CN204345685U - 直燃机烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

直燃机烟气余热回收装置，属于节能技术领域，它由两个回收器组成，第一回收器由引入风道、引风机、臭氧发生器、板式换热器、混合降温器、热泵蒸发器、碱液喷淋器、冷凝液收集器组成；第二回收器的连接管道内安装有引风机，连接管道的出口连接水塔，水塔下方的冷凝水箱上设有冷凝水排出管和排污口，水塔内倾斜安装有若干热交换管，热交换管的外壁周围设有螺旋散热叶片，热交换管的安装倾角是10~30度，热交换管的一端设有冷凝液收集器，位于冷凝液收集器内的每个热交换管均设有冷凝水排出口；冷凝液收集器的顶部通过低温烟气排出管道与烟囱连接。本实用新型可以将直燃机的排烟温度降到常温，回收利用率最大化。

Description

直燃机烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型属于节能技术领域，具体涉及一种直燃机烟气余热回收装置。

背景技术

燃气直燃机排放的烟气中含有大量的水蒸气，同时，燃气直燃机在燃烧时产生氮氧化物随烟气排放到大气中造成污染。目前燃气锅炉排烟温度高于120℃，大量潜热和水被排放到空中而浪费。现有的烟气余热回收技术只能将烟气降到60 ℃以上，回收利用率较低。

发明内容

本实用新型提供烟气余热利用率较高的直燃机烟气余热回收装置。

    本实用新型的技术方案：直燃机烟气余热回收装置，由两个回收器组成，

第一回收器由引入风道、引风机、臭氧发生器、板式换热器、混合降温器、热泵蒸发器、碱液喷淋器、冷凝液收集器组成；其中，引入风道内安装有引风机、板式换热器和臭氧发生器，引入风道的出风口连接混合降温器；

所述混合降温器内安装有热泵蒸发器，热泵蒸发器的下部安装有冷凝液收集器，混合降温器的顶部安装有碱液喷淋器，混合降温器通过引出风道与烟囱连接；

第二回收器的连接管道内安装有引风机，连接管道的出口连接水塔，水塔设有出水管、进水管，水塔下方的冷凝水箱上设有冷凝水排出管和排污口，水塔内倾斜安装有若干热交换管，热交换管的外壁周围设有螺旋散热叶片，热交换管的安装倾角是10~30度，热交换管的一端设有冷凝液收集器，位于冷凝液收集器内的每个热交换管均设有冷凝水排出口；水塔的顶部设有减压阀，冷凝液收集器的顶部通过低温烟气排出管道与烟囱连接。

本实用新型的第一回收器将烟气经引风机进入引入风道时通过臭氧发生器加入臭氧，烟气中的一氧化氮被氧化成二氧化氮等高价氮氧化物。烟气经过板式换热器降温过程会产生冷凝水，可以溶解部分二氧化氮。

根据二氧化氮在碱性液体中的溶解度较高的特性，在喷淋室内喷入碱性液体，烟气经过混合降温器降温后进入喷淋室充分与碱液接触，碱液在喷淋室中吸收二氧化氮后形成硝酸盐，当硝酸盐达到一定浓度时可进行浓缩处理生产硝酸盐产品，碱液本身来自烟气的冷凝水，可以循环使用。

烟气通过热泵蒸发器进一步降温后，一部分排出，另一部分又进入混合降温器与来自板式换热器的高温烟气混合后再次进入喷淋室通过热泵蒸发器降温，二氧化氮进一步被碱液吸收，由于多次与碱液接触，提高了二氧化氮的去除率。烟气在通过板式换热器和热泵蒸发器两次降温过程中产生的冷凝水由冷凝液收集器收集后再利用。

第二回收器将烟气经引风机进入通过烟道进入热交换管，烟气的热量通过螺旋散热叶片传导给水塔内的冷水中并将冷水加热后供取暖或洗浴；热交换管内的冷凝水及杂质通过冷凝水排出口流入冷凝液收集器内，冷凝液收集器内的杂质通过排污口排出（平时排污口关闭，需要清理时，打开排污口清理污泥），冷凝液收集器内的水通过冷凝水排出口排出后再利用。

本实用新型可以将直燃机的排烟温度降到常温，烟气中的大部分热量得到回收利用，回收利用率最大化。

附图说明

图1是本实用新型实施例中第一回收器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中第一回收器的结构图。

图中，1、引入风道，2、引风机，3、臭氧发生器（山东澳普瑞电器有限公司的产品OPV-W10Y水冷型臭氧发生器），4、板式换热器（扬州派斯特换热设备有限公司的BR系产品），5、混合降温器，6、热泵蒸发器（佛山市威诺冷冻设备有限公司的产品），7、碱液喷淋器（河北华强科技开发有限公司的产品）， 8、冷凝液收集器，9、喷淋室，10、引出风道，11、烟囱，12、低温烟气排出管道，13、进水管，14、水塔，15、冷凝水排出口，16、螺旋散热片，17、热交换管，18、排水管，19、冷凝水排出管，20、排污口，21、减压阀，22、连接管道。

具体实施方式

实施例：图1所示，第一回收器是在烟囱上连接一段引入风道1，引入风道1内安装有引风机2和板式换热器4，引风机2和板式换热器4之间的引入风道1上连接臭氧发生器3，引入风道1的出风口连接混合降温器5；

混合降温器5内安装有热泵蒸发器6，热泵蒸发器6的下部安装有冷凝液收集器8，混合降温器5的顶部安装有碱液喷淋器7，混合降温器5通过引出风道10与烟囱11连接。

图2所示，第二回收器也是在的烟囱上连接一段连接管道22，连接管道22内安装有引风机2，连接管道22的出口与水塔14内设置的热交换管17连接，烟气由热交换管17的一端（位置较高的一端）进入，从热交换管17的另一端（位置较低的一端）排出进入冷凝液收集器再由低温烟气排出管道12排入烟囱。水塔14设有进水管13、排水管18，水塔下方的冷凝水箱上设有冷凝水排出管19和排污口20，水塔14内倾斜安装有若干热交换管17，热交换管17的外壁周围设有螺旋散热叶片16，热交换管17的安装倾角是10~30度，热交换管17的一端（位置较低的一端）设有冷凝液收集器8，位于冷凝液收集器8内的每个热交换管17均设有冷凝水排出口15；

水塔的顶部设有减压阀21，冷凝液收集器8的顶部通过低温烟气排出管道12与烟囱连接。

Claims (1)

1.直燃机烟气余热回收装置，其特征是由两个回收器组成，第一回收器由引入风道、引风机、臭氧发生器、板式换热器、混合降温器、热泵蒸发器、碱液喷淋器、冷凝液收集器组成；其中，引入风道内安装有引风机、板式换热器和臭氧发生器，引入风道的出风口连接混合降温器；所述混合降温器内安装有热泵蒸发器，热泵蒸发器的下部安装有冷凝液收集器，混合降温器的顶部安装有碱液喷淋器，混合降温器通过引出风道与烟囱连接；

第二回收器的连接管道内安装有引风机，连接管道的出口连接水塔，水塔设有出水管、进水管，水塔下方的冷凝水箱上设有冷凝水排出管和排污口，水塔内倾斜安装有若干热交换管，热交换管的外壁周围设有螺旋散热叶片，热交换管的安装倾角是10~30度，热交换管的一端设有冷凝液收集器，位于冷凝液收集器内的每个热交换管均设有冷凝水排出口；水塔的顶部设有减压阀，冷凝液收集器的顶部通过低温烟气排出管道与烟囱连接。