CN205223057U - 2-氯乙基丙基醚生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产装置领域，具体涉及一种2-氯乙基丙基醚生产装置。所述的2-氯乙基丙基醚生产装置，包括反应罐，还包括混合罐、粗品罐、加碱池和产品罐，其中，反应罐之前设置混合罐，反应罐之后依次设置粗品罐、加碱池、产品罐，混合罐、反应罐、粗品罐、加碱池和产品罐依次相连；混合罐还分别与氯化亚砜原料罐、催化剂储罐、乙二醇单正丙醚原料罐相连。本实用新型通过设置加碱池，简化了工艺流程，其结构简单、无废水产生，得到的产品质量稳定，纯度高，收率高。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产装置领域，具体涉及一种2-氯乙基丙基醚生产装置。
背景技术
2-氯乙基丙基醚是制备除草剂丙草胺的重要原料之一，该除草剂是一种高效、低毒专业选择性芽期除草剂，在水稻种植领域应用广泛。随着农药行业的快速发展，一方面，氯乙基正丙醚的需求量不断增大；另一方面对氯乙基正丙醚的质量和工艺环保也提出了更高的要求。
传统2-氯乙基丙基醚生产装置存在产品质量不稳定、收率低、废水量大、结构复杂等问题，已经不能满足市场对产品的要求。因此开发一种高效、安全、环保的2-氯乙基丙基醚生产装置具有重要的意义。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种产品质量稳定、收率高，无废水产生，结构简单的2-氯乙基丙基醚生产装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的2-氯乙基丙基醚生产装置，包括反应罐，还包括混合罐、粗品罐、加碱池和产品罐，其中，反应罐之前设置混合罐，反应罐之后依次设置粗品罐、加碱池、产品罐，混合罐、反应罐、粗品罐、加碱池和产品罐依次相连；混合罐还分别与氯化亚砜原料罐、催化剂储罐、乙二醇单正丙醚原料罐相连。
所述的混合罐一侧分别设置氯化亚砜原料罐和催化剂储罐，混合罐另一侧设置乙二醇单正丙醚原料罐。
工作原理及过程：
工作时，原料在混合罐混合均匀后，到达反应罐，在反应罐进行反应，得到的粗品进入粗品罐，粗品罐的粗品进入加碱池，直接加入固体碱分解过量氯化亚砜并中和，最后经过滤得到2-氯乙基丙基醚。
本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型通过设置加碱池，简化了工艺流程，其结构简单、无废水产生，得到的产品质量稳定，纯度高，收率高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、氯化亚砜原料罐；2、催化剂储罐；3、反应罐；4、粗品罐；5、加碱池；6、产品罐；7、混合罐；8、乙二醇单正丙醚原料罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，所述的2-氯乙基丙基醚生产装置，包括反应罐3，还包括混合罐7、粗品罐4、加碱池5和产品罐6，其中，反应罐3之前设置混合罐7，反应罐3之后依次设置粗品罐4、加碱池5、产品罐6，混合罐7、反应罐3、粗品罐4、加碱池5和产品罐6依次相连；混合罐7还分别与氯化亚砜原料罐1、催化剂储罐2、乙二醇单正丙醚原料罐8相连。所述的混合罐7一侧分别设置氯化亚砜原料罐1和催化剂储罐2，混合罐7另一侧设置乙二醇单正丙醚原料罐8。
工作时，原料在混合罐7混合均匀后，到达反应罐3，在反应罐3进行反应，得到的粗品进入粗品罐4，粗品罐4的粗品进入加碱池5，直接加入固体碱分解过量氯化亚砜并中和，最后经过滤得到2-氯乙基丙基醚。本实用新型通过设置加碱池5，简化了工艺流程，其结构简单、无废水产生，得到的产品质量稳定，纯度高，收率高。
Claims (2)
1.一种2-氯乙基丙基醚生产装置，包括反应罐(3)，其特征在于：还包括混合罐(7)、粗品罐(4)、加碱池(5)和产品罐(6)，其中，反应罐(3)之前设置混合罐(7)，反应罐(3)之后依次设置粗品罐(4)、加碱池(5)、产品罐(6)，混合罐(7)、反应罐(3)、粗品罐(4)、加碱池(5)和产品罐(6)依次相连；混合罐(7)还分别与氯化亚砜原料罐(1)、催化剂储罐(2)、乙二醇单正丙醚原料罐(8)相连。
2.根据权利要求1所述的2-氯乙基丙基醚生产装置，其特征在于：混合罐(7)一侧分别设置氯化亚砜原料罐(1)和催化剂储罐(2)，混合罐(7)另一侧设置乙二醇单正丙醚原料罐(8)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116102408A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-05-12 | 首建科技有限公司 | 一种2-氯乙基丙醚的连续化合成工艺及其尾气回收工艺 |
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2015
- 2015-12-14 CN CN201521037166.7U patent/CN205223057U/zh active Active
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