CN105127770A - 移动工作台 - Google Patents

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Abstract

提供一种移动工作台，具有底座，底座上端面设有导轨，导轨通过定向结构与底座横向滑动连接，底座内部横向设有两排滚动支撑装置，滚动支撑装置顶部高出底座上端面并与导轨下端面滚动接触，底座和导轨横向一侧设有限位装置；导轨上端面设有工作台板，工作台板通过定向结构与导轨纵向滑动连接，导轨内部纵向设有两排滚动支撑装置，滚动支撑装置顶部高出导轨上端面并与工作台板下端面滚动接触，导轨和作台板纵向一侧设有限位装置。本发明解决了台式钻床上零件与钻头中心位置对准困难等问题，特别适用于多孔、重量较大零件的钻削加工，结构简单，省时省力，提高加工效率。

Description

移动工作台
技术领域
本发明属机械加工技术领域，具体涉及一种移动工作台。
背景技术
目前，在台式钻床上完成零件钻孔加工过程中，钻孔位置与钻头中心对准，是通过直接移动零件或钻模来实现。台式钻床的工作台为固定工作台，零件或钻模在台式钻床工作台上的移动，因其与工作台之间的滑动摩擦力大，使移动比较困难。尤其是零件或钻模重量较大时，移动难度就更大，工作费时费力，降低加工效率。因此有必要提出改进。
发明内容
本发明解决的技术问题：提供一种移动工作台，导轨通过滚珠支撑带动工作台板沿着底座横向移动，工作台板通过滚珠支撑可沿着导轨纵向移动，从而实现零件或钻模在台式钻床工作台上灵活移动，解决了台式钻床上零件与钻头中心位置对准困难等问题，具有结构简单，省时省力，提高加工效率等优点。
本发明采用的技术方案：移动工作台，具有底座，所述底座上端面设有导轨，所述导轨通过定向结构与底座横向滑动连接，所述底座内部横向设有两排滚动支撑装置，所述滚动支撑装置顶部高出底座上端面并与导轨下端面滚动接触，所述底座和导轨横向一侧设有限位装置；所述导轨上端面设有工作台板，所述工作台板通过定向结构与导轨纵向滑动连接，所述导轨内部纵向设有两排滚动支撑装置，所述滚动支撑装置顶部高出导轨上端面并与工作台板下端面滚动接触，所述导轨和作台板纵向一侧设有限位装置。
其中，所述定向结构包括燕尾台和燕尾槽，所述底座上端面横向中部和导轨上端面纵向中部均设有燕尾台，所述导轨下端面横向中部设有与底座上的燕尾台适配连接的燕尾槽，所述工作台板下端面纵向中部设有与导轨的燕尾台适配连接的燕尾槽。
进一步地，所述滚动支撑装置包括钢套、支撑螺钉和滚珠，所述底座横向和导轨纵向设有多个圆柱孔，所述钢套固定于圆柱孔内，所述钢套内孔上部为锥形缩口，所述滚珠与锥形缩口适配且上部高出钢套上端面，所述支撑螺钉与钢套内孔下部螺纹连接，所述支撑螺钉顶部支撑于滚珠下部且使滚珠能够自由转动。
进一步地，所述限位装置包括挡销和挡板，所述挡板通过固定螺钉固定于导轨横向一侧两端部，所述底座横向与导轨上挡板对应的一侧中心对称设有两个挡销，所述挡销通过挡住挡板限制导轨在底座上的横向移动量；所述挡板通过固定螺钉固定于工作台板纵向一侧两端部，所述导轨纵向与工作台板上挡板对应的一侧中心对称设有两个挡销，所述挡销通过挡住挡板限制工作台板在导轨上的纵向移动量。
本发明与现有技术相比的优点：
1、导轨通过滚珠支撑于底座上端面并可沿着底座横向移动，工作台板通过滚珠支撑于导轨上端面并可沿着导轨纵向移动，由于相对滚动摩擦阻力小，从而保证工作台板带动零件或钻模可在钻床工作台上纵横自由灵活移动，弥补了台式钻床工作台不能滑动的缺陷，解决了台式钻床上零件与钻头中心位置对准困难等问题，结构简单，省时省力、提高加工效率；
2、导轨与底座之间及工作台板与导轨之间均采用燕尾结构滑动连接，保证导轨横向移动和工作台板纵向移动不偏斜，并保证相互连接上下不分离；
3、采用限位装置，保证导轨不会从底座上滑落及工作台板不会从导轨上滑落，避免损伤零件。
附图说明
图1为本发明的结构俯视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为本发明中滚动支撑装置结构示意图；
图5为本发明中钢套结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-5描述本发明的实施例。
移动工作台，如图1、2和3所示，具有底座1，所述底座1上端面设有导轨2，所述导轨2通过定向结构与底座1横向滑动连接，所述底座1内部横向设有两排滚动支撑装置，所述滚动支撑装置顶部高出底座1上端面并与导轨2下端面滚动接触，导轨2与底座1上的滚动支撑装置产生相对滚动实现导轨2在底座1上横向灵活移动，所述底座1和导轨2横向一侧设有限位装置，限位装置保证导轨2不会从底座1上滑落；所述导轨2上端面设有工作台板3，所述工作台板3通过定向结构与导轨2纵向滑动连接，所述导轨2内部纵向设有两排滚动支撑装置，所述滚动支撑装置顶部高出导轨2上端面并与工作台板3下端面滚动接触，工作台板3与导轨2上的滚动支撑装置产生相对滚动实现工作台板3在导轨2上纵向灵活移动，所述导轨2和工作台板3纵向一侧设有限位装置，限位装置保证工作台板3不会从导轨2上滑落。上述结构保证工作台板3相对于底座1可在纵、横两个方向上灵活滑动。
具体的，所述定向结构包括燕尾台4和燕尾槽5，所述底座1上端面横向中部和导轨2上端面纵向中部均设有燕尾台4，所述导轨2下端面横向中部设有与底座1上的燕尾台4适配连接的燕尾槽5，所述工作台板3下端面纵向中部设有与导轨2的燕尾台4适配连接的燕尾槽5；底座1和导轨2的横向中心部位设计成可配合安装的燕尾槽结构，保证导轨2沿横向的滑动而不偏斜，并保证底座1和导轨2上下方向即竖直方向连接而不分离。同样，工作台板3和导轨2纵向中心部位设计成可配合安装的燕尾槽结构，可以保证工作台板3沿纵向的滑动而不偏斜，又保证工作台板3和导轨2上下方向即竖直方向连接而不分离。
其中，所述滚动支撑装置可采用钢套7、支撑螺钉8和滚珠9组成，如图4所示；所述底座1横向和导轨2纵向设有多个圆柱孔6，所述钢套7固定于圆柱孔6内；如图5所示，所述钢套7内孔上部为锥形缩口，所述滚珠9与锥形缩口适配且上部高出钢套7上端面，所述支撑螺钉8与钢套7内孔下部螺纹连接，所述支撑螺钉8顶部支撑于滚珠9下部且使滚珠9能够自由滚动。
所述限位装置包括挡销10和挡板11。所述挡板11通过固定螺钉12固定于导轨2横向一侧两端部，所述底座1横向与导轨2上挡板11对应的一侧中心对称设有两个挡销10，当导轨2沿底座1横向滑动到一定位置时，所述挡销10将挡板11挡住，从而限制导轨2在底座1上的横向移动量，保证导轨2不滑脱；同样，所述挡板11通过固定螺钉12固定于工作台板3纵向一侧两端部，所述导轨2纵向与工作台板3上挡板11对应的一侧中心对称设有两个挡销10，当工作台板3沿导轨2纵向滑动到一定位置时，所述挡销10将挡板11挡住，从而限制工作台板3在导轨2上的纵向移动量，保证工作台板3不滑脱。
安装时，将滚珠9置于钢套7锥形缩口一端，将支撑螺钉8旋入钢套7内，支撑螺钉8上部顶住滚珠9使其在钢套7内灵活滚动，且滚珠9高点高于钢套7上端面，组成滚动支撑装置。将多个滚动支撑装置按横向两行以过盈配合方式或其它方式分别固定于底座1内的多个圆柱孔6，将多个滚动支撑装置按纵向两列以过盈配合方式或其它方式分别固定于导轨2内的多个圆柱孔6。将导轨2沿其上燕尾槽5推入底座1，将工作台板3沿其上燕尾槽5推入导轨2，将挡板11用固定螺钉12固定在工作台板2及导轨2上，将挡销10以过盈配合方式安装在导轨2及底座1上，即完成安装。在零件钻孔加工前，将本发明置于台式钻床工作台上，零件或装好零件的钻模置于本发明工作台板3上，推动工作台板3，即可使被加工零件随工作台板1在水平面内随意、轻松地移动，方便地将被加工零件钻孔位置与钻头中心对准，高效率地实现钻孔加工。本发明弥补了台式钻床工作台不能滑动的缺陷，解决了台式钻床上零件与钻头中心位置对准困难等问题，特别适用于多孔、重量较大零件的钻削加工，结构简单，省时省力、提高加工效率。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (4)

1.移动工作台，具有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面设有导轨(2)，所述导轨(2)通过定向结构与底座(1)横向滑动连接，所述底座(1)内部横向设有两排滚动支撑装置，所述滚动支撑装置顶部高出底座(1)上端面并与导轨(2)下端面滚动接触，所述底座(1)和导轨(2)横向一侧设有限位装置；所述导轨(2)上端面设有工作台板(3)，所述工作台板(3)通过定向结构与导轨(2)纵向滑动连接，所述导轨(2)内部纵向设有两排滚动支撑装置，所述滚动支撑装置顶部高出导轨(2)上端面并与工作台板(3)下端面滚动接触，所述导轨(2)和作台板(3)纵向一侧设有限位装置。
2.根据权利要求1所述的移动工作台，其特征在于：所述定向结构包括燕尾台(4)和燕尾槽(5)，所述底座(1)上端面横向中部和导轨(2)上端面纵向中部均设有燕尾台(4)，所述导轨(2)下端面横向中部设有与底座(1)上的燕尾台(4)适配连接的燕尾槽(5)，所述工作台板(3)下端面纵向中部设有与导轨(2)的燕尾台(4)适配连接的燕尾槽(5)。
3.根据权利要求1或2所述的移动工作台，其特征在于：所述滚动支撑装置包括钢套(7)、支撑螺钉(8)和滚珠(9)，所述底座(1)横向和导轨(2)纵向设有多个圆柱孔(6)，所述钢套(7)固定于圆柱孔(6)内，所述钢套(7)内孔上部为锥形缩口，所述滚珠(9)与锥形缩口适配且上部高出钢套(7)上端面，所述支撑螺钉(8)与钢套(7)内孔下部螺纹连接，所述支撑螺钉(8)顶部支撑于滚珠(9)下部且使滚珠(9)能够自由滚动。
4.根据权利要求3所述的移动工作台，其特征在于：所述限位装置包括挡销(10)和挡板(11)，所述挡板(11)通过固定螺钉(12)固定于导轨(2)横向一侧两端部，所述底座(1)横向与导轨(2)上挡板(11)对应的一侧中心对称设有两个挡销(10)，所述挡销(10)通过挡住挡板(11)限制导轨(2)在底座(1)上的横向移动量；所述挡板(11)通过固定螺钉(12)固定于工作台板(3)纵向一侧两端部，所述导轨(2)纵向与工作台板(3)上挡板(11)对应的一侧中心对称设有两个挡销(10)，所述挡销(10)通过挡住挡板(11)限制工作台板(3)在导轨(2)上的纵向移动量。
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