CN204370669U - 一种复合板材 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种复合板材,包括木塑框架和金属衬件,木塑框架内部有多个腔室,金属衬件为与腔室横截面形状相似的开口结构,金属衬件插入靠近木塑框架表面的腔室内,且金属衬件的外表面与腔室内表面贴合。腔室由平行于木塑框架平面的第一分隔片或/和垂直于木塑框架平面的第二分隔片隔离而成。由于木塑框架的内腔室设置插有开口的金属内衬,在充分节约钢材用量的同时极大提高钢塑复合板材的整体强度。木塑框架内存在多腔室结构,在含有金属内衬的腔室内填充水泥等填充物,使原本轻质的木塑板材兼具了钢筋水泥墙体的刚性和牢固性。此板材可广泛应用于装配式结构的隔墙。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料技术领域,尤其涉及一种多腔体、保温隔声的复合板材。
背景技术
传统房屋建筑用墙体,多采用实心粘土砖不利于保护耕地;目前加气混凝土砌块、空心砖等墙体材料,要在现场施工,需要水泥湿作业,现场产生大量建筑垃圾,并消耗大量人工,墙体尺寸精度也难以控制,建筑周期长,少则半年以上,往往长达一年甚至2年以上才能完工。
为适应新型建筑房屋工厂化、生态化、节能和绿色环保的需要,利用木塑复合材料制造墙体板是一种新型技术。
中国专利CN202000602涉及一种木塑复合墙板,包括木塑本体,所述木塑本体外侧贴有一层木纹塑料纸,木塑本体内腔以及端部凸形槽内填充发泡剂;所述木塑本体靠近内侧壁的内腔固定镀锌板。上述木塑复合墙板可主要用于建筑物外墙的产品,结构美观、环保耐用、拆装方便、防潮防水、无毒无害、利于回收等。但由于采用木塑内部禁锢镀锌钢板是片状,其只是起到了便于木塑本体与周边的墙、柱连接的作用。且上述文献中公开的技术方案中木塑本体仅有一个腔体,其保温和隔声效果较差。
实用新型内容
为了解决上述的现有技术存在的问题,本实用新型通过对板材的内部结构进行改进,提供一种多腔体、高强度的木塑复合板材。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种复合板材,包括木塑框架和金属衬件,所述木塑框架内部有多个腔室,所述金属衬件为与所述腔室横截面形状相似的开口结构,所述金属衬件插入靠近所述木塑框架表面的腔室内,且所述金属衬件的外表面与所述腔室内表面贴合。
进一步地,所述腔室由平行于所述木塑框架平面的第一分隔片或/和垂直于所述木塑框架平面的第二分隔片隔离而成。
进一步地,所述木塑框架相互平行的两边上有插接结构。
进一步地,所述插接结构由设置在所述木塑框架一边上的凸起和另一对应边上的凹槽组成,所述凸块和所述凹槽匹配。
进一步地,所述插接结构由设置在所述木塑框架一边上的凸阶梯和与另一对应边上的凹阶梯组成,所述凹阶梯和所述凸阶梯匹配。
进一步地,所述金属衬件和所述空腔内壁形成的空间内有填充体。
进一步地,所述填充体为防腐木方块体、水泥芯体或木塑块体。
进一步地,所述水泥芯体由普通水泥、发泡水泥或添加了珍珠岩以及聚苯颗粒的特种水泥制成。
进一步地,在未插入所述金属衬件的一个或多个腔室内还填充有保温材料。
进一步地,所述保温材料为岩棉、珍珠岩、聚苯乙烯或泡沫聚氨酯。
进一步地,所述木塑框架采用表面发泡的木塑材料。
与有关技术相比,本申请的有益效果如下:
本实用新型所述的木塑复合板材,由于木塑框架的内腔室设置插有开口的金属内衬,如结构为C型、U型等,在充分节约钢材用量的同时极大提高钢塑复合墙板的整体强度。
木塑框架内存在多腔室结构,在含有金属内衬的腔室内填充水泥等填充物(水泥可采取发泡或添加聚苯颗粒等),使原本轻质的木塑板材兼具了钢筋水泥墙体的刚性和牢固性。在没有金属内衬的腔室内填充保温材料,如聚苯、聚氨酯、岩棉、珍珠岩等保温材料,可形成强度高、隔声保温性能好的新型多功能复合板材。
另外,由于该板材空腔内含有钢材水泥,因而对木塑框架的强度要求降低,木塑框架的材料可以采用发泡技术,不但节约了木塑用料,密度可比普通木塑材料降低30%,也大大提高了作为墙体板应用的保温隔声性能。
该板材由金属内衬和填充的水泥芯体形成钢板水泥层,从根本上解决了该板材用作墙板时,挂空调、电视机等重物时的锚固承重问题;在组装时,将木塑复合板材中内嵌的钢板水泥层与房屋承重框架进行螺丝或螺栓紧固连接,从根本上排除了木塑复合板材作为整体墙板时存在的强度安全隐患,同时还增强墙板的减震降噪性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的横断面图。
图2是本实用新型实施例二的横断面图。
图3是本实用新型实施例三的横断面图。
附图标记:1-木塑框架,101-第一分隔内片,102-第二分隔内片,103-凸起,104-凹槽,105-凸阶梯,106-凹阶梯,2-金属衬件,3-水泥芯体,4-保温材料。
具体实施方式
下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一,如图1示,本实施例提供一种复合板材,包括木塑框架1、金属衬件2和水泥芯体3,所述木塑框架1的截面为矩形,矩形的木塑框架1相对边中的一边中部向外突出形成凸起103,另一边中部向内凹陷形成凹槽104,凸起103和凹槽104的形状配合,组装时相邻两块板材的凸起103和凹槽104凹凸配合实现插接。木塑框架1内部被与由平行于所述木塑框架平面的第一分隔内片101分隔为三个腔室,其中,靠近木塑框架1表面的腔室内插有金属衬件2,金属衬件2的横断面为与腔室形状接近的半包围状C型,所述金属衬件2的外表面与所述腔室内表面贴合,金属衬件2内表面与未被金属衬件2覆盖的腔室内表面形成的空间内填充有水泥芯体3。金属衬件2在充分节约钢材用量的同时极大提高钢塑复合墙板的整体强度。水泥芯体3可以选择普通水泥、发泡水泥或添加了珍珠岩以及聚苯颗粒的特种水泥制成。本实施例相对于现有技术,由于存在两个空气腔(未被填充的腔体),提高了板材的保温隔热和隔声的性能。
实施例二,如图2示,本实施例提供的复合板材,与实施例一不同的是:木塑框架1在由第一分隔内片101分隔成的三个腔室中,除了靠近木塑框架1表面的腔室内插有金属衬件2,金属衬件2内表面与未被金属衬件2覆盖的腔室内表面形成的空间内填充有水泥芯体3外,中间位置的腔室内,填充了保温材料4,靠近木塑框架1另一面的腔室内被第二分隔内片102分隔为更小的腔室。此实施例相对于实施例一而言,保温隔热性能进一步增强,使复合墙体兼具了高强度和良好的保温性能。
实施例三,如图3示,本实施例提供的复合板材,与实施例二不同的是,木塑框架1为的截面为平行四边形,其相对斜边变形为形状匹配的凸阶梯105和凹阶梯106。在由第一分隔内片101分隔成两个大的腔室,在其中一个腔室内插有金属衬件2,金属衬件2的横截面为与其插入的腔室横截面相似的开口结构。金属衬件2内表面与未被金属衬件2覆盖的腔室内表面形成的空间内填充有水泥芯体3。另一个腔室由第二分隔内片102分成更小的腔室并在更小腔室内填充了保温材料4。
上述实施例中,所述保温材料可根据需要的保温效果和成本选择岩棉、珍珠岩、聚苯乙烯或泡沫聚氨酯。
上述实施例中,金属衬件2可以钢板、铝板或多金属的复合板。
上述实施例中,从确保强度和经济的角度,推荐金属衬件2的壁厚为0.3-8.0mm。
上述实施例中,选择效果较好的水泥芯体3作为填充体,在其他实施例中,还可选择防腐木方块体或木塑块体等轻质高强的材料作为填充体。
由于设置与木塑框架内腔体截面近似的金属衬件2以及水泥芯体3,确保了板材具有较高的强度,因此,出于减轻木塑框架1的重量的考虑,木塑框架1由表面发泡的木塑复合材料制成,试验证明,等面积的发泡的木塑复合板材密度可比普通木塑材料降低30%。
本实施例中的木塑复合板材的制作过程如下:
(一)、通过挤出加工生产具有多个腔室的木塑框架1,然后切割成定长比如6米长的标准板材。
(二)、然后根据木塑墙板断面设计将薄壁钢板加工成开口异形的金属衬件2,然后将金属衬件2穿入对应的木塑框架1的腔室内。放入金属衬件2后,向金属衬件2所在腔室内灌入水泥或发泡水泥,并养护成型。
(三)、如果还需要填充保温材料4,可以并未插入金属衬件2的腔体内选择性填充岩棉、聚苯乙烯、发泡珍珠岩或聚氨酯发泡体等保温材料,使木塑框架1与金属型材2及保温材料4结合成整体木塑复合板。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种复合板材,其特征在于:包括木塑框架和金属衬件,所述木塑框架内部有多个腔室,所述金属衬件为与所述腔室横截面形状相似的开口结构,所述金属衬件插入靠近所述木塑框架表面的腔室内,且所述金属衬件的外表面与所述腔室内表面贴合。
2.根据权利要求1所述的复合板材,其特征在于:所述腔室由平行于所述木塑框架平面的第一分隔片或/和垂直于所述木塑框架平面的第二分隔片隔离而成。
3.根据权利要求1或2所述的复合板材,其特征在于:所述木塑框架相互平行的两边上有插接结构。
4.根据权利要求3所述的复合板材,其特征在于:所述插接结构由设置在所述木塑框架一边上的凸起和另一对应边上的凹槽组成,所述凸块和所述凹槽匹配。
5.根据权利要求3所述的复合板材,其特征在于:所述插接结构由设置在所述木塑框架一边上的凸阶梯和与另一对应边上的凹阶梯组成,所述凹阶梯和所述凸阶梯匹配。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的复合板材,其特征在于:所述金属衬件和所述空腔内壁形成的空间内有填充体。
7.根据权利要求6所述的复合板材,其特征在于:所述填充体为防腐木方块体、水泥芯体或木塑块体。
8.根据权利要求1或2所述的复合板材,其特征在于:在未插入所述金属衬件的一个或多个腔室内还填充有保温材料。
9.根据权利要求8所述的复合板材,其特征在于:所述保温材料为岩棉、珍珠岩、聚苯乙烯或泡沫聚氨酯。
10.根据权利要求1或2所述的复合板材,其特征在于:所述木塑框架采用表面发泡的木塑材料。
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