CN204363717U - 具有陶瓷膜层的新式钛锅 - Google Patents
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Abstract
提供一种具有陶瓷膜层的新式钛锅，包括锅具本体和柄部，所述柄部固定在所述锅具本体端部边缘，所述锅具本体为三层式结构，中部为钛或钛合金层，所述钛或钛合金层内表面为内陶瓷膜层，外表面为外陶瓷膜层。本实用新型应用微弧氧化技术在钛锅上作成一层微弧氧化陶瓷膜层，该结构重量轻、能耗小、耐磨损、抗腐蚀、使用过程中对人体健康不构成危害。
Description
技术领域
本实用新型属炊具技术领域，具体涉及一种具有陶瓷膜层的新式钛锅。
背景技术
锅是一种家家不可或缺的日常炊具，如今市场中从其材料来看，分为铁、铝合金、不锈钢等，当然还有经过技术处置的不粘锅，但其均有不足之处，其中，铁锅存在质量重、容易生锈的缺陷；铝合金锅存在不适合烹饪酸、碱食物的缺陷，而且也不适用于电磁炉；不锈钢锅存在锅身比照重，导热不均，四周散热快，外损耗大的缺陷；而不粘锅的不粘“涂层”非常娇气，抗磨损性能极差，因此有必要改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种具有陶瓷膜层的新式钛锅，解决现有技术下锅体质量重，抗腐蚀性、抗磨损性能不佳以及导热不佳的技术问题。
本实用新型采用的技术方案：一种具有陶瓷膜层的新式钛锅，包括锅具本体和柄部，所述柄部固定在所述锅具本体端部边缘，所述锅具本体为三层式结构，中部为钛或钛合金层，所述钛或钛合金层内表面为内陶瓷膜层，外表面为外陶瓷膜层。
其中，所述钛或钛合金层一体成型且其底部为平底结构。
所述内陶瓷膜层以及外陶瓷膜层为微弧氧化陶瓷膜层。
优选地，所述内陶瓷膜层以及外陶瓷膜层厚度均为8-25μm。
本实用新型与现有技术相比的优点：
1、主体材料采用钛或钛合金制成，较铁制、钢制锅具有质轻、易操作的优势，较铝锅具有安全、环保的优势；
2、锅具表面陶瓷膜层光滑、平整、结构分布均匀，具有不粘特性，同时大大提高其耐磨性、保温性，硬度大于HV500；
3、微弧氧化陶瓷膜层使锅具具有硬度高、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘特性，其技术实现简单，绿色、安全、环保，具有市场普及推广价值；
4、锅底为平底结构，配合钛合金材质使用较铝锅而言适用于电磁炉，扩充其使用范围；
5、钛及钛合金材料阻尼大，使锅体不仅热得快，而且对外散热慢，节约能耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1-2描述本实用新型的一种实施例。
一种具有陶瓷膜层的新式钛锅，包括锅具本体1和柄部2，所述柄部2固定在所述锅具本体1端部边缘，所述锅具本体1为三层式结构，中部夹层为钛或钛合金层11，所述钛或钛合金层11内表面为内陶瓷膜层112，外表面为外陶瓷膜层113。所述钛或钛合金层11一体成型形成锅体主体形状，具体形状在此不做限制，但其底部优选为平底结构，主体材料采用钛或钛合金制成，较铁制、钢制锅具有质轻、易操作的优势，较铝制锅具有安全、环保对人体无害的优势；锅底采用平底结构，配合钛合金材质使用较铝锅而言又可适用于电磁炉，扩充了锅具的使用范围。所述内陶瓷膜层112以及外陶瓷膜层113为微弧氧化陶瓷膜层，所述微弧氧化陶瓷膜层是通过电解液与相应电参数的组合，在钛或钛合金层11表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，通过热化学、等离子体化学和电化学作用下，生长出以钛氧化物为主的复合陶瓷膜层，因此该陶瓷膜层具有陶瓷特性，与钛或钛合金层结合致密紧实，且锅具表面光滑、平整、结构分布均匀，具有不粘锅的功能，同时较传统不粘锅又大大提高其耐磨性、保温性，此外，微弧氧化陶瓷膜层使锅具具有硬度高、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘特性，微弧氧化技术实现简单，绿色、安全、环保，具有潜在的市场普及推广价值。优选地，所述内陶瓷膜层112以及外陶瓷膜层113可根据电压、电流、溶液配方浓度及氧化时间等参数的调整来确定其厚度为8-25μm为最佳。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种具有陶瓷膜层的新式钛锅，包括锅具本体(1)和柄部(2)，所述柄部(2)固定在所述锅具本体(1)端部边缘，其特征在于：所述锅具本体(1)为三层式结构，中部为钛或钛合金层(11)，所述钛或钛合金层(11)内表面为内陶瓷膜层(112)，外表面为外陶瓷膜层(113)。
2.根据权利要求1所述的具有陶瓷膜层的新式钛锅，其特征在于：所述钛或钛合金层(11)一体成型且其底部为平底结构。
3.根据权利要求1所述的具有陶瓷膜层的新式钛锅，其特征在于：所述内陶瓷膜层(112)以及外陶瓷膜层(113)为微弧氧化陶瓷膜层。
4.根据权利要求1或2或3所述的具有陶瓷膜层的新式钛锅，其特征在于：所述内陶瓷膜层(112)以及外陶瓷膜层(113)厚度大于10μm。
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