CN204381447U - 一种整体烧结pcbn切槽刀 - Google Patents

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韩全喜
张素梅
刘书锋
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Abstract

本实用新型属于超硬材料刀具领域,具体涉及一种整体烧结PCBN切槽刀,包括刀片本体,所述的刀片的本体为一体结构,它包括定位端和切削端,切削端为弧形,定位端加工有凹槽。相对于现有技术,本实用新型采用整体烧结PCBN材质的刀片,利用PCBN材质本身具有的高硬度以及高耐磨性,解决了合金刀具不能达到高速切削的问题,并且本实用新型在刀片的定位端加工凹槽,防止刀片在高速切削过程中出现晃动。

Description

一种整体烧结PCBN切槽刀
技术领域
本实用新型属于超硬材料刀具领域,具体涉及一种整体烧结PCBN切槽刀。
背景技术
目前从世界范围看,切削加工作为制造技术的主要基础工艺,正处于制造技术快速发展的时期,随着制造技术的发展,已经进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法的发展新阶段。金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺设备,在数控加工技术的带动下,已进入数控刀具的发展阶段,显示出高效率、高精度、高可靠性的特点。同时随着机床的高刚性、高速、高精度化,高性能的刀具成为高速、高性能、高精度加工必不可少的工具。目前市场上销售的切槽刀大多数是硬质合金刀及高速钢涂层的刀,由于刀片本身的原因,切削速度低,不能满足高速切削的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:目前使用的切槽刀主要是硬质合金刀具及高速钢涂层刀具,不能满足高速切削的要求,为解决上述问题,提供一种整体烧结PCBN切槽刀。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
    一种整体烧结PCBN切槽刀,包括刀片本体,所述的刀片的本体为一体结构,它包括定位端和切削端,切削端为弧形,定位端加工有凹槽。
    所述的切削端加工有0°~7°的后角。
    所述的刀片本体的厚度为6~10mm。
相对于现有技术,本实用新型采用整体烧结PCBN材质的刀片,利用PCBN材质本身具有的高硬度以及高耐磨性,解决了合金刀具不能达到高速切削的问题,并且本实用新型在刀片的定位端加工凹槽,防止刀片在高速切削过程中出现晃动。
附图说明
    图1是本实用新型主视图。
图2是图1立体图。
其中,1是切削端;2是定位端;3是凹槽。
具体实施方式
如图1-图2所示,本实用新型一种整体烧结PCBN切槽刀,包括刀片本体,所述的刀片的本体为一体结构,它包括定位端2和切削端1,切削端1为弧形,定位端2加工有凹槽3。所述的切削端1加工有0°~7°的后角。所述的刀片本体的厚度为6~10mm。

Claims (3)

1.一种整体烧结PCBN切槽刀,包括刀片本体,其特征在于:所述的刀片的本体为一体结构,它包括定位端和切削端,切削端为弧形,定位端加工有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种整体烧结PCBN切槽刀,其特征在于:所述的切削端加工有0°~7°的后角。
3.根据权利要求1所述的一种整体烧结PCBN切槽刀,其特征在于:所述的刀片本体的厚度为6~10mm。
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