CN204380662U - 缬氨酸中和釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缬氨酸中和釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌轴，所述的搅拌轴的顶端连接有搅拌电机，所述的搅拌轴由上而下设有一对对称的M型搅拌叶和一对对称的W形搅拌叶，所述的釜体的内壁上设有一超声发生装置，所述的釜体顶部设有一排气口，所述的排气口下方连接有一排气通道，所述的排气通道内设有一电动叶轮，所述的排气口的出口处连接有一用于盛装碱液的除酸罐，所述的排气通道内交替设有多层向下倾斜的挡板。本实用新型旨在提供一种二氧化碳逸出快，碳酸化合物分解迅速，中和过程稳定的缬氨酸中和釜。
Description
技术领域
本实用新型涉及缬氨酸生产设备领域，特别是一种缬氨酸中和釜。
背景技术
缬氨酸的合成工艺使合成和外消旋体拆分工艺生产L-缬氨酸和D-缬氨酸，该工艺是将原料氰化钠、碳酸氢铵和异丁醛合成异丙基海因，在碱性条件下水解异丙基海因，经中和后生成缬氨酸，再以NBA为拆分剂拆分制得L-缬氨酸和D-缬氨酸。
中和的过程具体来说是加入硫酸至缬氨酸钠溶液中，缬氨酸钠溶液中含有大量的碳酸钠和碳酸氢钠，在硫酸的作用下，剧烈分解，产生大量的二氧化碳气体以及受热产生的水蒸气，此外还有少量的氨气等，如何使迅速产生的气体排出，提高反应速率，反应釜的改造是需要攻克的一个方向。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种二氧化碳逸出快，碳酸化合物分解迅速，中和过程稳定的缬氨酸中和釜。
本实用新型提供的技术方案为：一种缬氨酸中和釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌轴，所述的搅拌轴的顶端连接有搅拌电机，所述的搅拌轴由上而下设有一对对称的M型搅拌叶和一对对称的W形搅拌叶，所述的釜体的内壁上设有一超声发生装置，所述的釜体顶部设有一排气口，所述的排气口下方连接有一排气通道，所述的排气通道内设有一电动叶轮，所述的排气口的出口处连接有一用于盛装碱液的除酸罐，所述的排气通道内交替设有多层向下倾斜的挡板。
在上述的缬氨酸中和釜中，所述的超声发生装置位于反应釜中部。
本实用新型通过超声发生装置促进酸和碳酸盐或者碳酸氢盐的混合，并提高微小颗粒气体从液体中逐步增大并逸出，降低液体中二氧化碳气体含量，搅拌桨M型和W型的设置其主要目的在于提高湍流效果，在反应过程中会产生缬氨酸沉淀，因此该设置有利于固液混合，缩短反应时间。更进一步地，通过排气通道内挡板的作用，除去二氧化碳、水蒸气中携带的液体颗粒。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1
如图1所示，一种缬氨酸中和釜，包括釜体1，所述的釜体1内设有搅拌轴2，所述的搅拌轴2的顶端连接有搅拌电机3，所述的搅拌轴2由上而下设有一对对称的M型搅拌叶4和一对对称的W形搅拌叶5，所述的釜体1的内壁上的中部设有一超声发生装置6，所述的釜体1顶部设有一排气口7，所述的排气口7下方连接有一排气通道8，所述的排气通道8内设有一电动叶轮9，所述的排气口7的出口处连接有一用于盛装碱液的除酸罐10，所述的排气通道8内交替设有多层向下倾斜的挡板11。
在实际应用中，将原料投入到釜体1中，然后启动搅拌电机3和超声发生装置6，通过高位槽滴加硫酸，产生的二氧化碳气体在超声发生器的作用下迅速从溶液中逸出，在排气管道中实现气液分离，然后在除酸罐10中除去气体中夹杂的微小的硫酸微液滴，除酸罐10中盛装有碱性粉末或者液体。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种缬氨酸中和釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌轴，所述的搅拌轴的顶端连接有搅拌电机，其特征在于，所述的搅拌轴由上而下设有一对对称的M型搅拌叶和一对对称的W形搅拌叶，所述的釜体的内壁上设有一超声发生装置，所述的釜体顶部设有一排气口，所述的排气口下方连接有一排气通道，所述的排气通道内设有一电动叶轮，所述的排气口的出口处连接有一用于盛装碱液的除酸罐，所述的排气通道内交替设有多层向下倾斜的挡板。
2.根据权利要求1所述的缬氨酸中和釜，其特征在于，所述的超声发生装置位于反应釜中部。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204380662U (zh) |
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2014
- 2014-12-10 CN CN201420774069.5U patent/CN204380662U/zh not_active Expired - Fee Related
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