CN204355868U - 一种平卷式高速络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平卷式高速络筒机，包括支架，该支架包括横支架和竖支架，横支架可拆卸安装在竖支架中部，竖支架从下往上依次设置有纱线自动退绕装置、超喂罗拉、数码张力纱线控制装置、在线张力传感器、纱筒主动驱动卷绕装置和横动导纱成形装置，所述竖支架下端两侧对称设置有两个底座，两个底座上均安装一个纱线自动退绕装置，且每个底座均与竖支架可拆卸连接，每个底座左右两端垂直固定设置有两根支撑杆，每根支撑杆上可拆卸设置有一块安全挡板，每个底座的两块安全挡板之间安装纱线自动退绕装置。上述技术方案，设置纱线自动退绕装置后线类倒毛过程是由机械自动操作，使得倒毛后线上蜡均匀，线卷效率与质量高；结构简单、工作可靠。

Description

一种平卷式高速络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，具体涉及一种平卷式高速络筒机。

背景技术

单面络筒机通常配置单锭机位数量少，主要用于对各类纱线进行倒毛作业，是将纱线类重新卷绕成一定长度的筒纱，且能清除对后工序和最终成品质量有影响的各类有害纱疵的工艺装备。许多纱线在进机器加工前通常会需要重新倒毛再绕一次，在倒毛绕线过程中，纱线会通过上蜡装置，给线加次蜡，这样绕过的线就是加过蜡的，这样做的目的是让纱线比较滑更易于加工，目前线类倒毛过程是由人工操作的，因此倒毛后线上蜡往往不够均匀，容易影响生产，所能加工的线卷效率与质量均不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、工作可靠、线卷效率与质量高的平卷式高速络筒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种平卷式高速络筒机，包括支架，该支架包括横支架和竖支架，横支架可拆卸安装在竖支架中部，所述竖支架从下往上依次设置有纱线自动退绕装置、超喂罗拉、数码张力纱线控制装置、在线张力传感器、纱筒主动驱动卷绕装置和横动导纱成形装置，所述竖支架下端两侧对称设置有两个底座，两个底座上均安装一个纱线自动退绕装置，且每个底座均与竖支架可拆卸连接，每个底座左右两端垂直固定设置有两根支撑杆，每根支撑杆上可拆卸设置有一块安全挡板，每个底座的两块安全挡板之间安装纱线自动退绕装置；所述超喂罗拉上设置有罗拉安装座，超喂罗拉通过罗拉安装座可拆卸安装在横支架一端；所述数码张力纱线控制装置安装在与超喂罗拉同一端的横支架上，且数码张力纱线控制装置与横支架可拆卸连接；所述在线张力传感器位于数码张力纱线控制装置正上方，并靠近数码张力纱线控制装置设置；纱筒主动驱动卷绕装置垂直安装在横支架上端面，且纱筒主动驱动卷绕装置与横支架可拆卸连接；所述横支架背离竖支架连接端安装横动导纱成形装置，且横动导纱成形装置与横支架可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，设置纱线自动退绕装置后线类倒毛过程是由机械自动操作，使得倒毛后线上蜡均匀，线卷效率与质量高；且数码张力纱线控制装置、横动导纱成行装置和纱筒主动驱动卷绕装置设置合理，结构简单、具有高速、高效、节能、环保和运行成本低的优势，结构简单、工作可靠。

本实用新型进一步设置为：所述竖支架上对称设置有两个超喂罗拉、两个数码张力纱线控制装置、两个在线张力传感器、两个纱筒主动驱动卷绕装置和两个横动导纱成形装置，配合所述的纱线自动退绕装置组成两条生产线。通过本设置，结构设置更加合理，生产效率更高。

本实用新型还进一步设置为：每个底座与竖支架通过螺栓连接固定，每根支撑杆与底座通过螺栓连接固定，每块安全挡板与支撑杆上端通过螺钉连接固定。通过本设置，底座、支撑杆和安全挡板连接方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述罗拉安装座与横支架通过螺钉连接固定。通过本设置，所述罗拉安装座连接方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述数码张力纱线控制装置与横支架通过螺钉连接固定。通过本设置，数码张力纱线控制装置连接方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述在线张力传感器与横支架通过螺钉连接固定。通过本设置，在线张力传感器连接方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述横动导纱成形装置与横支架通过螺钉连接固定。通过本设置，连接方便，固定可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，设置纱线自动退绕装置后线类倒毛过程是由机械自动操作，使得倒毛后线上蜡均匀，线卷效率与质量高；且数码张力纱线控制装置、横动导纱成行装置和纱筒主动驱动卷绕装置设置合理，结构简单、具有高速、高效、节能、环保和运行成本低的优势，结构简单、工作可靠。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开的一种平卷式高速络筒机，包括支架，该支架包括横支架1和竖支架2，横支架1可拆卸安装在竖支架2中部，所述竖支架2从下往上依次设置有纱线自动退绕装置3、超喂罗拉4、数码张力纱线控制装置5、在线张力传感器6、纱筒主动驱动卷绕装置7和横动导纱成形装置8，所述竖支架2下端两侧对称设置有两个底座9，两个底座9上均安装一个纱线自动退绕装置3，且每个底座9均与竖支架2可拆卸连接，每个底座9左右两端垂直固定设置有两根支撑杆10，每根支撑杆10上可拆卸设置有一块安全挡板11，每个底座9的两块安全挡板11之间安装纱线自动退绕装置3；所述超喂罗拉4上设置有罗拉安装座12，超喂罗拉4通过罗拉安装座12可拆卸安装在横支架1一端；所述数码张力纱线控制装置5安装在与超喂罗拉4同一端的横支架1上，且数码张力纱线控制装置5与横支架1可拆卸连接；所述在线张力传感器6位于数码张力纱线控制装置5正上方，并靠近数码张力纱线控制装置5设置；纱筒主动驱动卷绕装置7垂直安装在横支架1上端面，且纱筒主动驱动卷绕装置7与横支架1可拆卸连接；所述横支架1背离竖支架2连接端安装横动导纱成形装置8，且横动导纱成形装置8与横支架1可拆卸设置。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述竖支架2上对称设置有两个超喂罗拉4、两个数码张力纱线控制装置5、两个在线张力传感器6、两个纱筒主动驱动卷绕装置7和两个横动导纱成形装置8，这些装置配合所述的纱线自动退绕装置3组成两条生产线。在线张力传感器6与数码张力纱线控制装置5之间的距离根据实际需要任意设置，距离10-30cm最佳。

每个底座9与竖支架2通过螺栓连接固定，每根支撑杆10与底座9通过螺栓连接固定，每块安全挡板11与支撑杆10上端通过螺钉连接固定。

所述罗拉安装座12与横支架1通过螺钉连接固定。所述数码张力纱线控制装置5与横支架1通过螺钉连接固定。所述在线张力传感器6与横支架1通过螺钉连接固定。所述纱筒主动驱动卷绕装置7与横支架1通过螺钉连接固定。所述横动导纱成形装置8与横支架1通过螺钉连接固定。横支架1与竖支架2通过螺栓连接固定。

本实施例的纱线自动退绕装置3可以直接从现有市场购买得到，纱线自动退绕装置3通过螺钉组装到底座9后与其它装置一起构成了全新技术方案，达到了显著的有益效果。

数码张力纱线控制装置：在线张力传感器和超喂罗拉通过现有的计算机控制，形成“电脑化主动罗拉”，可恒定控制并调节整个络筒过程中的纱线张力，其精度可达0.1克，有效地避免由于喂入纱线张力变化而产生的不利影响。工艺人员通过张力控制柜上的触摸屏可设定卷绕时纱线所需的张力，络筒过程中该张力将通过在线张力传感器连续检测到的张力波动反馈给现有的超喂罗拉的控制系统后，它依据检测到的张力波动持续以毫秒级的相应时间来改变现有的直流无刷伺服超喂电机及小惯量的超喂罗拉旋转速度使其与卷绕线速度、设定张力保持同步。该装置和纱筒主动驱动卷绕装置构成闭环控制，使该设备真正意义上完美的实现了恒线速、恒张力卷绕的精密络筒机。持续性的自动调节功能确保了一致的纱线张力，再结合横动导纱成形装置所具备的“精密卷绕”和“数码卷绕”的功能，从而保证了筒纱内外层纱线以及所有纱筒均具有相同的退绕张力和密度。

横动导纱成形装置：该装置采用了先进的伺服电机驱动技术，导纱器安装于一根非常耐用的钢丝绳上，钢丝绳通过2个被动轮后缠绕在伺服电机的主动轮上由伺服电机驱动高速正反转(导纱器在钢丝绳上往复运动，其最高往复运动速度可达800次/分)。该技术的采用使得该装置结构紧凑简单、体积小、钢丝绳高速运行平稳及消除了噪声和降低了能耗。同时不用加润滑油脂，降低了维修保养的工作时间和劳动强度。采用伺服电机横动导纱装置，可由电脑化终端直接选择每锭、每组或整个机器范围内的丝线往复动程和纱筒形状，以生产出不同特性的纱筒。

纱筒主动驱动卷绕装置：该装置与传统的摩擦式被动卷绕最大的不同就在于它改变了摩擦式卷绕中纱线在卷绕过程中的打滑。纱筒的卷绕直接由带数字编码器闭环控制的电机直接驱动，从根本上解决了纱线在卷绕过程中的问题。该系统再结合伺服电机驱动横动导纱成形装置、张力传感器、现有直流伺服无刷超喂电机系统驱动超喂罗拉，确定了“全新精密式络筒机”的概念，唯一一种能够控制纱线卷绕并避免叠圈的络筒机。

本实用新型结构设置合理，设置纱线自动退绕装置后线类倒毛过程是由机械自动操作，使得倒毛后线上蜡均匀，线卷效率与质量高；且数码张力纱线控制装置、横动导纱成行装置和纱筒主动驱动卷绕装置设置合理，结构简单、具有高速、高效、节能、环保和运行成本低的优势，结构简单、工作可靠。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平卷式高速络筒机，包括支架，该支架包括横支架(1)和竖支架(2)，横支架(1)可拆卸安装在竖支架(2)中部，其特征在于：所述竖支架(2)从下往上依次设置有纱线自动退绕装置(3)、超喂罗拉(4)、数码张力纱线控制装置(5)、在线张力传感器(6)、纱筒主动驱动卷绕装置(7)和横动导纱成形装置(8)，所述竖支架(2)下端两侧对称设置有两个底座(9)，两个底座(9)上均安装一个纱线自动退绕装置(3)，且每个底座(9)均与竖支架(2)可拆卸连接，每个底座(9)左右两端垂直固定设置有两根支撑杆(10)，每根支撑杆(10)上可拆卸设置有一块安全挡板(11)，每个底座(9)的两块安全挡板(11)之间安装纱线自动退绕装置(3)；所述超喂罗拉(4)上设置有罗拉安装座(12)，超喂罗拉(4)通过罗拉安装座(12)可拆卸安装在横支架(1)一端；所述数码张力纱线控制装置(5)安装在与超喂罗拉(4)同一端的横支架(1)上，且数码张力纱线控制装置(5)与横支架(1)可拆卸连接：所述在线张力传感器(6)位于数码张力纱线控制装置(5)正上方，并靠近数码张力纱线控制装置(5)设置；纱筒主动驱动卷绕装置(7)垂直安装在横支架(1)上端面，且纱筒主动驱动卷绕装置(7)与横支架(1)可拆卸连接；所述横支架(1)背离竖支架(2)连接端安装横动导纱成形装置(8)，且横动导纱成形装置(8)与横支架(1)可拆卸设置。

2.根据权利要求1所述的一种平卷式高速络筒机，其特征在于：所述竖支架(2)上对称设置有两个超喂罗拉(4)、两个数码张力纱线控制装置(5)、两个在线张力传感器(6)、两个纱筒主动驱动卷绕装置(7)和两个横动导纱成形装置(8)，配合所述的纱线自动退绕装置(3)组成两条生产线。

3.根据权利要求1或2所述的一种平卷式高速络筒机，其特征在于：每个底座(9)与竖支架(2)通过螺栓连接固定，每根支撑杆(10)与底座(9)通过螺栓连接固定，每块安全挡板(11)与支撑杆(10)上端通过螺钉连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种平卷式高速络筒机，其特征在于：所述罗拉安装座(12)与横支架(1)通过螺钉连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种平卷式高速络筒机，其特征在于：所述数码张力纱线控制装置(5)与横支架(1)通过螺钉连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种平卷式高速络筒机，其特征在于：所述在线张力传感器(6)与横支架(1)通过螺钉连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种平卷式高速络筒机，其特征在于：所述纱筒主动驱动卷绕装置(7)与横支架(1)通过螺钉连接固定。

8.根据权利要求7所述的一种平卷式高速络筒机，其特征在于：所述横动导纱成形装置(8)与横支架(1)通过螺钉连接固定。