CN204394276U - 一种搅拌器反向旋转的炒锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌器反向旋转的炒锅，包括搅拌锅、搅拌器传动箱、传动轴支架、中心轴、搅拌器支撑架、两个搅拌器和电机驱动装置，所述搅拌器传动箱一侧通过搅拌器传动轴与右搅拌器连接；搅拌器传动箱另一侧通过搅拌器传动轴与换向器连接，所述换向器包括第一换向齿轮、第二换向齿轮、换向轴和轴承，所述第一换向齿轮套连接在所述搅拌器传动轴的一端，第一换向齿轮与第二换向齿轮啮合，第二换向齿轮套连接在换向轴上，换向轴两端固定有轴承，所述换向轴下方固定连接有左搅拌器。本实用新型通过增加换向器，使左、右搅拌器旋转方向相反，消除物料积聚的问题，搅拌物料均匀一致，提高搅拌效率，尤其对高粘性物料的炒制具有明显的分散效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品馅料炒锅，尤其是涉及一种搅拌器反向旋转的炒锅。
背景技术
目前，带搅拌器的食品炒锅一般包括有锅体、由电机驱转的中心轴、包套在中心轴外并焊装在锅体上的中心管以及位于中心管上方并与中心轴相连的搅拌器传动箱，搅拌器传动箱的下部与中心管顶端相配合。现有技术的搅拌器在锅体内对称设置，对称安装的两个搅拌器的旋转方向是相同的，两个搅拌器同向旋转时会导致锅体内的物料向锅体的一个位置积聚，产生锅内物料向锅体中心侧或者向锅体边缘侧积聚的问题，这样的工作方式会导致物料堆积和搅拌不均匀，且搅拌效率低，尤其对于高粘性物料的炒制时分散效果差，搅拌时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种搅拌器反向旋转的炒锅，解决现有技术中物料堆积和搅拌不均匀，分散效果差，搅拌时间长的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种搅拌器反向旋转的炒锅，包括搅拌锅、搅拌器传动箱、传动轴支架、中心轴、搅拌器支撑架、对称设置的两个搅拌器和电机驱动装置，所述搅拌器传动箱一侧通过搅拌器传动轴与设置于锅内的右搅拌器直接连接；所述搅拌器传动箱另一侧通过搅拌器传动轴与锅内设置的换向器相连接，所述换向器包括第一换向齿轮、第二换向齿轮、换向轴和轴承，所述第一换向齿轮套连接在所述搅拌器传动轴的一端，所述换向轴与所述搅拌器传动轴平行设置，所述换向轴两端固定有轴承；所述第二换向齿轮套连接在所述换向轴的中间，且所述第二换向齿轮与所述第一换向齿轮啮合；所述换向器内部设置的换向轴下方固定连接有左搅拌器。
进一步的说，所述搅拌器传动箱包括内部中间设置的主锥齿轮，所述主锥齿轮两侧啮合有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮套连接在所述搅拌器传动轴的另一端上，所述主锥齿轮下方连接有中心管，所述主锥齿轮与所述中心轴通过轴承连接。
再进一步的说，所述中心轴一端与所述搅拌器传动箱连接，所述中心轴另一端穿过所述搅拌锅的锅底上固定的中心管及中心管顶端固定的主锥齿轮与所述搅拌锅下方的电机驱动装置工作端连接。
再进一步的说，所述搅拌器支撑架连接在所述传动轴支架上，且位置靠近搅拌器传动箱一侧；所述传动轴支架连接于搅拌器传动箱上，所述搅拌器传动轴通过轴承贯穿连接在传动轴支架上。
再进一步的说，所述左搅拌器和右搅拌器对称设置于中心轴两侧，用于连接搅拌器的两个搅拌器传动轴的中心线与中心轴的中心线位于同一平面上。
再进一步的说，所述换向器里相互啮合的第一换向齿轮和第二换向齿轮中线轴线平行，且所述第一换向齿轮的中心轴线与套连接的搅拌器传动轴的中心轴线重合。
再进一步的说，所述第一换向齿轮的齿数和所述第二换向齿轮的齿数的数量不同。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
启动所述电机驱动装置，通过中心轴带动所述搅拌器传动箱及搅拌器传动箱内部的被动锥齿轮绕固定于中心管顶端的主锥齿轮旋转，所述被动锥齿轮与固定在中心管上静止的主锥齿轮相啮合而被动旋转，所述被动锥齿轮旋转带动两侧的搅拌器传动轴旋转，所述右侧的搅拌器传动轴带动右搅拌器逆时针或顺时针旋转；与此同时，所述左侧的搅拌器传动轴带动换向器内部的第一换向齿轮旋转，所述第一换向齿轮旋转带动相互啮合的第二换向齿轮反向旋转，所述第二换向齿轮带动换向轴及换向轴下方固定连接的左搅拌器反向旋转。现有技术中，左搅拌器和右搅拌器的旋转方向相同，会导致锅体内的物料都向锅体中心侧或者锅体边缘侧积聚，聚集后的物料会产生搅拌不均匀的问题。而本实用新型通过增加换向器结构，使左搅拌器和右搅拌器旋转方向相反，一侧的搅拌器向内拨动、搅拌物料，另一侧的搅拌器向锅体边缘拨动、搅拌物料，这种反向旋转的工作方式消除了物料的积聚问题，搅拌物料均匀一致，并且能缩短搅拌时间，搅拌效率极大提高，尤其对于高粘性物料的炒制具有非常明显的分散效果。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型搅拌器反向旋转的炒锅示意图（局部透视）；
图2为本实用新型搅拌器反向旋转的换向装置示意图；
附图标记说明：1、搅拌锅；2、搅拌器传动箱；3、主锥齿轮；4、左搅拌器；5、被动锥齿轮；6、中心轴；7、右搅拌器；8、电机驱动装置；9、搅拌器传动轴；10、换向器；11、搅拌器支撑架；12、中心管;13、第一换向齿轮；14、第二换向齿轮；15、换向轴；16、轴承;17、传动轴支架。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种搅拌器反向旋转的炒锅，包括搅拌锅1、搅拌器传动箱2、传动轴支架17、中心轴6、搅拌器支撑架11、对称设置的两个搅拌器和电机驱动装置8，所述搅拌器传动箱2一侧通过搅拌器传动轴9与设置于锅内的右搅拌器7直接连接；所述搅拌器传动箱2另一侧通过搅拌器传动轴9与锅内设置的换向器10相连接，所述换向器10固定于传动轴支架13上，所述换向器10包括第一换向齿轮13、第二换向齿轮14、换向轴15和轴承16，所述第一换向齿轮13套连接在所述搅拌器传动轴9的一端，所述换向轴15与所述搅拌器传动轴9平行设置，所述换向轴15两端固定有轴承16；所述第二换向齿轮14套连接在所述换向轴15的中间，且所述第二换向齿轮14与所述第一换向齿轮13啮合；所述换向器10内部设置的换向轴15下方固定连接有左搅拌器4。
所述搅拌器传动箱2包括内部中间设置的主锥齿轮3，所述主锥齿轮3两侧啮合有被动锥齿轮5，所述被动锥齿轮5套连接在所述搅拌器传动轴9的另一端上，所述主锥齿轮3下方连接有中心管12，所述主锥齿轮3与所述中心轴6通过轴承连接。
所述中心轴6一端与所述搅拌器传动箱2连接，所述中心轴6另一端穿过所述搅拌锅1的锅底上固定的中心管12及中心管顶端固定的主锥齿轮3与所述搅拌锅1下方的电机驱动装置8工作端连接。
所述搅拌器支撑架11连接在所述传动轴支架17上，且位置靠近搅拌器传动箱2一侧；所述传动轴支架17连接于搅拌器传动箱2上，所述搅拌器传动轴9通过轴承贯穿连接在传动轴支架17上。
所述左搅拌器4和右搅拌器7对称设置于中心轴6两侧，用于连接搅拌器的两个搅拌器传动轴9的中心线与中心轴的中心线位于同一平面上。
所述换向器10里相互啮合的第一换向齿轮13和第二换向齿轮14中线轴线平行，且所述第一换向齿轮13的中心轴线与套连接的搅拌器传动轴9的中心轴线重合。
所述第一换向齿轮13的齿数和所述第二换向齿轮14的齿数的数量不同，通过齿数的不同可以达到旋转增速和减速的调整。
本实用新型的工作过程如下：
启动所述电机驱动装置8，通过中心轴6带动所述搅拌器传动箱2及搅拌器传动箱2内部的被动锥齿轮5绕固定于中心管12顶端的主锥齿轮3旋转，所述被动锥齿轮5与固定在中心管上静止的主锥齿轮3相啮合而被动旋转，所述被动锥齿轮5旋转带动两侧的搅拌器传动轴9旋转，所述右侧的搅拌器传动轴9带动右搅拌器7逆时针或顺时针旋转；与此同时，所述左侧的搅拌器传动轴9带动换向器10内部的第一换向齿轮13同向旋转，所述第一齿轮13旋转带动相互啮合的第二换向齿轮14反向旋转，所述第二换向齿轮14旋转带动所述换向轴15及所述换向轴15下方固定连接的左搅拌器4做反向旋转。此时搅拌锅1内的左搅拌器4和右搅拌器7同时旋转，但方向不同，一侧的搅拌器向内拨动、搅拌物料，另一侧的搅拌器向锅体边缘拨动、搅拌物料，锅内的物料搅拌均匀一致，缩短搅拌时间，极大的提高搅拌效率，尤其对于高粘性物料的炒制具体非常明显的分散效果。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种搅拌器反向旋转的炒锅，包括搅拌锅（1）、搅拌器传动箱（2）、传动轴支架（17）、中心轴（6）、搅拌器支撑架（11）、对称设置的两个搅拌器和电机驱动装置（8），其特征在于：所述搅拌器传动箱（2）一侧通过搅拌器传动轴（9）与设置于锅内的右搅拌器（7）直接连接；所述搅拌器传动箱（2）另一侧通过搅拌器传动轴（9）与锅内设置的换向器（10）相连接，所述换向器（10）固定于所述传动轴支架（17）上，所述换向器（10）包括第一换向齿轮（13）、第二换向齿轮（14）、换向轴（15）和轴承（16），所述第一换向齿轮（13）套连接在所述搅拌器传动轴（9）的一端，所述换向轴（15）与所述搅拌器传动轴（9）平行设置，所述换向轴（15）两端固定有轴承（16）；所述第二换向齿轮（14）套连接在所述换向轴（15）的中间，且所述第二换向齿轮（14）与所述第一换向齿轮（13）啮合；所述换向器（10）内部设置的换向轴（15）下方固定连接有左搅拌器（4）。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌器反向旋转的炒锅，其特征在于：所述搅拌器传动箱（2）包括内部中间设置的主锥齿轮（3），所述主锥齿轮（3）两侧啮合有被动锥齿轮（5），所述被动锥齿轮（5）套连接在所述搅拌器传动轴（9）的另一端上，所述主锥齿轮（3）下方连接有中心管（12），所述主锥齿轮（3）与所述中心轴（6）通过轴承连接。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌器反向旋转的炒锅，其特征在于：所述中心轴（6）一端与所述搅拌器传动箱（2）连接，所述中心轴（6）另一端穿过所述搅拌锅（1）的锅底上固定的中心管（12）及中心管顶端固定的主锥齿轮（3）与所述搅拌锅（1）下方的电机驱动装置（8）工作端连接。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌器反向旋转的炒锅，其特征在于：所述搅拌器支撑架（11）连接在所述传动轴支架（17）上，且位置靠近搅拌器传动箱（2）一侧；所述传动轴支架（17）连接于搅拌器传动箱（2）上，所述搅拌器传动轴（9）通过轴承贯穿连接在传动轴支架（17）上。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌器反向旋转的炒锅，其特征在于：所述左搅拌器（4）和右搅拌器（7）对称设置于中心轴（6）两侧，用于连接搅拌器的两个搅拌器传动轴（9）的中心线与中心轴的中心线位于同一平面上。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌器反向旋转的炒锅，其特征在于：所述换向器（10）里相互啮合的第一换向齿轮（13）和第二换向齿轮（14）中线轴线平行，且所述第一换向齿轮（13）的中心轴线与套连接的搅拌器传动轴（9）的中心轴线重合。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌器反向旋转的炒锅，其特征在于：所述第一换向齿轮（13）的齿数和所述第二换向齿轮（14）的齿数的数量不同。
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| CN201520049475.XU CN204394276U (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 一种搅拌器反向旋转的炒锅 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105087357A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-25 | 东南大学 | 一种固相负载高粘微生物材料的再生复活及载体循环利用的系统及方法 |
| CN106490969A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-03-15 | 岳成龙 | 一种大锅菜食堂专用大型煮锅及其工作方法 |
| CN112369454A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 福建富邦食品有限公司 | 墨斗贡丸制品生产设备及其制备方法 |
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