CN204379025U - 面包机的料盒及面包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面包机的料盒及面包机。面包机的料盒包括：盒体、密封圈、翻盖和活动单元。盒体内具有腔室，腔室的底部敞开，盒体包括主体和设在主体底部的底座。翻盖可枢转地设在盒体的底部以打开或关闭腔室的底部。密封圈固定在主体和底座之间，且当翻盖关闭时密封盒体与翻盖。活动单元设在盒体上且具有触动件，触动件被触动后活动单元驱动翻盖打开。根据本实用新型的面包机的料盒，通过设置密封圈，提高了料盒的密封性，避免影响面包的制作效果。

Description

面包机的料盒及面包机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种面包机的料盒及面包机。

背景技术

市场上具有自动加果料的面包机，面包机在上盖上设置有料盒以盛放果料，但是这些料盒的实用性还有待提高，而且料盒密封不足，料盒内原料容易漏出影响制作效果，甚至水汽从面包机内部进入料盒内，造成原料潮湿、粘结，导致原料无法顺利投放。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型旨在提供一种面包机的料盒，该料盒的密封性有所加强。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述料盒的面包机。

根据本实用新型的面包机的料盒，包括：盒体，所述盒体内具有腔室，所述腔室的底部敞开，所述盒体包括主体和设在所述主体底部的底座；翻盖，所述翻盖可枢转地设在所述盒体的底部以打开或关闭所述腔室的底部；密封圈，所述密封圈设在所述主体和所述底座之间，且当所述翻盖关闭时密封所述盒体与所述翻盖；活动单元，所述活动单元设在所述盒体上且具有触动件，所述触动件被触动后所述活动单元驱动所述翻盖打开。

根据本实用新型的面包机的料盒，通过设置密封圈，提高了料盒的密封性，避免影响面包的制作效果，也避免了原料潮湿、粘结导致的无法投放的情况。

在一些实施例中，所述密封圈包括安装部和密封部，所述安装部固设在所述主体和所述底座之间，所述密封部设于所述盒体与所述翻盖之间。

在一些实施例中，所述密封部凸出于所述底座的下表面，所述翻盖关闭时位于所述盒体和所述密封部的下方。由此，当翻盖被释放后，翻盖可较容易地打开，且翻盖不易被卡住。

具体地，所述活动单元还包括：摆杆，所述摆杆可活动地连接至所述盒体，且所述摆杆将相应的所述翻盖定位至所述盒体上，其中，所述触动件被触动后推动所述摆杆活动以释放所述翻盖。

具体地，所述摆杆可枢转地设在所述盒体的边缘，且所述摆杆的下端具有扣钩，所述扣钩适于扣住所述翻盖的下表面。由此，摆杆结构简单、制造容易，而且由于扣钩从底部覆盖压住相应的翻盖，摆杆不受盒体变形的影响，保证了摆杆对相应翻盖的控制可靠性。

更具体地，所述摆杆的上端垂直地延伸出延伸杆，所述延伸杆的自由端上设有柱段，所述柱段上设有销轴，所述底座和所述主体上分别设有轴孔，所述销轴可枢转地配合在所述轴孔内以使所述摆杆相对于所述盒体枢转。由此，摆杆摆动占用空间小，料盒结构紧凑，空间利用率高。

在一些具体实施例中，所述腔室包括彼此间隔开的第一腔室和第二腔室，所述翻盖包括第一翻盖和第二翻盖，所述第一翻盖可枢转地设在所述盒体的底部以打开或关闭所述第一腔室的底部，所述第二翻盖可枢转地设在所述盒体的底部以打开或关闭所述第二腔室的底部。由此，料盒可盛装至少两种原料，并能较直观地显示两种原料加入比例，提高了料盒使用的实用性，有助于改善面包制作品质。

根据本实用新型的面包机，包括：根据本实用新型上述实施例的面包机的料盒；机身，所述料盒设在所述机身上，所述机身内设有驱动单元；传动单元，所述传动单元设在所述驱动单元和所述料盒之间以由所述驱动单元驱动触动所述料盒的所述触动件。

具体地，所述驱动单元为电磁铁。由此，料盒可通过电控方式实现第一翻盖和第二翻盖的打开，实现了料盒的自动加料，从而使做出的面包与实时制作的面包口感及效果更接近。

进一步地，所述传动单元包括：推杆，所述推杆的中部可枢转地连接至所述机身，所述推杆的下端由所述电磁铁驱动上下移动以使所述推杆的上端水平移动；移动杆，所述移动杆上具有延伸出的凸起，其中，所述推杆的上端止抵所述凸起以推动所述移动杆水平移动，所述移动杆的一端适于推动所述触动件；以及弹簧，所述弹簧套设在所述移动杆上且位于所述触动件和所述凸起之间。

在一个具体示例中，所述推杆包括：本体部，所述本体部形成为圆柱形状；第一杆部，所述第一杆部从所述本体部的侧壁延伸出，所述第一杆部的端部向下延伸出推动柱，其中，所述电磁铁驱动所述推动柱向上移动；第二杆部，所述第二杆部从所述本体部的侧壁延伸出且延伸方向与所述第一杆部的延伸方向具有钝角，所述第二杆部设有长孔以套设在所述移动杆上；所述移动杆的另一端通过压片支撑在所述机身内。由此，推杆的结构简单，且长孔外套在移动杆上，可避免推杆与移动杆脱离配合，提高了传动单元的传动可靠性。压片可向推杆提供水平移动的支撑力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的面包机的剖视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的面包机的上盖的剖视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的面包机的料盒的一个视角的立体结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的面包机的料盒的另一个视角的立体结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的面包机的料盒的爆炸结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的面包机的料盒及传动单元在翻盖关闭时的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的面包机的料盒及传动单元在翻盖打开时的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的面包机的料盒在摆杆关闭翻盖时的仰视结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的面包机的料盒在摆杆打开翻盖时的仰视结构示意图；

图10是图1中圈示I部放大示意图；

图11是根据本实用新型实施例的面包机的料盒的剖视结构示意图。

附图标记：

面包机100、

料盒1、盒体11、腔室V、第一腔室V1、第二腔室V2、主体111、底座112、隔板113、固定件114、上支座115、下支座116、轴孔117、翻盖15、第一翻盖151、第二翻盖152、连接片153、连接轴154、活动单元16、触动件161、摆杆162、扣钩1621、延伸杆163、柱段164、轴固定孔1641、销轴165、复位件18、密封圈19、安装部191、密封部192、

机身2、容纳腔U、驱动单元21、电磁铁211、工作部2111、密封盖212、下壳体22、上盖组件23、盖体231、放置槽P、料盒盖232、

传动单元3、推杆31、本体部311、第一杆部312、推动柱3121、第二杆部313、长孔3131、转轴314、挡圈315、移动杆32、凸起321、弹簧33、压片34、

面包桶4、控制器5、控制面板6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。为方例描述，在下文的描述中，上下方向为图中箭头A所示方向，左右方向为图中箭头B所示方向。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的面包机的料盒1。

根据本实用新型实施例的面包机的料盒1，如图3-图11所示，包括：盒体11、翻盖15、密封圈19和活动单元16。

其中，如图3所示，盒体11内具有腔室V，腔室V的底部敞开，翻盖15可枢转地设在盒体11的底部以打开或关闭腔室V的底部。活动单元16设在盒体11上且具有触动件161，触动件161被触动后，活动单元16驱动翻盖15打开。

具体地，如图1所示，料盒1用于面包机100，面包机100包括机身2和面包桶4，面包桶4的上端敞开，面包桶4可转动地设在机身2内，面包桶4用于搅拌原料。料盒1用于盛装原料，料盒1设在面包桶4的上方，当翻盖15打开时，腔室V内的原料直接倒入面包桶4内进行搅拌。

在图1和图2的示例中，机身2内限定出容纳腔U，机身2包括下壳体22和上盖组件23，下壳体22的上方敞开，上盖组件23设在下壳体22上以打开或关闭容纳腔U。具体地，上盖组件23包括盖体231，盖体231设在下壳体22的顶端，盖体231上设有在上下方向上贯通的放置槽P，且放置槽P正对面包桶4设置，料盒1设在放置槽P内。

在一些示例中，如图1所示，上盖组件23还包括用于打开腔室V的料盒盖232，料盒盖232设在盒体11的顶端，用户可打开料盒盖232以在腔室V内放入原料。当面包桶4处于搅拌状态时，用户可通过触动触动件161来控制活动单元16打开翻盖15，这样，无需将上盖组件23从下壳体22上打开就能将原料加入面包桶4内，方便了面包机100的使用，且用户无需直接接触面包桶4，提高了面包机100的使用安全性。其中，触动件161可由机械传动的方式触动，触动件161也可伸出上盖组件23，以由用户直接手动触动，这里不作具体限定。

参照图3-图5及图11，盒体11包括主体111和设在主体111底部的底座112，密封圈19固定在主体111和底座112之间，且当翻盖15关闭时密封圈19密封盒体11与翻盖15，由此，可防止面粉、发酵粉甚至细小的果料从主体111与底座112、盒体11与翻盖15之间的缝隙漏出，避免影响面包的制作效果，水汽也不易从面包机100的内部进入料盒1内，也就避免了原料潮湿、粘结导致原料无法顺利投放的情况。

可选地，主体111和底座112通过固定件114连接，固定件114为螺钉等。

根据本实用新型实施例的面包机的料盒1，通过设置密封圈19，提高了料盒1的密封性，避免影响面包的制作效果，也避免了原料潮湿、粘结导致的无法投放的情况。

在一些具体实施例中，如图3-图9所示，盒体11内具有彼此间隔开的两个腔室V，这两个腔室V分别为第一腔室V1和第二腔室V2，第一腔室V1和第二腔室V2的底部敞开。料盒1还包括两个翻盖15，两个翻盖15分别为第一翻盖151和第二翻盖152。第一翻盖151可枢转地设在盒体11的底部，第一翻盖151用于打开或关闭第一腔室V1的底部，第二翻盖152可枢转地设在盒体11的底部，第二翻盖152用于打开或关闭第二腔室V2的底部。由此，盒体11的设计可用于改善面包制作品质的问题。

具体而言，面包机在制作面包时，一般都是经过搅面、发酵、放酸、烘烤、保温5个阶段。很多用户希望在面包制作过程中加入其他一些果料，如葡萄干，芝麻，瓜子仁等，以改善面包的口味，且丰富面包的营养。但是，果料必须在面团搅拌进行到一定阶段的时候加入，否则会影响面包中果料的口感和搅面的质量。

面包机在准备做面包时，按照先后顺序将配料放到面包桶内，放料的顺序为：先放水，再放面粉，然后是油、糖、盐，最后是发酵粉。其中，传统面包机的料盒用于盛放果料，在面包桶搅拌一段时间后，料盒打开以向面包桶内加入果料。

由于操作的时间较长，下面的水分会渗透到面粉的表面，水会与发酵粉接触，时间长了发酵粉就会失去作用。但是由于料盒内已经盛装了果料，因此待面包桶搅拌后，再向面包桶内加入面粉或发酵粉就不太方便，因此传统面包机制作的面包一般效果不佳。

由于盒体11设置了第一腔室V1和第二腔室V2，盒体11可向面包桶4内至少填加两种不同原料，例如，在一些示例中，第一腔室V1用于盛装面粉和发酵粉，第二腔室V2用于盛装果料，在面包桶4搅拌一段时间后，盒体11可先向面包桶4内加入面粉和发酵粉，然后面包桶4继续搅拌一段时间后，再向面包桶4内加入果料。

另外，第一腔室V1和第二腔室V2的容积的比值相对固定，用户可直接使用料盒1量取原料。如在图3的示例中，第一腔室V1用于盛放面粉，第二腔室V2用于盛放果料，第一腔室V1的容积约为第二腔室V2的容积的2倍，当用户向第一腔室V1和第二腔室V2内分别装满面粉和果料后，则能将面粉与果料按照2：1的比例加入面包桶4内，即两个腔室V的设置能够直观地向用户呈现原料配比。

综上，通过设置第一腔室V1和第二腔室V2，以盛装至少两种原料，并能较直观地显示两种原料加入比例，提高了料盒1使用的实用性，有助于改善面包制作品质。

在一些实施例中，如图11所示，密封圈19包括安装部191和密封部192，安装部191固设在主体111和底座112之间，密封部192设于盒体11与翻盖15之间。具体而言，密封圈19安装后，密封部192凸出于底座112的下表面，翻盖15关闭时，翻盖15位于盒体11和密封部192的下方，即密封部192抵接于翻盖15的上端面，以将盒体11与翻盖15密封，且翻盖15在触动件161被触动后，不受任何外力作用，仅在自身的重力作用下打开。

在一些实施例中，如图3-图7所示，活动单元16均还包括摆杆162，摆杆162可活动地连接至底座112，且摆杆162将翻盖15定位至底座112上，其中，触动件161被触动后推动摆杆162活动以释放翻盖15。

在图3-图9的示例中，活动单元16包括两组，且每组活动单元16均还包括摆杆162，且摆杆162将相应的第一翻盖151或第二翻盖152定位至盒体11上，其中，触动件161被触动后推动摆杆162活动以释放相应的第一翻盖151或第二翻盖152。也就是说，两个翻盖15分别由一个摆杆162控制其打开或关闭，这样，第一翻盖151和第二翻盖152的打开或关闭可分开控制，便于在适宜的时机向面包桶4内分别填加第一腔室V1或第二腔室V2内的原料，进一步提高了料盒1的实用性。而且，活动单元16的结构及位置设置较灵活，方案容易实现。

具体地，如图3-图5所示，摆杆162可枢转地设在底座112的边缘，且摆杆162的下端具有扣钩1621，扣钩1621适于扣住翻盖15的下表面。由此，摆杆162结构简单、制造容易，且通过扣钩1621扣住翻盖15来实现翻盖15的定位较省力，这样，使用触动件161来推动摆杆162释放相应的翻盖15也较容易。

而且，摆杆162的扣钩1621从底部覆盖压住相应的翻盖15，摆杆162无需从盒体11的侧壁处伸入盒体11内，即使盒体11发生变形，也不会对摆杆162产生干涉，因此能够保证摆杆162对相应翻盖15的控制可靠性。

当扣钩1621扣住翻盖15时，翻盖15压紧密封圈19，提高了密封圈19的密封性。

更具体地，如图3和图5所示，摆杆162的上端垂直地延伸出延伸杆163，延伸杆163的自由端上设有柱段164，柱段164上设有销轴165，底座112和主体111上分别设有轴孔117，销轴165可枢转地配合在轴孔117内以使摆杆162相对于盒体11枢转。由此，摆杆162的枢转轴线沿竖直方向延伸，即摆杆162沿竖直轴线摆动，从而摆杆162摆动占用空间小，料盒1结构紧凑，空间利用率高。

可选地，柱段164上设有上下贯通的销固定孔1641，销轴165配合在销固定孔1641内。

在一些具体实施例中，如图5所示，两个腔室V由隔板113间隔开，两组活动单元16设在盒体11的设有隔板113的侧壁上，且两组活动单元16大体相对隔板113相对称。如图8和图9所示，当需要打开第一翻盖151和第二翻盖152时，两个摆杆162的扣钩1621朝向彼此的方向摆动。

有利地，如图5所示，触动件161连接至柱段164的远离摆杆162的一端，这样，触动件161与摆杆162可构成杠杆结构，由此，在触动件161上使用较小的力即能驱动摆杆162摆动以释放相应的翻盖15，活动单元16驱动省力、结构可靠。

有利地，如图5所示，触动件161的延伸方向与柱段164的外周面相切，且延伸杆163的延伸方向与柱段164的外周面相切。

其中，触动件161连接在柱段164的距离腔室V的最远点上，延伸杆163连接在柱段164的距离腔室V的最近点上，由此，可有效利用料盒1的空间，使得料盒1结构更加紧凑。

优选地，触动件161与柱段164、延伸杆163、摆杆162、销轴165为一体成型件，由此，料盒1的零件数量少，便于料盒1的大批量生产，降低成本。

进一步地，如图5所示，活动单元16还包括复位件18，复位件18连接在触动件161与盒体11之间，以使摆杆162常朝向扣合翻盖15的方向摆动，避免了料盒1在受冲击时易脱扣的现象。

可选地，复位件18为弹簧件，由此，复位件18成本低，复位可靠、稳定。

在一些具体实施例中，

具体地，主体111的外周壁上向外延伸出上支座115，底座112的外周壁上延伸出对应的下支座116，上支座115和下支座116上设有对应的轴孔117，销轴165的上下两端分别配合在上支座115和下支座116上的轴孔117内。触动件161、柱段164及延伸杆163位于上支座115和下支座116之间，摆杆162的下端穿过下支座116以扣合在翻盖15上。

进一步地，如图5所示，每个翻盖15上设有连接片153，连接片153通过连接轴154可转动地设在底座112上。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的面包机100。

根据本实用新型实施例的面包机100，如图1和图10所示，包括：料盒、机身和传动单元3。其中，料盒为根据本实用新型上述实施例的面包机的料盒1，料盒1设在机身上，机身内设有驱动单元21，传动单元3设在驱动单元21和料盒1之间以由驱动单元21驱动触动料盒1的触动件161。

其中，机身内设有面包桶4，料盒1正对面包桶4设置以向面包桶4内加入原料。料盒1内设有第一腔室V1和第二腔室V2，从而可向面包桶4内加入至少两种原料，并能较直观地显示两种原料加入比例，方便了面包机100的使用。

具体地，如图1所示，机身为根据本实用新型上述实施例描述的机身2，这里不再详细描述。更具体地，如图1和图2所示，上盖组件23还包括料盒盖232，料盒盖232设在盖体231上以打开或关闭第一腔室V1和第二腔室V2的顶部。

在一些具体示例中，料盒1可拆卸地设在放置槽P内，从而便于料盒1的清洗。

有利地，如图10所示，驱动单元21为电磁铁211。由此，料盒1可通过电控方式实现第一翻盖151和第二翻盖152的打开，实现了料盒1的自动加料，即面包机100具有了预约功能，可在设定时间加入特定原料，从而使做出的面包与实时制作的面包口感及效果更接近。

优选地，如图10所示，电磁铁211沿竖直方向安装在机身2内，也就是说，电磁铁211大体垂直于面包机100的底壁安装，从而便于面包机100的内部构件合理排布。

有利地，如图10所示，电磁铁211上还设有密封盖212，电磁铁211的电磁工作部2111从密封盖212内伸出，密封盖212的设置具有了防水及密封的作用，提高了电磁铁211工作的可靠性。

更具体地，如图1所示，面包机100还包括控制器5和控制面板6，控制面板6设在机身2上，控制面板6与控制器5电连接，用户通过控制面板6向控制器5输入操作信息。电磁铁211与控制器5电连接，控制器5通过用户输入的信息控制电磁铁211的启闭，从而实现料盒1上第一翻盖151和第二翻盖152的自动打开。

进一步地，如图6、图7和图10所示，传动单元3包括：推杆31、移动杆32以及弹簧33，推杆31的中部可枢转地连接至机身2，推杆31的下端由电磁铁211驱动上下移动以使推杆31的上端水平移动，移动杆32上具有延伸出的凸起321，其中，推杆31的上端止抵凸起321以推动移动杆32水平移动，移动杆32的一端适于推动触动件161，弹簧33套设在移动杆32上且位于触动件161和凸起321之间。由此，可将电磁铁211施加的上下方向的力转化为移动杆32的水平方向推动的力，这样，推杆31的下端及电磁铁211在机身2内可沿竖直方向排布。

在图1的示例中，传动单元3位于上盖组件23内，电磁铁211位于下壳体22内。控制器5也位于下壳体22内，电磁铁211与控制器5之间连接方便，可靠。

其中，弹簧33的设置可使移动杆32及推杆31复位至未触发触动件161的位置，避免妨碍触动件161的复位，从而便于翻盖15扣合。

在图1和图10的具体实施例中，面包机100的使用过程是，打开料盒盖232，将料盒1拿出，然后将第一翻盖151及第二翻盖152关上，两个翻盖15会分别被两个摆杆162扣住。将面粉、发酵粉及果料分别放入指定的第一腔室V1和第二腔室V2中，然后将装好料的料盒1放入放置槽P中，再将料盒盖232关上。

当工作过程中要加入果料时，程序给电磁铁211供电，电磁铁211接受到动作信号，电磁铁211的工作部2111顶起推杆31，同时推杆31推动移动杆32朝向触动件161运动压缩弹簧33，进而推动摆杆162动作摆开一定的角度，使果料盒1的第一翻盖151或第二翻盖152脱扣。之后，相应的第一翻盖151或第二翻盖152打开，将果料或面粉及发酵粉投入面包桶4中。第一翻盖151或第二翻盖152脱扣后，电磁铁211断电，移动杆32及推杆31在弹簧力的作用下复位。其中，两个腔室V由于所盛的料不同，由程序控制打开的时间也不同。

在一个具体示例中，如图6和图10所示，推杆31包括：本体部311、第一杆部312和第二杆部313，本体部311形成为圆柱形状，第一杆部312从本体部311的侧壁延伸出，第一杆部312的端部向下延伸出推动柱3121，其中，电磁铁211驱动推动柱3121向上移动。第二杆部313从本体部311的侧壁延伸出，第二杆部313设有长孔3131以套设在移动杆32上。由此，推杆31在第一杆部312的下部受到向上的力时，可推动移动杆32水平移动，推杆31的结构简单，且长孔3131外套在移动杆32上，可避免推杆31与移动杆32脱离配合，提高了传动单元3的传动可靠性。

其中，第一杆部312、第二杆部313及本体部311构成一个杠杆结构，第二杆部313的延伸方向与第一杆部312的延伸方向具有钝角，可减少触动件161触动需要的作用力，降低电磁铁211的功耗。

具体地，如图2所示，本体部311通过转轴314可枢转地连接在机身2上。在图2的示例中，转轴314上还设有挡圈315以卡固转轴314，挡圈315为两眼挡圈315。

可选地，如图6和图10所示，移动杆32的另一端通过压片34支撑在机身2内，这样压片34可向推杆31提供水平移动的支撑力。

在图6的示例中，压片34与移动杆32之间面接触配合，移动杆32仅能沿压片34水平移动，从而限制了移动杆32的移动方向，进一步提高了传动单元3的传动可靠性。

在图6、图7及图10所示的示例中，面包机100自动加料的工作原理为：当电磁铁211接受到动作信号时，电磁铁211的工作部2111向上顶起推动柱3121，从而推动推杆31的第二杆部313朝向料盒1移动。第二杆部313推动移动杆32朝向料盒1移动后，移动杆32移动并压缩弹簧33。移动杆32推动触动件161绕销轴165转动，触动件161带动摆杆162动作，即如图8和图9所示，摆杆162相对盒体11打开一定角度，使翻盖15脱扣。翻盖15脱扣后，翻盖15受重力作用打开。

当需要关闭翻盖15时，用户直接用手合上翻盖15，摆杆162在复位件18的作用下恢复原位，从而将翻盖15扣住。

根据本实用新型实施例的面包机100，结构排布合理、紧凑，使用方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种面包机的料盒，其特征在于，包括：

盒体，所述盒体内具有腔室，所述腔室的底部敞开，所述盒体包括主体和设在所述主体底部的底座；

翻盖，所述翻盖可枢转地设在所述盒体的底部以打开或关闭所述腔室的底部；

密封圈，所述密封圈固定在所述主体和所述底座之间，且当所述翻盖关闭时密封所述盒体与所述翻盖；

活动单元，所述活动单元设在所述盒体上且具有触动件，所述触动件被触动后所述活动单元驱动所述翻盖打开。

2.根据权利要求1所述的面包机的料盒，其特征在于，所述密封圈包括安装部和密封部，所述安装部固设在所述主体和所述底座之间，所述密封部设于所述盒体与所述翻盖之间。

3.根据权利要求2所述的面包机的料盒，其特征在于，所述密封部凸出于所述底座的下表面，所述翻盖关闭时位于所述盒体和所述密封部的下方。

4.根据权利要求1所述的面包机的料盒，其特征在于，所述活动单元还包括：

摆杆，所述摆杆可活动地连接至所述底座，且所述摆杆将所述翻盖定位至所述底座上，其中，所述触动件被触动后推动所述摆杆活动以释放所述翻盖。

5.根据权利要求4所述的面包机的料盒，其特征在于，所述摆杆可枢转地设在所述底座的边缘，且所述摆杆的下端具有扣钩，所述扣钩适于扣住所述翻盖的下表面。

6.根据权利要求5所述的面包机的料盒，其特征在于，所述摆杆的上端垂直地延伸出延伸杆，所述延伸杆的自由端上设有柱段，所述柱段上设有销轴，所述底座和所述主体上分别设有轴孔，所述销轴可枢转地配合在所述轴孔内以使所述摆杆相对于所述盒体枢转。

7.根据权利要求1所述的面包机的料盒，其特征在于，所述腔室包括彼此间隔开的第一腔室和第二腔室，所述翻盖包括第一翻盖和第二翻盖，所述第一翻盖可枢转地设在所述盒体的底部以打开或关闭所述第一腔室的底部，所述第二翻盖可枢转地设在所述盒体的底部以打开或关闭所述第二腔室的底部。

8.一种面包机，其特征在于，包括：

根据权利要求1-7中任一项所述的面包机的料盒；

机身，所述料盒设在所述机身上，所述机身内设有驱动单元；

传动单元，所述传动单元设在所述驱动单元和所述料盒之间以由所述驱动单元驱动触动所述料盒的所述触动件。

9.根据权利要求8所述的面包机，其特征在于，所述驱动单元为电磁铁，所述传动单元包括：

推杆，所述推杆的中部可枢转地连接至所述机身，所述推杆的下端由所述电磁铁驱动上下移动以使所述推杆的上端水平移动；

移动杆，所述移动杆上具有延伸出的凸起，其中，所述推杆的上端止抵所述凸起以推动所述移动杆水平移动，所述移动杆的一端适于推动所述触动件；以及弹簧，所述弹簧套设在所述移动杆上且位于所述触动件和所述凸起之间。

10.根据权利要求9所述的面包机，其特征在于，所述推杆包括：

本体部，所述本体部形成为圆柱形状；

第一杆部，所述第一杆部从所述本体部的侧壁延伸出，所述第一杆部的端部向下延伸出推动柱，其中，所述电磁铁驱动所述推动柱向上移动；

第二杆部，所述第二杆部从所述本体部的侧壁延伸出且延伸方向与所述第一杆部的延伸方向具有钝角，所述第二杆部设有长孔以套设在所述移动杆上；

所述移动杆的另一端通过压片支撑在所述机身内。