CN204369907U - 喷射式汁汽余热回收器 - Google Patents
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Abstract
一种用于淀粉糖厂汁汽废热回收的喷射式汁汽余热回收器，由支座、壳体、汁汽进口管、环形拦液板、除沫器、剩余汁汽出口管、喷头、冷淀粉乳进口管、热淀粉乳出口管组成，其特征是：在壳体下部有汁汽进口管，与汁汽输送管连接；在壳体内装有多个喷头，喷头连接冷淀粉乳进口管，与冷淀粉乳输送管连接；在壳体内装有多块环形拦液板，将壳体壁上淀粉乳拦截回流到汁汽上升空间；在壳体上部装有除沫器，防止剩余汁汽夹带淀粉乳逃出；壳体下方设置热淀粉乳出口管，汁汽凝结水与热淀粉乳混合后一道由此流入热淀粉乳罐；壳体上方有剩余汁汽出口管，与水喷射冷凝器连接。它具有热交换效率高、结构简单、工作可靠、安装方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于淀粉糖厂汁汽废热回收的喷射式汁汽余热回收器。
背景技术
淀粉糖厂采用水喷射冷凝器来冷凝蒸发末效汁汽，这样的处理方法使汁汽的热量排向了大气，造成了局部地区的“热岛效应”；另一方面，汁汽冷凝后，带有微量糖进入循环冷却水，造成了循环冷却水的污染。研究如何回收及利用蒸发末效汁汽的低品位热能，是淀粉糖厂节能降耗和保护环境的重要课题。
有关公开文献报道了一些淀粉糖厂回收及利用蒸发末效汁汽废热的方法，例如：钮德明在“淀粉糖蒸发末效汁汽的废热回收及利用”(刊名《食品工业》.2010(5).86-87)中提到：通过淀粉乳加热器，用淀粉乳吸收蒸发末效汁汽的热能，如果把蒸发末效汁汽温度控制到65℃，就可以将淀粉乳温度从25℃提升到60℃，能有效地解决回收及利用淀粉糖厂蒸发末效汁汽废热的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热交换充分、不易堵塞、结构简单、投资省的汁汽废热回收装置，具体是一种喷射式汁汽余热回收器。
本实用新型是这样实现的，喷射式汁汽余热回收器由支座、壳体、汁汽进口管、环形拦液板、除沫器、剩余汁汽出口管、喷头、冷淀粉乳进口管、热淀粉乳出口管组成，其特征是：壳体下部有汁汽进口管，与汁汽输送管连接；在壳体内装有多个喷头，喷头连接冷淀粉乳进口管，与冷淀粉乳输送管连接；在壳体内装有多块环形拦液板，将壳体壁上淀粉乳拦截回流到汁汽上升空间；在壳体上部装有除沫器，防止剩余汁汽夹带淀粉乳逃出；壳体下方设置热淀粉乳出口管，汁汽凝结水与热淀粉乳混合后一道由此流入热淀粉乳罐；壳体上方有剩余汁汽出口管，与水喷射冷凝器连接。
以上所述的喷头在加热器内均布，喷头喷射的淀粉乳雾滴与上升的汁汽接触均匀。
以上所述的汁汽进口管与壳体连接采取沿切线正交连接。
操作时，汁汽由汁汽进口管切线进入，由下往上，与多个喷头喷射的淀粉乳雾滴直接接触，由于接触面积较大，接触时间长，热交换充分，汁汽得以迅速冷凝，凝结水和热淀粉乳混合后一起从热淀粉乳出口管排出，流入热淀粉乳罐以备进一步加工；喷头连接冷淀粉乳进口管，与冷淀粉乳输送管连接；在壳体内装有多块环形拦液板，将喷头喷射到壳体壁上的淀粉乳拦截回流到汁汽上升空间，确保汁汽与淀粉乳的接触时间；在壳体上部装有除沫器，防止剩余汁汽夹带淀粉乳逃出；未被冷凝的汁汽由剩余汁汽出口管排出，进入水喷射冷凝器继续冷凝，冷凝水与冷却水混合后一道排至冷却塔冷却后循环使用。
本实用新型的优点是：
1热交换效率高：由于汁汽与雾状淀粉乳直接接触，且接触面积大，接触时间长，热交换充分，冷凝效率高。
2结构简单：利用淀粉乳传递能量、质量和热量，本身没有运动部件，故有结构简单，无需维修等特点。
3工作可靠：由于采用通孔较大，且喷射雾化较好的喷头，故不易堵塞。
4安装方便：喷射式汁汽余热回收器体积小，重量轻，便于安装。
附图说明
图1是本实用新型喷射式汁汽余热回收器的结构主视示意图。
如图1所示，喷射式汁汽余热回收器由支座1、壳体2、汁汽进口管3、环形拦液板4、除沫器5、剩余汁汽出口管6、喷头7、冷淀粉乳进口管8、热淀粉乳出口管9组成。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1所示本实用新型的结构主视示意图中可看到，喷射式汁汽余热回收器由支座1、壳体2、汁汽进口管3、环形拦液板4、除沫器5、剩余汁汽出口管6、喷头7、冷淀粉乳进口管8、热淀粉乳出口管9组成。在壳体2下部有汁汽进口管3，与汁汽输送管连接；在壳体2内装有多个喷头7，喷头7连接冷淀粉乳进口管8，与冷淀粉乳输送管连接；在壳体2内装有多块环形拦液板4，将壳体壁上淀粉乳拦截回流到汁汽上升空间；在壳体2上部装有除沫器5，防止剩余汁汽夹带淀粉乳逃出；在壳体2下方设置热淀粉乳出口管9，汁汽凝结水与热淀粉乳混合后一道由此流入热淀粉乳罐；在壳体2上方有剩余汁汽出口管6，与水喷射冷凝器连接。
操作时，汁汽由汁汽进口管3切线进入，由下往上，与喷头7喷射的淀粉乳雾滴直接接触，由于接触面积较大，接触时间长，热交换充分，汁汽得以迅速冷凝，凝结水和热淀粉乳混合后一起从热淀粉乳出口管9排出，流入热淀粉乳罐以备进一步加工；喷头7连接冷淀粉乳进口管8，与冷淀粉乳输送管连接；在壳体2内装有多块环形拦液板4，将喷头7喷射到壳体壁上的淀粉乳拦截回流到汁汽上升空间，确保汁汽与淀粉乳的接触时间；在壳体2上部装有除沫器5，防止剩余汁汽夹带淀粉乳逃出；未被冷凝的汁汽由剩余汁汽出口管6排出，进入水喷射冷凝器继续冷凝，冷凝水与冷却水混合后一道排至冷却塔冷却后循环使用。
Claims (3)
1.一种喷射式汁汽余热回收器，由支座(1)、壳体(2)、汁汽进口管(3)、环形拦液板(4)、除沫器(5)、剩余汁汽出口管(6)、喷头(7)、冷淀粉乳进口管(8)、热淀粉乳出口管(9)组成，其特征是：在壳体(2)下部有汁汽进口管(3)，与汁汽输送管连接；在壳体(2)内装有多个喷头(7)，喷头(7)连接冷淀粉乳进口管(8)，与冷淀粉乳输送管连接；在壳体(2)内装有多块环形拦液板(4)，将壳体壁上淀粉乳拦截回流到汁汽上升空间；在壳体(2)上部装有除沫器(5)，防止剩余汁汽夹带淀粉乳逃出；壳体(2)下方设置热淀粉乳出口管(9)，汁汽凝结水与热淀粉乳混合后一道由此流入热淀粉乳罐；壳体(2)上方有剩余汁汽出口管(6)，与水喷射冷凝器连接。
2.根据权利要求1所述的喷射式汁汽余热回收器，其特征在于：喷头(7)在加热器内均布，喷头喷射的淀粉乳雾滴与上升的汁汽接触均匀。
3.根据权利要求1所述的喷射式汁汽余热回收器，其特征在于：汁汽进口管(3)与壳体(2)连接采取沿切线正交连接。
Priority Applications (1)
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| CN201520000427.1U CN204369907U (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 喷射式汁汽余热回收器 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204369907U true CN204369907U (zh) | 2015-06-03 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201520000427.1U Expired - Fee Related CN204369907U (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 喷射式汁汽余热回收器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN204369907U (zh) |
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2015
- 2015-01-04 CN CN201520000427.1U patent/CN204369907U/zh not_active Expired - Fee Related
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