CN204366423U - 一种具有导轨的工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有导轨的工作台,包括导轨和工作台,所述导轨上端面设有U型槽,U型槽内设有滑动槽,滑动槽两侧设有滚珠,所述工作台设为与导轨相适应的T型结构,工作台底端设有与滑动槽相适应的导向块,导向块在滑动槽内与滚珠相接触并通过滚珠滚动滑动,工作台的两侧面上设有油槽,油槽与U型槽的侧面相连通。本实用新型具有结构简单,在工作台滑动过程中不会出现偏移的状况,润滑方便,减少工作台与导轨之间摩擦损耗等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床部件技术领域,特别涉及一种具有导轨的工作台。
背景技术
由于机床在运行的时候,机床工作台与导轨之间存在一定的磨损,在长使用过后,机床工作台与导轨之间的磨损比较大,使得机床工作台在导轨移动时产生“爬动”现象,影响机床的加工精度。为了减少机床工作台与导轨之间的磨损,通常采用加润滑油的方法,即人工用刷子蘸油往导轨上刷,这样的做法及其不方便。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,在工作台滑动过程中不会出现偏移的状况,润滑方便,减少工作台与导轨之间摩擦损耗的一种具有导轨的工作台。
实现本实用新型的技术方案如下:
一种具有导轨的工作台,包括导轨和工作台,所述导轨上端面设有U型槽,U型槽内设有滑动槽,滑动槽两侧设有滚珠,所述工作台设为与导轨相适应的T型结构,工作台底端设有与滑动槽相适应的导向块,导向块在滑动槽内与滚珠相接触并通过滚珠滚动滑动,工作台的两侧面上设有油槽,油槽与U型槽的侧面相连通。
采用了上述的方案,工作台在导轨上滑动由原始的摩擦滑动改为由滚珠来实现滑动,大大减少了工作台与导轨之间的摩擦,而且由于工作台设置在滑动槽内,有效避免了工作台在滑动过程中出现偏移的情况,实现定位工作台的作用,从而不影响工作台的加工精度;同时通过工作台上的油槽添加润滑油来实现对工作台和导轨的润滑,而且这样的上油的方式不需要工作台停止工作,只需街上油管即可一边工作一边上油,并且当油液过多时,油液储存在导轨的U型槽内及滑动槽内,对工作台,导轨及滚珠进行润滑,节约了大量的润滑油,本装置的结构较为简单,安装较为方便,适合推广使用。
所述滑动槽上设有用于安装滚珠的安装槽。
所述油槽至少设有一个。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1,一种具有导轨的工作台,包括导轨1和工作台2,所述导轨1上端面设有U型槽11,U型槽11内设有滑动槽12,滑动槽12两侧设有滚珠3,所述工作台2设为与导轨1相适应的T型结构,工作台2底端设有与滑动槽12相适应的导向块22,导向块22在滑动槽12内与滚珠3相接触并通过滚珠3滚动滑动,工作台2的两侧面上设有油槽21,油槽21与U型槽11的侧面相连通。
所述滑动槽12上设有用于安装滚珠3的安装槽。
所述油槽21至少设有一个。
工作台在导轨上滑动由原始的摩擦滑动改为由滚珠来实现滑动,大大减少了工作台与导轨之间的摩擦,而且由于工作台设置在滑动槽内,有效避免了工作台在滑动过程中出现偏移的情况,实现定位工作台的作用,从而不影响工作台的加工精度;同时通过工作台上的油槽添加润滑油来实现对工作台和导轨的润滑,而且这样的上油的方式不需要工作台停止工作,只需街上油管即可一边工作一边上油,并且当油液过多时,油液储存在导轨的U型槽内及滑动槽内,对工作台,导轨及滚珠进行润滑,节约了大量的润滑油,本装置的结构较为简单,安装较为方便,适合推广使用。
Claims (3)
1.一种具有导轨的工作台,包括导轨和工作台,其特征在于:所述导轨上端面设有U型槽,U型槽内设有滑动槽,滑动槽两侧设有滚珠,所述工作台设为与导轨相适应的T型结构,工作台底端设有与滑动槽相适应的导向块,导向块在滑动槽内与滚珠相接触并通过滚珠滚动滑动,工作台的两侧面上设有油槽,油槽与U型槽的侧面相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有导轨的工作台,其特征在于:所述滑动槽上设有用于安装滚珠的安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种具有导轨的工作台,其特征在于:所述油槽至少设有一个。
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Cited By (2)
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CN109571045A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-04-05 | 湖南坤鼎数控科技有限公司 | 一种大型机床工作台导轨 |
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Granted publication date: 20150603 Termination date: 20151127 |