CN106592906B - 一种易于维护的集成墙面的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于墙面制作技术领域,具体涉及一种易于维护的集成墙面的制作方法,包括利用镀锌板制备空心墙块,墙块内填充玻璃纤维保温棉,在空心墙块表面制花,将多个墙块组装,得到集成墙面。本发明相比现有技术具有以下优点:由本发明中方法制备的玻璃纤维保温棉直径细小,形状卷曲,挤压形成不规则缠绕的短纤维状材料,具备较多的间隙,经试验证明,容重为45‑60kg/m³的保温棉填充于镀锌板构成的空心墙块中,能够起到最好的吸音、隔热效果,耐火性达到M1等级;直径为10μm的玻璃纤维保温棉与镀锌板的结合度较好,提高墙块整体的稳定性;多个墙块安装简单快捷,环保保温,使用寿命长,适于推广使用。

Description

一种易于维护的集成墙面的制作方法
技术领域
本发明属于墙面制作技术领域,具体涉及一种易于维护的集成墙面的制作方法。
背景技术
目前市面上有多种结构的墙面,但现有墙面保温效果差,隔离噪音性能较差,密度高,安装不方便,整体墙面面积大,也会造成施工或者搬运困难,后期还可能出现发霉或维护困难的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种易于维护的集成墙面的制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种易于维护的集成墙面的制作方法,包括以下步骤:
(1)将镀锌板按照设计尺寸剪裁、冲角,得到相应形状的板材,然后通过冲压机将板材压成相应形状;
其中,与墙面板材连接的上顶面或下顶面与墙面板材形成“7”结构,与墙面连接的侧面为具有互相匹配的凹型扣和凸形扣的板材或平面板材;
(2)将所得板材组合得到密封的空心墙块,空心墙块内填充容重为45-60kg/m³的保温棉,所述保温棉为直径为10μm的玻璃纤维保温棉,在空心墙块表面用大型UV喷涂机喷涂设计图案或用热转印印出设计壁纸花型;
其中,所述保温棉由以下重量份的原料制成:金钼尾矿45-50份、重晶石粉10-12份、含铁量为75%的除尘灰2-4份、纯碱2-3份、双三氟甲烷磺酰亚胺0.7-1.2份、碱式碳酸钴0.2-0.4份、氢氧化镧1-2份、纳米氧化锗0.4-0.8份;
(3)将多个墙块利用对应位置的凹型扣和凸形扣组装,得到集成墙面。
作为对上述方案的进一步改进,所述墙块包括三种结构,分别为两个侧面分别为具有凹型扣和凸形扣的板材,一个侧面为平面板材、另一个侧面为具有凹型扣的板材,一个侧面为平面板材,另一个侧面为具有凸形扣的板材。
作为对上述方案的进一步改进,所述保温棉的制备方法为:按重量份将各原料混合,得到混合料,将混合料在电熔坩埚拉丝炉中熔化,熔化温度为2600-2650℃,得到玻璃熔体,经温度为1600-1800℃的漏板拉丝,漏板上漏嘴的孔径为0.2-0.4mm;在压力范围为5-7大气压的条件下喷吹空气,使玻璃熔体丝的直径逐步减小,得到直径为10μm的玻璃纤维,将玻璃纤维冷却拉断后得到玻璃纤维保温棉。
作为对上述方案的进一步改进,所述镀锌板替换为镀锌铁合金板、镀铝板、镀铝锌板、冷轧板中的任意一种。
本发明相比现有技术具有以下优点:由本发明中方法制备的玻璃纤维保温棉直径细小,形状卷曲,挤压形成不规则缠绕的短纤维状材料,具备较多的间隙,经试验证明,容重为45-60kg/m³的保温棉填充于镀锌板构成的空心墙块中,能够起到最好的吸音、隔热效果,耐火性达到M1等级;直径为10μm的玻璃纤维保温棉与镀锌板的结合度较好,提高墙块整体的稳定性;多个墙块安装简单快捷,环保保温,使用寿命长,适于推广使用。
对本发明中直径为10μm的玻璃纤维制成容重为10-90kg/m³的保温棉进行吸音测试,在容重为25-60kg/m³时,保温棉的赛宾吸音系数达到0.5-0.7;对其进行隔热测试,当其容重达到45-90kg/m³时,常温导热系数在0.02-0.06W/(K·m)的范围内,综合考虑选择赛宾吸音系数较高的范围和常温导热系数较低的范围,选择出由本发明中配方制备的玻璃纤维棉容重为45-60kg/m³时,达到更好的吸音、隔热效果。
附图说明
图1为两个墙块的俯视图。
图2为墙块的俯视图。
其中,1-一个侧面为平面板材、另一个侧面为具有凸形扣的板材,2-一个侧面为平面板材、另一个侧面为具有凹型扣的板材,3-两个侧面分别为具有凹型扣和凸形扣的板材,4-凸形扣,5-凹型扣。
具体实施方式
实施例1
一种易于维护的集成墙面的制作方法,包括以下步骤:
(1)将镀锌板按照设计尺寸剪裁、冲角,得到相应形状的板材,然后通过冲压机将板材压成相应形状;
其中,与墙面板材连接的上顶面或下顶面与墙面板材形成“7”结构,与墙面连接的侧面为具有互相匹配的凹型扣和凸形扣的板材或平面板材;
(2)将所得板材组合得到密封的空心墙块,空心墙块内填充容重为45-60kg/m³的保温棉,所述保温棉为直径为10μm的玻璃纤维保温棉,在空心墙块表面用大型UV喷涂机喷涂设计图案或用热转印印出设计壁纸花型;
其中,所述保温棉由以下重量份的原料制成:金钼尾矿45份、重晶石粉10份、含铁量为75%的除尘灰2份、纯碱2份、双三氟甲烷磺酰亚胺0.7份、碱式碳酸钴0.2份、氢氧化镧2份、纳米氧化锗0.4份;
(3)将多个墙块利用对应位置的凹型扣和凸形扣组装,得到集成墙面。
其中,所述墙块包括三种结构,分别为两个侧面分别为具有凹型扣和凸形扣的板材,一个侧面为平面板材、另一个侧面为具有凹型扣的板材,一个侧面为平面板材,另一个侧面为具有凸形扣的板材。
其中,所述保温棉的制备方法为:按重量份将各原料混合,得到混合料,将混合料在电熔坩埚拉丝炉中熔化,熔化温度为2600-2650℃,得到玻璃熔体,经温度为1600-1800℃的漏板拉丝,漏板上漏嘴的孔径为0.2-0.4mm;在压力范围为5-7大气压的条件下喷吹空气,使玻璃熔体丝的直径逐步减小,得到直径为10μm的玻璃纤维,将玻璃纤维冷却拉断后得到玻璃纤维保温棉。
实施例2
一种易于维护的集成墙面的制作方法,包括以下步骤:
(1)将镀锌板按照设计尺寸剪裁、冲角,得到相应形状的板材,然后通过冲压机将板材压成相应形状;
其中,与墙面板材连接的上顶面或下顶面与墙面板材形成“7”结构,与墙面连接的侧面为具有互相匹配的凹型扣和凸形扣的板材或平面板材;
(2)将所得板材组合得到密封的空心墙块,空心墙块内填充容重为45-60kg/m³的保温棉,所述保温棉为直径为10μm的玻璃纤维保温棉,在空心墙块表面用大型UV喷涂机喷涂设计图案或用热转印印出设计壁纸花型;
其中,所述保温棉由以下重量份的原料制成:金钼尾矿50份、重晶石粉10份、含铁量为75%的除尘灰4份、纯碱3份、双三氟甲烷磺酰亚胺1.2份、碱式碳酸钴0.2份、氢氧化镧2份、纳米氧化锗0.4份;
(3)将多个墙块利用对应位置的凹型扣和凸形扣组装,得到集成墙面。
其中,保温棉的制备方法与实施例1中相同。
实施例3
一种易于维护的集成墙面的制作方法,包括以下步骤:
(1)将镀锌板按照设计尺寸剪裁、冲角,得到相应形状的板材,然后通过冲压机将板材压成相应形状;
其中,与墙面板材连接的上顶面或下顶面与墙面板材形成“7”结构,与墙面连接的侧面为具有互相匹配的凹型扣和凸形扣的板材或平面板材;
(2)将所得板材组合得到密封的空心墙块,空心墙块内填充容重为45-60kg/m³的保温棉,所述保温棉为直径为10μm的玻璃纤维保温棉,在空心墙块表面用大型UV喷涂机喷涂设计图案或用热转印印出设计壁纸花型;
其中,所述保温棉由以下重量份的原料制成:金钼尾矿48份、重晶石粉12份、含铁量为75%的除尘灰3份、纯碱3份、双三氟甲烷磺酰亚胺1份、碱式碳酸钴0.3份、氢氧化镧1份、纳米氧化锗0.6份;
(3)将多个墙块利用对应位置的凹型扣和凸形扣组装,得到集成墙面。
其中,保温棉的制备方法与实施例1中相同。
对以上实施例中保温棉的保温系数和常温导热系数进行检测,得到以下结果:
表1
检测内容 实施例1 实施例2 实施例3
赛宾吸音系数 0.5 0.6 0.6
常温导热系数(W/(K·m)) 0.04 0.03 0.02
容重(kg/m³) 45 52 60
通过表1中数据可以看出,本发明中具有较好的保温、吸音效果,作为集成墙面可推广使用。

Claims (4)

1.一种易于维护的集成墙面的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将镀锌板按照设计尺寸剪裁、冲角,得到相应形状的板材,然后通过冲压机将板材压成相应形状;
其中,与墙面板材连接的上顶面或下顶面与墙面板材形成“7”结构,与墙面连接的侧面为具有互相匹配的凹型扣和凸形扣的板材或平面板材;
(2)将所得板材组合得到密封的空心墙块,空心墙块内填充容重为45-60kg/m³的保温棉,所述保温棉为直径为10μm的玻璃纤维保温棉,在空心墙块表面用大型UV喷涂机喷涂设计图案或用热转印印出设计壁纸花型;
其中,所述保温棉由以下重量份的原料制成:金钼尾矿45-50份、重晶石粉10-12份、含铁量为75%的除尘灰2-4份、纯碱2-3份、双三氟甲烷磺酰亚胺0.7-1.2份、碱式碳酸钴0.2-0.4份、氢氧化镧1-2份、纳米氧化锗0.4-0.8份;
(3)将多个墙块利用对应位置的凹型扣和凸形扣组装,得到集成墙面。
2.如权利要求1所述一种易于维护的集成墙面的制作方法,其特征在于,所述墙块包括三种结构,分别为两个侧面分别为具有凹型扣和凸形扣的板材,一个侧面为平面板材、另一个侧面为具有凹型扣的板材,一个侧面为平面板材,另一个侧面为具有凸形扣的板材。
3.如权利要求1所述一种易于维护的集成墙面的制作方法,其特征在于,所述保温棉的制备方法为:按重量份将各原料混合,得到混合料,将混合料在电熔坩埚拉丝炉中熔化,熔化温度为2600-2650℃,得到玻璃熔体,经温度为1600-1800℃的漏板拉丝,漏板上漏嘴的孔径为0.2-0.4mm;在压力范围为5-7大气压的条件下喷吹空气,使玻璃熔体丝的直径逐步减小,得到直径为10μm的玻璃纤维,将玻璃纤维冷却拉断后得到玻璃纤维保温棉。
4.如权利要求1所述一种易于维护的集成墙面的制作方法,其特征在于,所述镀锌板替换为镀锌铁合金板、镀铝板、镀铝锌板、冷轧板中的任意一种。
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