CN203382113U - 一种改性沥青防水卷材生产线的上料系统 - Google Patents
一种改性沥青防水卷材生产线的上料系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种改性沥青防水卷材生产线的上料系统，包括储料罐、计量罐以及反应罐，所述储料罐上端连接罐车物料输送管，所述储料罐底端通过第一倾斜螺旋输送机连接于所述计量罐的顶端，所述计量罐的底端通过第二倾斜螺旋输送机与水平螺旋输送机相连，所述水平螺旋输送机上间隔设有若干输送管，所述输送管另一端连接所述反应罐，所述输送管内设有控制阀。本实用新型安全可靠性强，生产效率高，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性沥青加工设备领域，具体涉及一种改性沥青防水卷材生产线的上料系统。
背景技术
由于当前我国改性沥青设备行业中，在工作过程中大多都属于批量间断式生产，用计量称称好原材料物料，再将物料采用人工投入的方式投入到已经准备好的沥青罐中进行升温搅拌。这样肯定会大大降低生产效率，而且还会产生因人工加料控制不好均匀快慢，形成结块现象也大大影响了生产品质及效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种改性沥青防水卷材生产线的上料系统，其具有安全可靠性强、生产效率高的优点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种改性沥青防水卷材生产线的上料系统，包括储料罐、计量罐以及反应罐，所述储料罐上端连接罐车物料输送管，所述储料罐底端通过第一倾斜螺旋输送机连接于所述计量罐的顶端，所述计量罐的底端通过第二倾斜螺旋输送机与水平螺旋输送机相连，所述水平螺旋输送机上间隔设有若干输送管，所述输送管另一端连接所述反应罐，所述输送管内设有控制阀。
所述计量罐底端的输出口处设有称重计量装置。
所述计量罐的顶端高于所述储料罐的底端。
(三)有益效果
本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果：其结构设计合理，制造工艺简便，它能使上料速度均匀可靠，并随时跟踪物料进入量快慢的信号，与之相应的随时自动调节进料速度，使物料进入量保持在规定的比例范围内。这样不仅可以连续进料，在生产方面可以提高生产效率，对产品品质能得到保证，同时也能大大减少物料扬尘，起到环保、清洁生产的作用。
附图说明
图1是本实用新型的改性沥青防水卷材生产线的上料系统的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示的，一种改性沥青防水卷材生产线的上料系统，包括储料罐1、计量罐2以及反应罐3，所述储料罐1上端连接罐车物料输送管4，所述储料罐1底端通过第一倾斜螺旋输送机5连接于所述计量罐2的顶端，所述计量罐2的底端通过第二倾斜螺旋输送机6与水平螺旋输送机7相连，所述水平螺旋输送机7上间隔设有若干输送管8，所述输送管8另一端连接所述反应罐3，所述输送管8内设有控制阀9。所述计量罐2底端的输出口处设有称重计量装置10。所述计量罐2的顶端高于所述储料罐1的底端。
本实用新型结构设计合理，制造工艺简便，它能使上料速度均匀可靠，并随时跟踪物料进入量快慢的信号，与之相应的随时自动调节进料速度，使物料进入量保持在规定的比例范围内。这样不仅可以连续进料，在生产方面可以提高生产效率，同时对产品品质也能得到保证。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (3)
1.一种改性沥青防水卷材生产线的上料系统，其特征在于：包括储料罐、计量罐以及反应罐，所述储料罐上端连接罐车物料输送管，所述储料罐底端通过第一倾斜螺旋输送机连接于所述计量罐的顶端，所述计量罐的底端通过第二倾斜螺旋输送机与水平螺旋输送机相连，所述水平螺旋输送机上间隔设有若干输送管，所述输送管另一端连接所述反应罐，所述输送管内设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材生产线的上料系统，其特征在于：所述计量罐底端的输出口处设有称重计量装置。
3.根据权利要求1所述改性沥青防水卷材生产线的上料系统，其特征在于：所述计量罐的顶端高于所述储料罐的底端。
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| CN201320453174.4U CN203382113U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种改性沥青防水卷材生产线的上料系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105836401A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-10 | 广东众和化塑有限公司 | 上料机 |
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2013
- 2013-07-29 CN CN201320453174.4U patent/CN203382113U/zh not_active Expired - Fee Related
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