CN204400837U - 一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统 - Google Patents

一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN204400837U
CN204400837U CN201520011164.4U CN201520011164U CN204400837U CN 204400837 U CN204400837 U CN 204400837U CN 201520011164 U CN201520011164 U CN 201520011164U CN 204400837 U CN204400837 U CN 204400837U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hopper
distributor
kiln
cloth
mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520011164.4U
Other languages
English (en)
Inventor
陈俊平
黄建康
姚锡洪
吴晨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Bushi New Material Co.,Ltd.
Original Assignee
JIANDE YUNFENG CALCIUM CARBONATE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANDE YUNFENG CALCIUM CARBONATE CO Ltd filed Critical JIANDE YUNFENG CALCIUM CARBONATE CO Ltd
Priority to CN201520011164.4U priority Critical patent/CN204400837U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204400837U publication Critical patent/CN204400837U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/40—Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种布料系统，尤其涉及一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统，包括混合料斗和设置在立窑顶部的布料器，所述布料器为将窑顶料面分为四块的旋转布料器，所述布料器上方设有卸料斗，所述卸料斗的进料口位置与混合料斗的出料口位置相对应，所述卸料斗的出料口位置与布料器的进料口位置相对应，所述混合料斗的数量为两个，分别通过一斜桥式料车上料机升降。本实用新型经旋转布料器将立窑料面分为4个小区块，3个线面、7个点面进行均匀的布料，从而使窑内料面均匀，提高锻烧稳定性，同时采用斜桥料车上料方式提升至窑顶，提高上料效率，配合布料效果。

Description

一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统
技术领域
本实用新型涉及一种布料系统，尤其涉及一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统。
背景技术
立窑由于其竖直设置，其进料口一般在窑顶，需要将原料石灰石和燃料煤在窑下混合好后提升至窑顶进料然后布料，布料过程中，由于布料头位置和窑顶结构的制约，一般采用单面甚至单点进行布料，该种布料方式，使得其窑顶料面均匀性不够高，从而对锻烧稳定性会产生影响。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用旋转布料，使得其多面多点布料，从而使窑顶料面均匀，提高窑内锻烧稳定性的用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统。
本实用新型的技术方案：一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统，包括混合料斗和设置在立窑顶部的布料器，所述布料器为将窑顶料面分为四块的旋转布料器，所述布料器上方设有卸料斗，所述卸料斗的进料口位置与混合料斗的出料口位置相对应，所述卸料斗的出料口位置与布料器的进料口位置相对应，所述混合料斗的数量为两个，两个混合料斗通过一斜桥式料车上料机升降。
本实用新型经旋转布料器将立窑料面分为4个小区块，3个线面、7个点面进行均匀的布料，从而使窑内料面均匀，提高锻烧稳定性，同时采用斜桥料车上料方式提升至窑顶，提高上料效率，配合布料效果。     优选地，所述旋转布料器包括布料头和驱动布料头旋转的电机，所述布料器下方设有一钟罩，所述钟罩顶部与卸料斗衔接。
本实用新型采用一对斜齿轮将电机转轴的水平转动动力变换成布料头的竖直转动动力，该种结构使得其旋转平稳可靠，布料效果更好。
优选地，所述斜桥式料车上料机包括卷扬机、设置在混合料斗一侧的吊架和设置在立窑顶部的支撑架，所述卷扬机上设有变频调速机和漫反射传感器。
本实用新型在斜桥式料车上料机的卷扬机上设置了变频调速机和漫反射传感器，使得其提升料斗采用变频调速及漫反射传感器，确保料斗在提升过程中的安全性，大大降低了冲顶及滑落现象的发生。
优选地，该上料系统还包括一PLC控制器，所述PLC控制器分别控制连接布料器、卷扬机、变频调速机和漫反射传感器。
该种结构提高了其上料的自动化程度，提高其上料和布料效率，更加节能环保。
本实用新型经旋转布料器将立窑料面分为4个小区块，3个线面、7个点面进行均匀的布料，从而使窑内料面均匀，提高锻烧稳定性，同时采用斜桥料车上料方式提升至窑顶，提高上料效率，配合布料效果。
附图说明 
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的流程示意图。
图中1.立窑，2.混合料斗，3.布料头，4.卸料斗，5.钟罩，6.支撑架，7.卷扬机，8.吊架，9.电机，10.PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和图2所示，一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统，包括混合料斗2和设置在立窑1顶部的布料器，布料器为将窑顶料面分为四块的旋转布料器，布料器上方设有卸料斗4，卸料斗4的进料口位置与混合料斗2的出料口位置相对应，卸料斗4的出料口位置与布料器的进料口位置相对应，混合料斗2的数量为两个，两个混合料斗通过一斜桥式料车上料机升降。旋转布料器包括布料头3和驱动布料头3旋转的电机9，布料器下方设有一钟罩5，钟罩5顶部与卸料斗4衔接。斜桥式料车上料机包括卷扬机7、设置在混合料斗2一侧的吊架8和设置在立窑1顶部的支撑架6，卷扬机7上设有变频调速机和漫反射传感器。该上料系统还包括一PLC控制器10，PLC控制器10分别控制连接布料器、卷扬机7、变频调速机和漫反射传感器。
本实用新型工作时，卷扬机带动满料混合料斗提升至立窑顶部，混合料经过卸料斗和布料器进入立窑内煅烧；卷扬机同时带动空混合料斗下降至底部灌入混合料，混合料斗提升和下降过程中漫反射传感器检测并反馈混合料斗的位置和速度，变频调速机控制卷扬机动作和调节卷扬机速度（使得其提升料斗采用变频调速及漫反射传感器，确保料斗在提升过程中的安全性，大大降低了冲顶及滑落现象的发生）。
在整个布料过程中卷扬机、漫反射传感器、变频调速机和布料器均可通过PLC控制器控制。
本实用新型中立窑为常规立窑，故其进料口处等结构不作细述；
本实用新型中卷扬机、漫反射传感器和变频调速机和布料器均为市面采购，因此该些部件的具体工作过程均为常规技术，不作细述。
本实用新型经旋转布料器将立窑料面分为4个小区块，3个线面、7个点面进行均匀的布料，从而使窑内料面均匀，提高锻烧稳定性，同时采用斜桥料车上料方式提升至窑顶，提高上料效率，配合布料效果。

Claims (4)

1.一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统，包括混合料斗和设置在立窑顶部的布料器，其特征在于：所述布料器为将窑顶料面分为四块的旋转布料器，所述布料器上方设有卸料斗，所述卸料斗的进料口位置与混合料斗的出料口位置相对应，所述卸料斗的出料口位置与布料器的进料口位置相对应，所述混合料斗的数量为两个，两个混合料斗通过一斜桥式料车上料机升降。
2.根据权利要求1所述的一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统，其特征在于：所述旋转布料器包括布料头和驱动布料头旋转的电机，所述布料器下方设有一钟罩，所述钟罩顶部与卸料斗衔接。
3.根据权利要求1所述的一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统，其特征在于：所述斜桥式料车上料机包括卷扬机、设置在混合料斗一侧的吊架和设置在立窑顶部的支撑架，所述卷扬机上设有变频调速机和漫反射传感器。
4.根据权利要求3所述的一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统，其特征在于：该上料系统还包括一PLC控制器，所述PLC控制器分别控制连接布料器、卷扬机、变频调速机和漫反射传感器。
CN201520011164.4U 2015-01-08 2015-01-08 一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统 Active CN204400837U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520011164.4U CN204400837U (zh) 2015-01-08 2015-01-08 一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520011164.4U CN204400837U (zh) 2015-01-08 2015-01-08 一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204400837U true CN204400837U (zh) 2015-06-17

Family

ID=53424716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520011164.4U Active CN204400837U (zh) 2015-01-08 2015-01-08 一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204400837U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105236773A (zh) * 2015-11-09 2016-01-13 南京苏冶钙业技术有限公司 固体燃料立式石灰窑的布料装置
CN105271844A (zh) * 2015-11-09 2016-01-27 南京苏冶钙业技术有限公司 固体燃料立式石灰窑
CN110255327A (zh) * 2019-05-17 2019-09-20 山东万达环保科技有限公司 一种石灰窑天轮自动报警装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105236773A (zh) * 2015-11-09 2016-01-13 南京苏冶钙业技术有限公司 固体燃料立式石灰窑的布料装置
CN105271844A (zh) * 2015-11-09 2016-01-27 南京苏冶钙业技术有限公司 固体燃料立式石灰窑
CN110255327A (zh) * 2019-05-17 2019-09-20 山东万达环保科技有限公司 一种石灰窑天轮自动报警装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204400837U (zh) 一种用于全自动控制石灰立窑生产线的布料系统
CN207774352U (zh) 一种工业生产用可自动上料的料仓
CN105435947B (zh) 用立式辊磨制作氧化钙细粉的制备系统及加工方法
CN204471607U (zh) 一种定量给料机
CN204400839U (zh) 一种全自动控制石灰立窑生产线
CN206428142U (zh) 一种用于池窑投料的振动投料装置
CN203999848U (zh) 一种高效加料车
CN104591556A (zh) 一种全自动控制石灰立窑生产线
CN203653446U (zh) 一种窑灰入窑系统
CN204400838U (zh) 一种用于全自动控制石灰立窑生产线的上料布料系统
CN204777267U (zh) 一种粉料垂直螺旋输送机
CN203450635U (zh) 集成送料装置
CN204687097U (zh) 一种节能环保干法制砂系统
CN202944738U (zh) 立式砂仓流化放砂装置
CN208829240U (zh) 一种油彩灌装封尾一体化装置
CN204182435U (zh) 一种节能高效的水泥磨机
CN204249095U (zh) 砂浆自动化混合系统
CN210230068U (zh) 一种石膏粉粒度控制装置
CN204400836U (zh) 一种用于全自动控制石灰立窑生产线的上料系统
CN205919347U (zh) 一种叶轮给粉机
CN206336744U (zh) 一种间歇式旋转逐一出料机构
CN205327866U (zh) 用于存储太阳能超白玻璃原料的料仓装置
CN204848692U (zh) 一种连续化生产控释肥料包膜设备
CN203382113U (zh) 一种改性沥青防水卷材生产线的上料系统
CN217418551U (zh) 石灰窑仓储式连续均化多点可调布料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 311600 Shiping village, Shiping village, hang tou Town, Jiande City, Hangzhou, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang Yunfeng Nanometer Technology Co., Ltd.

Address before: 311612 Shiping village, hang tou Town, Jiande City, Hangzhou, Zhejiang

Patentee before: Jiande Yunfeng Calcium Carbonate Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210204

Address after: 311600 building 4, yangjiaowan, shipingzhuang, hangtou Town, Jiande City, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Bushi New Material Co.,Ltd.

Address before: 311600 Shiping village, Shiping village, hang tou Town, Jiande City, Hangzhou, Zhejiang

Patentee before: ZHEJIANG YUNFENG NANOSCALE TECHNOLOGY Co.,Ltd.