装置中。
5.根据权利要求1所述的卡合结构,其特征在于,所述退刀槽部分的直径小于或等于所述攻牙部分的最小内径。
6.根据权利要求1所述的卡合结构,其特征在于,
所述卡合结构还包括第三装置,所述第二装置和所述第三装置相连接,在所述限位装置固定连接所述第一装置和所述第二装置后,所述第一装置的一个端面与所述第三装置的一个端面平滑接触。
7.根据权利要求6所述的卡合结构,其特征在于,
所述限位装置设置为靠近于所述第一装置与所述第三装置接触时所述第一装置的端面。
8.根据权利要求6或7所述的卡合结构,所述限位装置在所述第一装置的插接方向和所述第一装置的端面平行。
9.根据权利要求1所述的卡合结构,其特征在于,所述限位装置的数量为2个。
10.根据权利要求1所述的卡合结构,其特征在于,所述卡合结构还包括定位装置,所述定位装置用于连接所述第一装置和所述第二装置,其中在所述第二装置的底部设置与所述定位装置相对应的槽,使所述第一装置通过插接于所述定位装置的槽而固定在所述第二装置上。
11.一种显示设备,所述显示设备包括显示屏、显示电路以及权利要求1-10任一项所述的卡合结构。
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