CN204387719U - 灯泡形灯以及照明装置 - Google Patents

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Abstract

灯泡形灯(1)具备第一发光模块(20)、与第一发光模块(20)的底面接合的第二发光模块(30)、点亮电路(80)以及引线(70)，第一发光模块(20)具有形成有第一贯通孔(21a)的第一基台(21)和第一端子(28)，第二发光模块(30)具有形成有第二贯通孔(31a)的第二基台(31)和第二端子(38)，灯泡形灯(1)还具备导电性的插入部件(39)，该插入部件(39)被插入第一贯通孔(21a)和第二贯通孔(31a)，上部与第一端子(28)电连接且下部与第二端子(38)电连接，并且，该插入部件(39)形成用于将引线(70)插入第一贯通孔(21a)和第二贯通孔(31a)的插入路径。

Description

灯泡形灯以及照明装置
技术领域
本实用新型涉及灯泡形灯、照明装置以及灯泡形灯的制造方法，尤其是涉及采用半导体发光元件的灯泡形灯、使用该灯泡形灯的照明装置、以及灯泡形灯的制造方法。
背景技术
近年来，LED(Light Emitting Diode)等半导体发光元件由于高效率及长寿命而作为各种灯的新型光源受到期待，以LED为光源的LED灯的研究开发得以推进。
作为这样的LED灯，有灯泡形的LED灯(灯泡形LED灯)，在灯泡形LED灯中，使用具备基板和在基板上安装的多个LED的发光模块。例如，在专利文献1中，公开了以往的灯泡形LED灯。
该专利文献1所公开的以往的灯泡形LED灯中，在形成于安装着LED的基板的贯通孔中，配置用于向LED供给电力的引线，并将基板与引线焊接。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006－313717号公报
实用新型概要
实用新型要解决的问题
这里，在上述那样的灯泡形LED灯中使用的发光模块由于通常成为仅从基板的单面(安装着LED的面)将光取出的结构，因此向灯泡形LED灯的灯头侧的光束较低，难以实现大的配光角。因此，考虑设置朝向灯头发出光的其他发光模块。也就是说，使用2个发光模块，使该2个发光模块的未安装LED的面彼此粘合。该情况下，为了对由LED产生的热进行散热，需要使该2个发光模块无间隙地粘合而使该2个发光模块间的热传 导性良好。
具体而言，在使该2个发光模块粘合时，首先，配置该2个发光模块，以使该2个发光模块各自所形成的用于配置引线的贯通孔重叠。并且，使该2个发光模块的粘接界面不出现间隙地施加负荷并使粘接部件硬化，从而使该2个发光模块粘合。并且，在该2个发光模块各自的贯通孔中插入引线，并将该2个发光模块和引线通过焊接等进行连接。
但是，该情况下，存在以下情况，即：由于该2个发光模块各自的贯通孔的错位，或该贯通孔被粘接部件堵塞，从而无法将引线连接到该2个发光模块。该情况下，需要进行贯通孔的错位的修正、或对堵塞了的贯通孔再次形成孔的工序，将引线连接到该2个发光模块时的生产性降低。
此外，在将引线连接到该2个发光模块时，为了对该2个发光模块供供电力，需要通过焊接等将该2个发光模块分别与引线进行连接，该情况下，也有生产性降低的问题。
实用新型内容
鉴于这样的问题，本实用新型的目的在于，提供一种在使2个发光模块粘合的结构中，能够使将引线连接到该2个发光模块时的生产性提高的灯泡形灯、照明装置以及灯泡形灯的制造方法。
用于解决问题的手段
为了实现上述目的，本实用新型的一个技术方案的灯泡形灯，具有灯头和在上述灯头的上方配置的透光性球壳，该灯泡形灯的特征在于，具备：主发光模块，配置在上述透光性球壳内方，顶面设有第一发光元件群；副发光模块，配置在上述透光性球壳内方，与上述主发光模块的底面接合，并且该副发光模块的底面设有第二发光元件群；驱动电路，用于向上述第一发光元件群和上述第二发光元件群供给电力；以及引线，用于将上述主发光模块以及上述副发光模块和上述驱动电路电连接；上述主发光模块具有：形成有第一贯通孔的主基板，以及在上述主基板的顶面设置的用于将上述第一发光元件群和上述驱动电路电连接的第一端子；上述副发光模块具有：在与上述第一贯通孔对应的位置形成有第二贯通孔的副基板，以及在上述副基板的底面设置的与上述第二发光元件群电连接的第二端子；上 述灯泡形灯还具备导电性的插入部件，该插入部件插入上述第一贯通孔和上述第二贯通孔，该插入部件的上部与上述第一端子电连接并且该插入部件的下部与上述第二端子电连接，从而将上述第一端子和上述第二端子电连接，该插入部件形成用于将上述引线插入上述第一贯通孔和上述第二贯通孔的插入路径。
此外，本实用新型的灯泡形灯的一个技术方案中，也可以是，上述插入部件的外形是与上述第一贯通孔和上述第二贯通孔相对应的形状，上述插入部件被插入上述第一贯通孔和上述第二贯通孔，从而限制上述第二贯通孔相对于上述第一贯通孔的位置。
此外，本实用新型的灯泡形灯的一个技术方案中，也可以是，上述插入部件是形成有在上下方向上贯通的贯通孔的中空销，上述引线以上述贯通孔为上述插入路径被插入上述插入部件，从而被插入上述第一贯通孔和上述第二贯通孔。
此外，本实用新型的灯泡形灯的一个技术方案中，也可以是，上述插入部件在下部具有向外方突出的突出部，上述突出部与上述第二端子电连接。
此外，本实用新型的灯泡形灯的一个技术方案中，也可以是，还具备将上述引线的上部、上述插入部件的上部以及上述第一端子覆盖的导电性的部件即第一导电性部件，上述引线的上部、上述插入部件的上部以及上述第一端子经由上述第一导电性部件电连接。
此外，为了达成上述目的，本实用新型的一个技术方案的照明装置的特征在于，是具备上述任一个灯泡形灯的照明装置。
此外，为了达成上述目的，本实用新型的一个技术方案的灯泡形灯的制造方法，是具有灯头和在上述灯头的上方配置的透光性球壳的灯泡形灯的制造方法，上述灯泡形灯具备：顶面设有第一发光元件群的主发光模块，底面设有第二发光元件群的副发光模块，用于向上述第一发光元件群和上述第二发光元件群供给电力的驱动电路，以及用于将上述主发光模块以及上述副发光模块和上述驱动电路电连接的引线；上述灯泡形灯的制造方法的特征在于，包含以下工序：第一插入工序，通过将导电性的插入部件插入到形成在上述副发光模块的副基板中的第二贯通孔，形成用于将上述引 线插入上述第二贯通孔的插入路径；第一连接工序，将上述第二端子和上述插入部件的下部电连接，上述第二端子设置在上述副基板的底面并用于将上述第二发光元件群和上述驱动电路电连接；第二插入工序，通过将上述插入部件插入到在上述主发光模块的主基板中形成的第一贯通孔，形成用于将上述引线插入上述第一贯通孔的插入路径；以及第二连接工序，通过将第一端子和上述插入部件的上部电连接，从而将上述第一端子和上述第二端子电连接，上述第一端子设置在上述主基板的顶面并用于将上述第一发光元件群和上述驱动电路电连接。
此外，本实用新型的灯泡形灯的制造方法的一个技术方案中，也可以是，上述插入部件在下部具有向外方突出的突出部，上述第一连接工序中，将上述突出部和上述第二端子电连接。
此外，本实用新型的灯泡形灯的制造方法的一个技术方案中，也可以是，上述第二连接工序中，向上述第一贯通孔和上述第二贯通孔插入上述引线，将上述引线的上部、上述插入部件的上部以及上述第一端子电连接。
实用新型效果
根据本实用新型，在使2个发光模块粘合的结构中，能够实现提高将引线连接到该2个发光模块时的生产性的灯泡形灯、照明装置以及灯泡形灯的制造方法。
附图说明
图1是本实用新型的实施方式的灯泡形灯的侧面图。
图2是本实用新型的实施方式的灯泡形灯的分解立体图。
图3是本实用新型的实施方式的灯泡形灯的剖面图。
图4是表示本实用新型的实施方式的LED模块的结构的图。
图5是表示本实用新型的实施方式的LED模块与引线之间的连接部位的结构的图。
图6是表示本实用新型的实施方式的第一发光模块及第二发光模块与引线之间的连接部分的图。
图7是表示本实用新型的实施方式的插入部件的外观的立体图。
图8是表示本实用新型的实施方式的灯泡形灯的制造方法的流程图。
图9是表示本实用新型的实施方式的灯泡形灯的制造方法的流程图。
图10是用于说明本实用新型的实施方式的灯泡形灯的制造过程的图。
图11是表示本实用新型的实施方式的变形例1的灯泡形灯中的LED模块与引线之间的连接部位的结构的图。
图12是表示本实用新型的实施方式的变形例2的灯泡形灯中的LED模块与引线之间的连接部位的结构的图。
图13是表示本实用新型的实施方式的变形例3的灯泡形灯中的LED模块与引线之间的连接部位的结构的图。
图14是表示本实用新型的实施方式的变形例4的灯泡形灯中的插入部件的结构的图。
图15是表示本实用新型的实施方式的变形例5的灯泡形灯中的插入部件的结构的图。
图16是表示本实用新型的实施方式的变形例6的LED模块与支柱的结构的图。
具体实施方式
以下，关于本实用新型的实施方式的灯泡形灯以及照明装置，利用附图详细说明。另外，以下说明的实施方式均示出本实用新型的优选的一具体例。以下的实施方式所示的数值、形状、材料、构成要素、构成要素的配置位置以及连接形态、步骤、步骤的顺序等作为一例而并不意欲限定本实用新型。此外，以下的实施方式中的构成要素之中，对于表示本实用新型的最上位概念的独立权利要求中没有记载的构成要素，作为构成更优选的形态的任意的构成要素进行说明。此外，附图中，对于表示实质相同的结构、动作以及效果的要素附加同一附图标记。另外，各图是示意图而并不一定严格地进行图示。
首先，对于本实用新型的实施方式的灯泡形灯1的整体结构，参照图1～图3进行说明。
图1是本实用新型的实施方式的灯泡形灯1的侧面图。图2是本实用新型的实施方式的灯泡形灯1的分解立体图。图3是本实用新型的实施方式的灯泡形灯1的剖面图。
灯泡形灯1是作为灯泡形荧光灯或白炽灯的代替品的灯泡形LED灯。灯泡形灯1具备透光性的球壳10、作为光源的LED模块2、支柱40、支承板50、树脂壳60、引线70、点亮电路80、以及从灯外部接受电力的灯头90。
灯泡形灯1通过球壳10、树脂壳60(第1壳部61)以及灯头90构成外围器具。这里，在以后的说明中，将这些图中示出的Z轴正方向设为上方，并将Z轴负方向设为下方来进行说明。也就是说，球壳10配置在灯头90的上方。另外，上述的方向的定义与灯泡形灯1被安装于点亮器具的情况下的方向无关，在灯泡形灯1被安装于点亮器具的情况下，哪个方向成为上方或下方都可以。
[球壳]
球壳10收存LED模块2。球壳10由对来自LED模块2的光透明的材料构成，是使来自LED模块2的光透过而向灯外部透光的透光性球壳。作为这样的球壳10，能够做成对可见光透明的二氧化硅玻璃制的玻璃灯泡(透明灯泡)。该情况下，在球壳10内收存的LED模块2能够从球壳10的外侧视觉识别。
球壳10的形状是一端呈球状闭塞且在另一端具有开口部11的形状。具体而言，球壳10的形状是中空的球的一部分一边向从球的中心部离开的方向(Z轴负方向)延伸一边变狭的形状，在从球的中心部离开的位置形成有开口部11。作为这样的形状的球壳10，能够使用与一般的白炽灯相同形状的玻璃灯泡。例如，作为球壳10，能够使用A形、G形或E形等的玻璃灯泡。
另外，球壳10并不一定必须对可见光透明，也可以使球壳10具有光扩散功能。例如，也可以通过对球壳10的内面或外面的整个面涂敷含有二氧化硅或碳酸钙等光扩散材料的树脂或白色颜料等来形成乳白色的光扩散膜。此外，球壳10不必须由二氧化硅玻璃制造。例如，也可以使用由丙烯酸等树脂材料制作的球壳10。
[LED模块]
LED模块2具有LED(LED芯片)，是经由引线70向LED供给电力从而发光的发光模块。LED模块2通过支柱40以悬空状态保持在球壳10 内。
LED模块2优选配置在由球壳10形成的球形的中心位置(例如，球壳10的内径较大的大径部分的内部)。这样，通过在球壳10的中心位置配置LED模块2，灯泡形灯1的配光特性成为与以往的使用灯丝(filament coil)的通常白炽灯近似的配光特性。
另外，关于LED模块2的详细结构在后面描述。
[灯头]
灯头90是从灯泡形灯1外部接受用于使LED模块2的LED发光的电力的受电部。灯头90通过二接点接受交流电力，灯头90接受的电力经由引线向点亮电路80的电力输入部输入。灯头90被安装在照明器具(照明装置)的灯座(socket)上，通过从灯座接受电力而使灯泡形灯1(LED模块2)点亮。
例如，灯头90为E型，在其外周面形成有用于与照明装置的灯座螺合的螺合部，在其内周面形成有用于与树脂壳60螺合的螺合部。灯头90是金属制的有底筒体形状。另外，作为灯头90，除了拧入型的爱迪生型(E型)的灯头以外，还能够使用E26型或E17型的灯头等。
[支柱]
支柱40是从球壳10的开口部11的附近朝向上方(球壳10的内方)延伸地设置的杆，作为在球壳10内对LED模块2进行保持的保持部件发挥功能。支柱40的一端与LED模块2连接，另一端与支承板50连接。也就是说，支柱40的顶面与LED模块2的底面相接，支柱40与LED模块2例如通过硅树脂等树脂粘接剂粘接。
支柱40还作为用于使LED模块2产生的热向灯头90侧散热的散热部件发挥功能。因而，通过由热传导率高的金属材料、例如热传导率为237[W/m·K]的铝等构成支柱40，能够提高支柱40的散热效率。结果，能够抑制由温度上升引起的LED的发光效率以及寿命的降低。另外，支柱40也可以由树脂等构成。
[支承板]
支承板50是对支柱40进行支承的部件，固定于树脂壳60。支承板50构成为，与球壳10的开口部11的开口端连接，并将球壳10的开口部11 堵塞。具体而言，支承板50由周缘具有阶差部的圆盘状部件构成，该阶差部与球壳10的开口部11的开口端抵接。并且，在该阶差部，通过粘接剂将支承板50、树脂壳60以及球壳10的开口部11的开口端固接。
支承板50与支柱40同样地由铝等热传导率高的金属材料构成，从而支承板50对在支柱40中热传导来的LED模块2的热的散热效率得以提高。结果，能够进一步抑制因温度上升引起的LED的发光效率及寿命的降低。
[树脂壳]
树脂壳60是用于将支柱40和灯头90绝缘并收存点亮电路80的绝缘壳(电路保持件)，由大径圆筒状的第1壳部61和小径圆筒状的第2壳部62构成。树脂壳60例如能够由聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)成形。
由于第1壳部61的外表面露出到空气中，所以传导到树脂壳60的热主要从第1壳部61散热。第2壳部62构成为外周面与灯头90的内周面接触，在第2壳部62的外周面形成有用于与灯头90螺合的螺合部。
[引线]
2条引线70是用于将使LED模块2点亮的电力从点亮电路80向LED模块2供给的铜线等金属丝状的金属电线。各引线70被配置在球壳10内，一端与LED模块2的外部端子电连接，另一端与点亮电路80的电力输出部、换言之即灯头90电连接。也就是说，2条引线70是用于将后述的第一发光模块20及第二发光模块30与点亮电路80电连接的引线对。引线70的一部分与LED模块2的外部端子连接，从而引线70也作为对LED模块2进行支承的支承部发挥功能。
2条引线70是由金属的芯线和将该芯线覆盖的绝缘性树脂构成的例如乙烯基(vinyl)线，经由不被绝缘性树脂覆盖而使表面露出的芯线，与LED模块2电连接。
另外，关于引线70与LED模块2的连接关系的详细内容，在后面叙述。
[点亮电路]
点亮电路80是用于使LED模块2的LED点亮的电路单元，具有多个电路元件和安装各电路元件的电路基板。点亮电路80将从灯头90供电的交流电力变换为直流电力，并经由2条引线70将变换后的直流电力向LED 模块2的LED供给。也就是说，点亮电路80是用于向后述的第一发光元件22和第二发光元件32供给电力的驱动电路。
另外，灯泡形灯1不需要必须具备点亮电路80。例如，在从照明器具或电池等向灯泡形灯1直接供给直流电力的情况下，灯泡形灯1可以不具备点亮电路80。此外，点亮电路80不限于平滑电路，也可以适当选择调光电路及升压电路等，并进行组合而构成。
接着，对于LED模块2的详细结构、LED模块2及引线70的连接关系，利用图4～图6进行说明。
图4是表示本实用新型的实施方式的LED模块2的结构的图。具体而言，图4的(a)是在灯泡形灯1中将球壳10去除了的状态下从上方观察LED模块2时的平面图。此外，图4的(b)是沿图4的(a)的A－A’线切断后的LED模块2的剖面图，图4的(c)是沿图4的(a)的B－B’线切断后的LED模块2的剖面图。
图5是表示本实用新型的实施方式的LED模块2与引线70之间的连接部位的结构的图。具体而言，图5的(a)是沿图4的(a)的C－C’线切断后的LED模块2的剖面图，图5的(b)是将LED模块2与引线70之间的连接部位放大表示的图。
图6是表示本实用新型的实施方式的第一发光模块20以及第二发光模块30与引线70之间的连接部分的图。具体而言，图6的(a)是从上方观察第一发光模块20与引线70之间的连接部分时的平面图，图6的(b)是第一发光模块20与引线70之间的连接部分的剖面图。此外，图6的(c)是第二发光模块30与引线70之间的连接部分的剖面图，图6的(d)是从下方观察第二发光模块30与引线70之间的连接部分时的平面图。
LED模块2是将裸芯片直接安装在顶面及底面的COB(Chip On Board)构造。这里，LED模块2具备第一发光模块20、接合于第一发光模块20的底面的第二发光模块30、以及插入部件39。也就是说，引线70向后述的在第一发光模块20的顶面设置的第一发光元件22和在第二发光模块30的底面设置的第二发光元件32供给电力。
第一发光模块20具备第一基台21、在第一基台21的顶面设置的多个第一发光元件22、第一封固部件23、第一金属配线24及26、第一金属线 (wire)25、第一导电性部件27、以及第一端子(外部端子)28。另外，第一发光模块20相当于权利要求所记载的“主发光模块”，第一基台21相当于权利要求所记载的“主基板”。
此外，第二发光模块30具备第二基台31、在第二基台31的底面设置的多个第二发光元件32、第二封固部件33、第二金属配线34及36、第二金属线35、第二导电性部件37、以及第二端子(外部端子)38。另外，第二发光模块30相当于权利要求所记载的“副发光模块”，第二基台31相当于权利要求所记载的“副基板”。
[第一基台、第二基台]
以下，对第一基台21以及第二基台31详细说明。另外，第一基台21和第二基台31具有相同的结构，因此以下详细进行对第一基台21的说明，将对第二基台31的说明简化或省略。
第一基台21是非导电性的基板，例如是陶瓷基板、树脂基板、玻璃基板、挠性基板或氧化铝基板等平板状的基板。第一基台21是用于安装第一发光元件22的矩形的安装基板(LED安装用基板)。第一基台21中，将长边的长度设为L1，将短边的长度设为L2，将厚度设为d，则例如使L1＝26mm，L2＝13mm，d＝1mm。
第一基台21优选由对从第一发光元件22发出的光而言光透射率低、例如为10％以下的白色氧化铝基板或白色陶瓷基板等白色基板等构成。例如，第一基台21能够由对于从第一发光元件22发出的光而言具有50％以上光反射率、且以Al2O3、MgO、SiO以及TiO2中的某一种为主成分的基板构成。
此外，如图5及图6所示，在第一基台21的长边方向的两端部，形成有从第一基台21的顶面朝向底面贯通的2个第一贯通孔21a。此外，在第二基台31的长边方向的两端部，在与第一贯通孔21a对应的位置，形成有从第二基台31的顶面朝向底面贯通的2个第二贯通孔31a。
具体而言，第一贯通孔21a及第二贯通孔31a是圆柱形状(XY平面的剖面为圆形)的贯通孔。此外，这些第一贯通孔21a以及第二贯通孔31a用于将供电用的引线70与第一端子28及第二端子38电连接，在第一贯通孔21a及第二贯通孔31a中分别插通着引线70。
另外，为了将在第一基台21上设置的多个第一发光元件22所产生的热散热，第一基台21和第二基台31通过粘接剂等无间隙地粘合。由此，第一基台21与第二基台31之间的热传导性良好，能够将在第一基台21产生的热向支柱40侧散热。
此外，为了将LED模块2固定于支柱40，在第二基台31的中央部分，可以形成有与支柱40所形成的突起部嵌合的槽或贯通孔等。此外，也可以是通过粘接剂将LED模块2固定于支柱40的结构。
[第一发光元件，第二发光元件]
接着，对第一发光元件22以及第二发光元件32详细说明。另外，第一发光元件22和第二发光元件32具有相同的结构，因此以下详细进行对第一发光元件22的说明，将对第二发光元件32的说明简化或省略。
第一发光元件22是朝向全方位即侧方、上方及下方发出单色的可见光的裸芯片。第一发光元件22例如向侧方发出全光量的20％的光，向上方发出全光量的60％的光，向下方发出全光量的20％的光。
第一发光元件22例如是一边的长度约0.35mm(350μm)且通过通电而发出蓝色光的矩形(正方形)的蓝色发光LED芯片。作为蓝色LED芯片，例如能够采用由InGaN类的材料构成的、中心波长为440nm～470nm的氮化镓类的半导体发光元件。
此外，在第一基台21的顶面安装了多个第一发光元件22。多个第一发光元件22配设为，将在第一基台21的长边方向上以同一间距按直线状排列而构成的元件列在第一基台21的短边方向上排列多个。多个第一发光元件22在元件列中串联连接，在元件列彼此中并联连接。该多个第一发光元件22的全部或一部分相当于权利要求所记载的“第一发光元件群”。此外，多个第二发光元件32的全部或一部分相当于权利要求所记载的“第二发光元件群”。
例如，多个第一发光元件22被配设为：在元件列内相邻的第一发光元件22的间隔(间距)为1.8mm，在相邻的元件列中，一方的元件列的第一发光元件22与另一方的元件列的第一发光元件22之间的间隔例如为4mm。此外，相邻的第一发光元件22中，一方的第一发光元件22的阴极电极与另一方的第一发光元件22的阳极电极通过第一金属线25连接。
另外，本实施方式中，如图4的(c)所示，第一发光元件22在第一基台21的顶面排列有6列，第二发光元件32在第二基台31的底面排列有2列，但各自的列数不被限定。
[第一封固部件、第二封固部件]
接着，对第一封固部件23以及第二封固部件33详细说明。另外，第一封固部件23与第二封固部件33具有相同的结构，因此以下详细进行对第一封固部件23的说明，将对第二封固部件33的说明简化或省略。
第一封固部件23是对第一发光元件22发出的光的波长进行变换的变换部件，将第一发光元件22覆盖而形成。第一封固部件23是由对第一发光元件22发出的光的波长进行变换的波长变换材料、和含有波长变换材料的树脂材料构成的封固树脂。作为波长变换材料，能够使用被第一发光元件22发出的光激励而放出所希望的颜色(波长)的光的荧光体粒子，也能够使用含有半导体、金属络合物、有机染料以及颜料等吸收某一波长的光并发出与吸收的光不同波长的光的物质的材料。另外，在第一封固部件23中，也可以分散有二氧化硅粒子等光扩散材料。
作为这样的荧光体粒子，在第一发光元件22是发出蓝色光的蓝色LED的情况下，为了使白色光从第一封固部件23出射，使用将蓝色光波长变换为黄色光的荧光体粒子。例如，作为荧光体粒子，能够使用YAG(钇·铝·石榴石)类的黄色荧光体粒子。由此，第一发光元件22发出的蓝色光的一部分被第一封固部件23所含的黄色荧光体粒子波长变换为黄色光。并且，没有被黄色荧光体粒子吸收的(没有被波长变换的)蓝色光和被黄色荧光体粒子波长变换后的黄色光，通过在第一封固部件23之中扩散及混合，成为白色光而从第一封固部件23出射。另外，作为荧光体粒子，也可以使用黄色荧光体粒子以外的绿色荧光体粒子以及红色荧光体粒子等，在第一发光元件22是发出紫外线的第一发光元件22的情况下，作为波长变换材料的荧光体粒子使用将以三原色(红色、绿色、蓝色)发光的各色荧光体粒子组合而得到的粒子。
另一方面，作为含有荧光体粒子的树脂材料，能够使用硅树脂等透明树脂材料、氟类树脂等有机材料、以及低熔点玻璃和溶胶-凝胶玻璃(sol-gel glass)等无机材料等。
上述结构的第一封固部件23沿着构成元件列的多个第一发光元件22的排列方向形成为直线状，将第一发光元件22的元件列一并封固。同时，第一封固部件23沿着元件列的排列方向形成有多个，将不同的元件列分别封固。每1条第一封固部件23例如长度为24mm，线宽为1.6mm，中心最大高度为0.7mm。
[第一金属配线、第二金属配线、第一端子、第二端子]
接着，对第一金属配线24、26，第二金属配线34、36，第一端子28以及第二端子38详细说明。另外，第一金属配线24、26及第一端子28与第二金属配线34、36及第二端子38具有相同的结构，因此以下详细进行对第一金属配线24、26以及第一端子28的说明，将对第二金属配线34、36以及第二端子38的说明简化或省略。
第一金属配线26为了将第一发光元件22的元件列与第一端子28并联地电连接而在第一基台21的两端部以规定形状呈条纹状地形成有2个。这2个第一金属配线26在第一基台21的表面形成为，将多个第一发光元件22的元件列夹入。
第一金属配线26在第一基台21的表面的与第一发光元件22的元件列相邻的部分朝向元件列突出。该第一金属配线26的突出部成为与来自第一发光元件22的第一金属线25之间的连接部位。
第一端子28作为设置第一导电性部件27的供电电极、例如进行焊接的焊料电极而在第一基台21的表面以规定形状形成。第一端子28是与2个第一金属配线26分别对应地形成了2个的端子对。这2个第一端子28与各自对应的第一金属配线26一体化而形成。通过这样的相对应的1组第一金属配线26以及第一端子28，构成1个配线图案。
第一端子28是LED模块2的供电部，是用于将第一发光元件22和点亮电路80电连接的端子。为了使第一发光元件22发光，第一端子28从LED模块2的外部接受电力，将接受到的电力经由第一金属配线26和24以及第一金属线25向各第一发光元件22供给。此外，同样地，第二端子38是用于将第二发光元件32和点亮电路80电连接的端子。
第一金属配线24为了将多个第一发光元件22彼此串联电连接而在第一基台21的表面以规定形状形成有多个。在第一基台21的表面，这些多 个第一金属配线24在元件列内的相邻的第一发光元件22之间形成为条纹状。
上述结构的第一金属配线26和24以及第一端子28以相同的金属材料同时地形成图案。作为金属材料，例如能够使用银(Ag)、钨(W)或铜(Cu)等。另外，可以对第一金属配线26和24以及第一端子28的表面实施镍(Ni)/金(Au)等的镀覆处理。此外，第一金属配线26和24以及第一端子28也可以由不同的金属材料构成，也可以由各自不同的工序形成。
[第一金属线、第二金属线]
接着，对第一金属线25以及第二金属线35详细说明。另外，第一金属线25和第二金属线35具有相同结构，因此以下详细进行对第一金属线25的说明，将对第二金属线35的说明简化或省略。
第一金属线25是用于将第一发光元件22和第一金属配线26、或者第一发光元件22和第一金属配线24连接的电线，例如是金线。通过该第一金属线25，将第一发光元件22的阴极电极及阳极电极分别与在第一发光元件22的两侧邻接形成的第一金属配线26或第一金属配线24引线键合(wire bonding)。
第一金属线25例如整体埋入第一封固部件23之中，使得不从第一封固部件23露出。
[第一导电性部件、第二导电性部件]
接着，对第一导电性部件27以及第二导电性部件37详细说明。
第一导电性部件27是将第一端子28、引线70和插入部件39连接的焊料或银膏等导电性粘接剂。也就是说，第一导电性部件27是将引线70的上部、插入部件39的上部以及第一端子28覆盖的导电性的部件，引线70的上部、插入部件39的上部以及第一端子28经由第一导电性部件27电连接。
此外，第二导电性部件37是将第二端子38和插入部件39连接的焊料或银膏等导电性粘接剂。也就是说，第二导电性部件37是将插入部件39的下部和第二端子38覆盖的导电性的部件，插入部件39的下部和第二端子38经由第二导电性部件37电连接。
另外，上述的“覆盖”不限于将整体覆盖，是还包括将至少一部分覆 盖的概念。在以下的说明中也同样。也就是说，第一导电性部件27可以不将引线70的上部整体、插入部件39的上部的整体以及第一端子28的整体覆盖，而是只要将引线70的上部的至少一部分、插入部件39的上部的至少一部分以及第一端子28的至少一部分覆盖即可。此外，第二导电性部件37可以不将插入部件39的下部的整体和第二端子38的整体覆盖，而是只要将插入部件39的下部的至少一部分和第二端子38的至少一部分覆盖即可。
[插入部件]
接着，还参照图7来详细说明插入部件39。图7是表示本实用新型的实施方式的插入部件39的外观的立体图。
如图5及图7所示，插入部件39是插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a的导电性的部件。插入部件39的上部与第一端子28电连接且下部与第二端子38电连接，从而将第一端子28和第二端子38电连接。此外，插入部件39形成用于将引线70插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a的插入路径。另外，插入部件39的材质只要是具有导电性的材质即可，例如使用容易焊接的铜(Cu)、锡(Sn)、镍(Ni)、铂(Pt)、钴(Co)、铁(Fe)及其合金、以及通过它们实施了镀覆加工的材质。这里，插入部件39具备筒状的主体部39a和向外方突出的突出部39b。也就是说，插入部件39是形成有在上下方向上贯通的贯通孔39c的中空销。并且，引线70通过以贯通孔39c为插入路径插入到插入部件39，从而插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a。
主体部39a是被插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a且在上下方向上延伸的圆筒状的部位。另外，主体部39a的上下方向的长度不被限定，但优选的是，主体部39a的上部从第一基台21的顶面突出。此外，主体部39a的外形是与第一贯通孔21a及第二贯通孔31a相对应的形状。
也就是说，由于第一贯通孔21a及第二贯通孔31a是剖面为圆形的贯通孔，因此主体部39a的水平面(XY平面)中的剖面具有与第一贯通孔21a及第二贯通孔31a的剖面大致相同大小的圆形的外形。由此，通过将插入部件39插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a，从而限制第二贯通孔31a相对于第一贯通孔21a的位置。另外，也可以是，使第一贯通孔21a以及 第二贯通孔31a是剖面为四方形的贯通孔，主体部39a的XY平面中的剖面具有与第一贯通孔21a以及第二贯通孔31a的剖面大致相同大小的四方形的外形。
突出部39b设置在插入部件39的下部，是从主体部39a的周围向外方突出的圆盘状的部位，与第二端子38电连接。另外，突出部39b和第二端子38也可以不相接，而是经由第二导电性部件37将突出部39b和第二端子38电连接即可。
另外，图4的LED模块2中，供给到一方的正侧的引线70的电流经过第一导电性部件27、第一端子28、第一金属配线26、第一发光元件22以及第一金属配线24，从另一方的负侧的引线70输出。同样，供给到一方的正侧的引线70的电流经过第一导电性部件27、插入部件39、第二导电性部件37、第二端子38、第二金属配线36、第二发光元件32以及第二金属配线34，从另一方的负侧的引线70输出。
如以上那样，根据本实用新型的实施方式的灯泡形灯1，具备导电性的插入部件39。这里，插入部件39插入第一发光模块20的第一贯通孔21a和第二发光模块30的第二贯通孔31a。这样，通过将插入部件39插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a，插入部件39进行第一贯通孔21a与第二贯通孔31a的定位，能够防止发生第一贯通孔21a与第二贯通孔31a的错位。
此外，插入部件39形成用于将引线70插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a的插入路径。这样，插入部件39能够防止第一贯通孔21a以及第二贯通孔31a被粘接部件阻塞，形成引线70的插入路径，从而能够将引线70插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a而进行连接。
此外，插入部件39的上部与第一发光模块20的第一端子28电连接且下部与第二发光模块30的第二端子38电连接，从而将第一端子28和第二端子38电连接。这样，通过由插入部件39将第一端子28和第二端子38电连接，从而不需要使引线70与第一端子28及第二端子38双方电连接，而是将引线70与第一端子28或第二端子38电连接即可。
此外，灯泡形灯1的插入部件39的外形是与第一贯通孔21a和第二贯通孔31a对应的形状，通过将插入部件39插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a，来限制第二贯通孔31a相对于第一贯通孔21a的位置。由此，插入 部件39能够更正确地进行第一贯通孔21a与第二贯通孔31a的定位，能够进一步防止发生第一贯通孔21a和第二贯通孔31a的错位。因此，能够正确地进行第一基台21和第二基台31定位。
此外，灯泡形灯1的插入部件39是形成有贯通孔39c的中空销，引线70通过以贯通孔39c为插入路径被插入到插入部件39，从而被插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a。由此，插入部件39能够更可靠地防止第一贯通孔21a以及第二贯通孔31a被粘接部件阻塞，能够容易地将引线70插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a而进行连接。
此外，灯泡形灯1的插入部件39具有突出部39b，突出部39b与第二端子38电连接。由此，通过将插入部件39的突出部39b与第二端子38电连接，能够容易地将插入部件39和第二端子38电连接。
此外，灯泡形灯1具备将引线70的上部、插入部件39的上部以及第一端子28覆盖的第一导电性部件27，引线70的上部、插入部件39的上部以及第一端子28经由第一导电性部件27电连接。也就是说，在将引线70插入到插入部件39后，用第一导电性部件27将引线70的上部、插入部件39的上部以及第一端子28覆盖，由此能够容易地将引线70、插入部件39以及第一端子28电连接。
如以上那样，在具有使2个发光模块粘合的结构的灯泡形灯1中，能够提高对该2个发光模块连接引线70时的生产性。
接着，对灯泡形灯1的制造方法进行说明。
图8及图9是表示本实用新型的实施方式的灯泡形灯1的制造方法的流程图。具体而言，图8是表示LED模块2与引线70的连接方法的流程图。此外，图9是详细表示将第一端子28和插入部件39的上部电连接的第二连接工序的流程图。
此外，图10是用于说明本实用新型的实施方式的灯泡形灯1的制造过程的图。
如图8所示，首先，作为第一插入工序，通过将插入部件39插入第二贯通孔31a，形成用于将引线70插入第二贯通孔31a的插入路径(S102)。具体而言，如图10的(a)所示，在第二基台31的下方配置插入部件39，如图10的(b)所示，将插入部件39插入第二贯通孔31a。
接着，返回图8，作为第一连接工序，将第二端子38和插入部件39的下部电连接(S104)。具体而言，如图10的(c)所示，用第二导电性部件37进行焊接以使将插入部件39的突出部39b的顶端部和第二端子38覆盖，从而将突出部39b和第二端子38电连接。
接着，返回图8，作为第二插入工序，通过将插入部件39插入第一贯通孔21a，形成用于将引线70插入第一贯通孔21a的插入路径(S106)。具体而言，如图10的(d)所示，在第二基台31的上方配置第一基台21，将插入部件39插入第一贯通孔21a。
接着，返回图8，作为第二连接工序，通过将第一端子28和插入部件39的上部电连接，将第一端子28和第二端子38电连接(S108)。以下，对于该第二连接工序，使用图9详细说明。
首先，如图9所示，将引线70插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a(S202)。具体而言，如图10的(e)所示，向插入部件39的贯通孔39c插入引线70。
接着，返回图9，将引线70的上部、插入部件39的上部以及第一端子28电连接(S204)。具体而言，如图10的(f)所示，通过用第一导电性部件27进行焊接以将引线70的上部、插入部件39的上部以及第一端子28覆盖，从而将引线70、插入部件39以及第一端子28电连接。
如以上那样，根据本实用新型的实施方式的灯泡形灯1的制造方法，包括将插入部件39插入第二发光模块30的第二贯通孔31a而形成用于将引线70插入第二贯通孔31a的插入路径的第一插入工序。由此，插入部件39能够防止第二贯通孔31a被粘接部件阻塞。
此外，灯泡形灯1的制造方法中，包括将第二端子38和插入部件39的下部电连接的第一连接工序。也就是说，在使第一发光模块20与第二发光模块30粘合之前将第二端子38和插入部件39焊接。由此，能够去掉在使第一发光模块20与第二发光模块30粘合之后将第二端子38和插入部件39焊接的工序。
此外，灯泡形灯1的制造方法中，包括将插入部件39插入第一发光模块20的第一贯通孔21a而形成用于将引线70插入第一贯通孔21a的插入路径的第二插入工序。由此，插入部件39能够防止第一贯通孔21a被粘接 部件阻塞。此外，通过将插入部件39插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a，插入部件39进行第一贯通孔21a与第二贯通孔31a之间的定位，能够防止第一贯通孔21a与第二贯通孔31a之间的错位。
此外，灯泡形灯1的制造方法中，包括将第一端子28和插入部件39的上部电连接而将第一端子28和第二端子38电连接的第二连接工序。这样，通过由插入部件39将第一端子28和第二端子38电连接，不需要使引线70与第一端子28及第二端子38双方电连接，而是将引线70与第一端子28或第二端子38电连接即可。
此外，灯泡形灯1的制造方法中的第一连接工序中，将插入部件39的突出部39b和第二端子38电连接。由此，能够容易地将插入部件39和第二端子38电连接。
此外，灯泡形灯1的制造方法中的第二连接工序中，将引线70插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a，将引线70的上部、插入部件39的上部以及第一端子28电连接。也就是说，在将引线70插入到插入部件39中后，用第一导电性部件27将引线70的上部、插入部件39的上部以及第一端子28覆盖，从而能够容易地将引线70、插入部件39以及第一端子28电连接。
如以上那样，在具有使2个发光模块粘合的结构的灯泡形灯1的制造方法中，能够提高对该2个发光模块连接引线70时的生产性。
此外，在上述的结构中，特别是能够在第二基台31中减小焊料的面积，因此能够抑制第二基台31反射来自发光元件的光的光反射率因焊料部分而降低，能够提高光取出效率。也就是说，第二基台31的基板表面形成为，使用光反射率90％以上的材料等而通常成为高反射率，但由于焊料的表面的光反射率低，因此通过减少焊料的面积，能够抑制第二基台31的光反射率的降低。
此外，在上述的结构中，由于能够在第二基台31中减少焊料的面积，因此能够增加与支柱40的接触面积，能够提高散热性。即，由于需要在第二基台31的焊料部分与支柱40之间设定满足绝缘耐压的规定距离，因此通过使焊料部分较小，能够扩大第二基台31与支柱40之间的接触面积。
此外，在上述的结构中，即使第一基台21和第二基台31为不同的形状，也能实现使第一基台21与第二基台31粘合时的定位。也就是说，第 一基台21和第二基台31为不同形状的情况下，虽然无法利用基板形状实现定位，但通过使用插入部件39能够容易地实现定位，因此上述结构有很大效果。
此外，由于通过插入部件39将第一基台21和第二基台31在水平方向上固定，因此能够抑制第一基台21以及第二基台31的热所导致的变形及翘曲，能够维持第一基台21与第二基台31之间的热接触。也就是说，由于通过插入部件39能够得到水平方向的位置限制效果，因此能够期待防止高温状态下的变形及翘曲等的效果，特别是当第一基台21和第二基台31为异种材料或不同厚度等时有可能发生翘曲等，因此效果很大。
(变形例)
接着，对于上述实施方式的灯泡形灯的变形例，参照附图进行说明。以下说明的各变形例的灯泡形灯与上述的实施方式的灯泡形灯1的不同之处在于插入部件的形状。另外，除此以外的结构与上述的实施方式相同，因此省略详细说明。
(变形例1)
首先，使用图11对本实用新型的实施方式的变形例1进行说明。图11是表示本实用新型的实施方式的变形例1的灯泡形灯中的LED模块与引线70之间的连接部位的结构的图。
上述实施方式的灯泡形灯1中，插入部件39的突出部39b从主体部39a在整周上突出。但是，如图11所示，本变形例1的灯泡形灯中，插入部件139的突出部139b从主体部139a的一部分突出。
本变形例1的灯泡形灯通过该结构，将突出部139b与第二端子38电连接，因此也能实现与上述实施方式的灯泡形灯1同样的效果。
(变形例2)
接着，对于本实用新型的实施方式的变形例2，使用图12进行说明。图12是表示本实用新型的实施方式的变形例2的灯泡形灯中的LED模块与引线70之间的连接部位的结构的图。
上述实施方式的灯泡形灯1中，插入部件39具备突出部39b。但是，如图12所示，本变形例2的灯泡形灯中，插入部件239不具备突出部。也就是说，插入部件239是在上下方向上延伸的圆筒形状的部件。
本变形例2的灯泡形灯通过该结构，能够利用第二导电性部件37将插入部件239和第二端子38电连接，因此也能实现与上述实施方式的灯泡形灯1同样的效果。
(变形例3)
接着，对于本实用新型的实施方式的变形例3，使用图13进行说明。图13是表示本实用新型的实施方式的变形例3的灯泡形灯中的LED模块与引线70之间的连接部位的结构的图。
上述实施方式的灯泡形灯1中，引线70从插入部件39突出，引线70的上部被第一导电性部件27覆盖，从而将引线70、插入部件39以及第一端子28电连接。但是，如图13所示，本变形例3的灯泡形灯中，引线70不从插入部件339突出。也就是说，插入部件339的贯通孔339c的径形成得比引线70的外径小，通过将引线70压入贯通孔339c，将插入部件339和引线70电连接。此外，由于插入部件339和第一端子28被第一导电性部件27覆盖，插入部件339和第一端子28得以电连接。
本变形例3的灯泡形灯通过该结构，能够将插入部件339、引线70以及第一端子28电连接，因此也能实现与上述实施方式的灯泡形灯1同样的效果。
(变形例4)
接着，对于本实用新型的实施方式的变形例4，使用图14进行说明。图14是表示本实用新型的实施方式的变形例4的灯泡形灯中的插入部件的结构的图。
上述实施方式的灯泡形灯1中，插入部件39是具备外形与第一贯通孔21a和第二贯通孔31a相对应的圆筒形状的主体部39a的中空销。但是，如图14所示，本变形例4的灯泡形灯中，插入部件439具备外形不与第一贯通孔21a或第二贯通孔31a相对应的四方形的主体部439a。此外，插入部件439不是中空销，在主体部439a的侧面(该图中是Y轴负侧的面)具有开口。另外，插入部件439虽具有四方形平板状的突出部439b，但突出部439b的形状不受限定。
通过该结构，插入部件439也能够将第一端子28和第二端子38电连接。此外，插入部件439被插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a，能够形 成用于将引线70插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a的插入路径。因此，根据本变形例4的灯泡形灯，也能实现与上述实施方式的灯泡形灯1同样的效果。
(变形例5)
接着，对于本实用新型的实施方式的变形例5，利用图15进行说明。图15是表示本实用新型的实施方式的变形例5的灯泡形灯中的插入部件的结构的图。
上述实施方式的灯泡形灯1中，第一基台21以及第二基台31是非导电性的基板。但是，本变形例5的灯泡形灯中，第一基台21以及第二基台31是铝基板那样的导电性的基板。该情况下，本变形例5的灯泡形灯的插入部件539具备在主体部539a的周围配置的绝缘部件539b。
绝缘部件539b是在上下方向上延伸的圆筒状的部件，是配置为将主体部539a的侧面的整周覆盖的绝缘性的部件。也就是说，绝缘部件539b配置为将主体部539a覆盖，以使得当插入部件539被插入到第一贯通孔21a和第二贯通孔31a时，主体部539a不与第一基台21及第二基台31接触(导通)。
另外，由于第一贯通孔21a以及第二贯通孔31a是剖面圆形的贯通孔，因此绝缘部件539b具有水平面(XY平面)中的剖面为与第一贯通孔21a以及第二贯通孔31a的剖面大致相同大小的圆形的外形。由此，绝缘部件539b通过被插入第一贯通孔21a和第二贯通孔31a，还起到限制第二贯通孔31a相对于第一贯通孔21a的位置的作用。另外，也可以是，第一贯通孔21a以及第二贯通孔31a是剖面四方形的贯通孔，绝缘部件539b具有XY平面中的剖面为与第一贯通孔21a以及第二贯通孔31a的剖面大致相同大小的四方形的外形。
通过该结构，插入部件539能够在确保与第一基台21以及第二基台31之间的绝缘性的同时将第一端子28和第二端子38电连接，因此根据本变形例5的灯泡形灯，也能得到与上述实施方式的灯泡形灯1同样的效果。
(变形例6)
接着，对于本实用新型的实施方式的变形例6，利用图16进行说明。图16是表示本实用新型的实施方式的变形例6的LED模块2和支柱41的 结构的图。
上述实施方式的灯泡形灯1中，第一基台21以及第二基台31形成有第一贯通孔21a以及第二贯通孔31a。但是，本变形例6的灯泡形灯中，第一基台21以及第二基台31除了第一贯通孔21a以及第二贯通孔31a以外，还形成有第三贯通孔21b以及第四贯通孔31b。
也就是说，支柱41的顶面中央部形成有圆柱状的突起部41a，第一基台21以及第二基台31形成有供突起部41a插入的圆形的第三贯通孔21b以及第四贯通孔31b。利用该突起部41a以及第三贯通孔21b和第四贯通孔31b，在支柱41上定位LED模块2。
这样，第一基台21以及第二基台31也可以形成有第一贯通孔21a及第二贯通孔31a以外的与焊接无直接关系的贯通孔。并且，本变形例6的灯泡形灯通过该结构，也能得到与上述实施方式的灯泡形灯1同样的效果。
以上，对于本实用新型的灯泡形灯，基于实施方式及其变形例进行了说明，但本实用新型不限于这些实施方式以及变形例。也就是说，应该认为本次公开的实施方式及其变形例在各方面都是例示而不是进行限制。本实用新型的范围不由上述的说明表示而是由权利要求的范围表示，并且包含与权利要求的范围等同的含义以及范围内的全部变更。
例如，上述实施方式以及变形例1、2、5、6中，设置为，引线70的顶端在第一导电性部件27的表面露出，但也可以被第一导电性部件27完全覆盖。该情况下，由于引线70与第一导电性部件27之间的接触面积增加，因此能够使两者的连接牢固。
此外，上述实施方式及其变形例中，第一导电性部件27以及第二导电性部件37隔开第一贯通孔21a内的空间而分离设置。但是，第一导电性部件27以及第二导电性部件37也可以不是独立的部件而成为一体地作为1个粘接部件来设置。也就是说，也可以是，在第一贯通孔21a内、第一基台21的顶面以及第二基台31的底面连续地设置1个导电性部件，以使得1个导电性部件与第一端子28、第二端子38以及引线70相接。
此外，上述实施方式以及变形例中，第一导电性部件27以及第二导电性部件37是焊料等导电性粘接剂。但是，第一导电性部件27或第二导电性部件37也可以是金属制的板状部件或配线等，通过该板状部件或配线等， 将第一端子28、引线70以及插入部件连接，并将第二端子38和插入部件连接。
此外，上述实施方式以及变形例中，作为发光元件而例示了LED，但也可以使用半导体激光器等半导体发光元件、有机EL(Electro Luminescence)或无机EL等发光元件。
此外，上述实施方式以及变形例中，LED模块2采用在第一基台21以及第二基台31上将LED芯片直接安装的COB型的结构，但不限于此。例如，也可以使用在树脂成形的腔室之中安装LED芯片并将该腔室内用含荧光体树脂封入的封装型即表面安装型(SMD：Surface Mount Device)的LED元件，并使用通过将该SMD型的LED元件在基板上安装多个而构成的LED模块。
此外，本实用新型也能够作为具备上述的灯泡形灯的照明装置实现。例如，也能够构成为具备上述的灯泡形灯和安装该灯泡形灯的点亮器具的照明装置。该情况下，点亮器具进行照明用光源的熄灭及点亮，例如，具备安装于天花板的器具主体和将照明用光源覆盖的罩体。其中，器具主体具有安装照明用光源的灯头并向照明用光源进行供电的灯座。
此外，在不脱离本实用新型的主旨的范围内，对本实施方式及变形例实施了本领域技术人员想到的各种变形而得到的方案、或者将实施方式及变形例中的构成要素组合而构筑的方案也包含在本实用新型的范围内。
工业实用性
本实用新型作为代替以往的白炽灯等的灯泡形灯是有用的，能够广泛用于照明装置等。
附图标记说明
1 灯泡形灯
2 LED模块
10 球壳
11 开口部
20 第一发光模块 
21 第一基台
21a 第一贯通孔 
21b 第三贯通孔 
22 第一发光元件 
23 第一封固部件 
24，26 第一金属配线
25 第一金属线 
27 第一导电性部件
28 第一端子
30 第二发光模块 
31 第二基台
31a 第二贯通孔 
31b 第四贯通孔 
32 第二发光元件 
33 第二封固部件 
34，36 第二金属配线
35 第二金属线 
37 第二导电性部件
38 第二端子
39，139，239，339，439，539 插入部件
39a，139a，439a，539a 主体部
39b，139b，439b 突出部
39c，339c 贯通孔
40，41 支柱
41a 突起部
50 支承板
60 树脂壳
61 第1壳部
62 第2壳部
70 引线
80 点亮电路
90 灯头
539b 绝缘部件

Claims (6)

1.一种灯泡形灯，具有灯头和在上述灯头的上方配置的透光性球壳，其特征在于，
具备：
主发光模块，配置在上述透光性球壳内方，在该主发光模块的顶面设有第一发光元件群；
副发光模块，配置在上述透光性球壳内方，与上述主发光模块的底面接合，并且在该副发光模块的底面设置有第二发光元件群；
驱动电路，用于向上述第一发光元件群和上述第二发光元件群供给电力；以及
引线，用于将上述主发光模块及上述副发光模块和上述驱动电路电连接，
上述主发光模块具有：形成有第一贯通孔的主基板，以及在上述主基板的顶面设置的用于将上述第一发光元件群和上述驱动电路电连接的第一端子，
上述副发光模块具有：在与上述第一贯通孔对应的位置形成有第二贯通孔的副基板，以及在上述副基板的底面设置的与上述第二发光元件群电连接的第二端子，
上述灯泡形灯还具备导电性的插入部件，该插入部件插入上述第一贯通孔和上述第二贯通孔，该插入部件的上部与上述第一端子电连接且该插入部件的下部与上述第二端子电连接，从而将上述第一端子和上述第二端子电连接，上述插入部件形成用于将上述引线向上述第一贯通孔和上述第二贯通孔插入的插入路径。
2.如权利要求1记载的灯泡形灯，
上述插入部件的外形是与上述第一贯通孔和上述第二贯通孔对应的形状，上述插入部件通过插入上述第一贯通孔和上述第二贯通孔，从而限制上述第二贯通孔相对于上述第一贯通孔的位置。
3.如权利要求1或2记载的灯泡形灯，
上述插入部件是形成有在上下方向上贯通的贯通孔的中空销，
上述引线通过以上述贯通孔为上述插入路径向上述插入部件插入，从而插入上述第一贯通孔和上述第二贯通孔。
4.如权利要求1或2记载的灯泡形灯，
上述插入部件在下部具有向外方突出的突出部，
上述突出部与上述第二端子电连接。
5.如权利要求1或2记载的灯泡形灯，
该灯泡形灯还具备第一导电性部件，该第一导电性部件是将上述引线的上部、上述插入部件的上部以及上述第一端子覆盖的导电性的部件，
上述引线的上部、上述插入部件的上部以及上述第一端子经由上述第一导电性部件电连接。
6.一种照明装置，其特征在于，
具备权利要求1～5中的任1项记载的灯泡形灯。
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