CN204359189U - 一种可提高抗折强度和密封性能的换热板片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提高抗折强度和密封性能的换热板片,换热板片上压制有波纹,换热板片的四角开设有用于介质流道的角孔,换热板片上压制有嵌装密封垫片的密封沟槽,密封沟槽的槽底面沿密封沟槽纵向形成一凸起。由于将换热板片角孔处的密封沟槽、二道密封槽以及换热板片周边的密封沟槽压制成断面形状为一曲面结构的凸起,在凸起结构的沟槽内嵌装密封垫片后不仅可使该凸起与密封垫片间形成更为紧密的压迫接触,有利于提高换热器的密封性能,同时,形成的凸起还有利于提高换热板片的抗折强度,在运行及清洗拆装时降低换热板片的弯曲变形,提高换热器的可清洗拆装次数,提高换热板片的使用寿命,与现有平底形沟槽的换热板片比较,可提高使用寿命3~5倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式换热器,尤其涉及换热器的板片结构。
背景技术
板式换热器是将压制成形状各异波纹的薄金属板片叠装后,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。换热板片四角开设的角孔用于介质的流道,其周边及角孔处嵌装的橡胶垫片用以密封,工作流体在两换热板片间形成的窄小曲折通道中流过,冷热流体依次通过流道,并通过板片进行换热。板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小,介质耗量小、运行重量轻、传热效率高、操作灵活性大、热损失小、高效安全,安装和清洗方便等特点,广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门,独特的构造让它在众多的各类热交换器中形成了很好的优势,是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。但由于换热板片厚度薄,在运行及清洗拆装时易发生弯曲变形,变形后的换热板片造成换热器密封性能下降;同时,换热板片周边、二道密封槽及角孔处嵌装橡胶垫片的沟槽为平底形状的沟槽,这种结构的沟槽嵌装橡胶垫片后不仅密封性能不尽人意,同时,也不利于换热板片抗折强度的改善。
实用新型内容
本实用新型目的在于改进换热板片结构,以克服现有换热板片抗折强度差、密封性能不理想等缺陷。
为实现本实用新型目的,这种可提高抗折强度和密封性能的换热板片上压制有波纹,换热板片的四角分别开设有用于介质流道的角孔,换热板片上压制有嵌装密封垫片的密封沟槽,其特征是所述密封沟槽的槽底面沿密封沟槽纵向形成一凸起。
所述凸起的横断面为曲面结构。
本实用新型取得的技术进步:由于将换热板片角孔处的密封沟槽、二道密封槽以及换热板片周边的密封沟槽压制成断面形状为一曲面结构的凸起,在这种凸起结构的沟槽内嵌装密封垫片后不仅可使该凸起与密封垫片间形成更为紧密的压迫接触,有利于提高换热器的密封性能,同时,密封沟槽槽底面向上形成的凸起还有利于提高换热板片的抗折强度,在设备运行及清洗拆装时降低换热板片的弯曲变形,提高换热器的可清洗拆装次数,提高换热板片的使用寿命,与现有平底形状沟槽的换热板片比较,本实用新型可提高使用寿命3~5倍。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为现有换热板片密封沟槽断面结构示意图。
图3为图1的A-A向剖面示意图。
图4为图1的B-B向剖面示意图。
图5为图1的C-C向剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型是对如图2所示的现有换热板片平底密封沟槽结构进行的改进,如图1、图3~图5所示,改进后的这种可提高抗折强度和密封性能的换热板片1上压制有人字形流道2的波纹,该波纹板即换热板片1的四角分别开设有用于介质流道的角孔4,换热板片1四周边及各角孔4周边处压制有可嵌装密封垫片的密封沟槽,在角孔4的下方压制有二道密封槽3,换热板片1周边密封沟槽和二道密封槽3的槽底面沿密封沟槽纵向形成一凸起5,同时在换热板片1各角孔4环周边处的密封沟槽槽底面沿密封沟槽形成一环形凸起5,所述凸起5的横断面为曲面结构。
Claims (2)
1.一种可提高抗折强度和密封性能的换热板片,在换热板片上压制有波纹,换热板片的四角分别开设有用于介质流道的角孔,换热板片上压制有嵌装密封垫片的密封沟槽,其特征是所述密封沟槽的槽底面沿密封沟槽纵向形成一凸起。
2.根据权利要求1所述的可提高抗折强度和密封性能的换热板片,其特征是所述凸起的横断面为曲面结构。
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CN201420829842.3U CN204359189U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 一种可提高抗折强度和密封性能的换热板片 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106907948A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-30 | 泰州市远望换热设备有限公司 | 换热板的密封槽强化结构 |
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