CN204355822U - 一种连续式碳化设备及其放卷收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式碳化设备及其放卷收卷装置，包括用于支撑碳毡卷的放卷装置和能够牵引碳毡移动的收卷装置，所述放卷装置与所述收卷装置分别位于所述连续式碳化设备的输送轨道两端，所述碳毡位于所述输送轨道中的部分处于水平状态。本实用新型所提供的放卷收卷装置利用所述放卷机构实现所述碳毡卷的释放，并采用所述收卷装置实现所述碳毡的收集，实现了所述碳毡在连续式碳化设备中的连续运输。该装置结构简单，运行稳定，能够满足对碳毡进行碳化处理的连续式碳化炉的连续式生产要求。本实用新型还公开了一种包含上述放卷收卷装置的连续式碳化设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续式碳化设备应用领域，特别是涉及一种放卷收卷装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述放卷收卷装置的连续式碳化设备。
背景技术
在工业生产中，连续式碳化设备是一种非常常见的碳化处理设备，连续式碳化设备的物料输送装置的使用寿面会严重的影响整个碳化处理设备的工作效率。
现有技术中，连续式加热设备的物料输送装置装配结构中，主要是以金属网带或钢带作为输送载体，来完成相应的物料输送作业。然而，对于以碳纤维预氧毡(简称碳毡)为处理对象的连续式加热设备而言，是不能以该种金属网带或钢带作为输送载体的，因为金属网带或钢带自身的金属材质极易在高温下与作业环境中的碳气氛发生渗碳反应，导致金属网带或钢带的材质变脆，无法继续使用。
因此，如何直接牵引碳毡向前运行，避免使用输送载体，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种放卷收卷装置，该放卷收卷装置能够直接牵引碳毡向前运行，无需使用输送载体。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述放卷收卷装置的连续式碳化设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种放卷收卷装置，用于连续式碳化设备中碳毡卷的放卷和收卷，包括用于支撑碳毡卷的放卷装置和能够牵引碳毡移动的收卷装置，所述放卷装置与所述收卷装置分别位于所述连续式碳化设备的输送轨道两端，所述碳毡位于所述输送轨道中的部分处于水平状态。
优选的，所述放卷装置包括支撑架和支撑轴，所述支撑轴插入所述碳毡卷的中心孔内，并将所述碳毡卷支撑在所述支撑架上。
优选的，所述放卷装置还包括滚轮，所述支撑轴的高度低于所述滚轮的高度，所述滚轮与所述输送轨道的高度相同。
优选的，所述收卷装置包括电机、与电机连接的减速机、能够带动所述碳毡移动的压轮以及能够调节所述压轮压紧所述碳毡的调节装置，所述减速机与所述压轮采用链条连接。
优选的，所述调节装置呈柱状，包括能够进行长度调节的杆体，所述杆体与所述压轮连接。
优选的，所述压轮包括第一压轮和第二压轮，所述碳毡位于所述第一压轮与所述第二压轮之间，所述减速机与所述第一压轮连接，所述调节装置的杆体与所述第二压轮连接。
优选的，所述收卷装置还包括用于支撑所述电机、所述减速机以及所述压轮的机架。
优选的，所述放卷装置还包括链轮，所述链轮、所述第一压轮以及所述第二压轮三者之间采用链条传动。
优选的，所述收卷装置还包括用于支撑所述减速机、所述压轮和所述链轮的机架。
本实用新型还提供一种连续式碳化设备，包括上述任意一项所述的放卷收卷装置。
本实用新型所提供的放卷收卷装置，包括用于支撑碳毡卷的放卷装置和能够牵引碳毡移动的收卷装置，所述放卷装置与所述收卷装置分别位于所述连续式碳化设备的输送轨道两端，所述碳毡位于所述输送轨道中的部分处于水平状态。该放卷收卷装置利用所述放卷机构实现所述碳毡卷的释放，并采用所述收卷装置实现所述碳毡的收集，实现了所述碳毡在连续式碳化设备中的连续运输，该装置通过直接牵引所述碳毡的方式实现所述碳毡的运输，避免了运输载体的使用，有效的避免了由于运输载体受损而造成的效率降低，该装置结构简单，运行稳定，能够满足对碳毡进行碳化处理的连续式碳化炉的连续式生产要求。
在一种优选实施方式中，所述收卷装置包括电机、与电机连接的减速机、能够带动所述碳毡移动的压轮以及能够调节所述压轮压紧所述碳毡的调节装置，所述减速机与所述压轮采用链条连接。该装置利用所述电机提供动力，并利用所述减速机获得需要的转速，所述减速机带动所述压轮转动，所述压轮转动带动所述碳毡向前移动，实现所述碳毡的连续式前进，并且该装置还通过安装调节装置，用于调节所述压轮的位置，使得所述压轮能够压紧不同厚度所述碳毡，并带动所述碳毡移动，满足不同的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型所提供的放卷收卷装置一种具体实施方式的结构示意图；
图2为图1所示收卷装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种放卷收卷装置，该放卷收卷装置能够直接牵引碳毡向前运行，无需使用输送载体。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述放卷收卷装置的连续式碳化设备。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的放卷收卷装置一种具体实施方式的结构示意图，图2为图1所示收卷装置的结构示意图。
在该实施方式中，放卷收卷装置包括用于支撑碳毡卷的放卷装置和能够牵引碳毡移动的收卷装置，放卷装置与收卷装置分别位于连续式碳化设备的输送轨道两端，碳毡位于输送轨道中的部分处于水平状态。在工作过程中，放卷装置、输送轨道以及收卷装置沿输送轨道的输送方向依次排布，被放卷装置支撑的碳毡卷在收卷装置的牵引作用下发生转动，碳毡在收卷装置的牵引力下向前移动，即向输送轨道的输送方向移动，实现碳毡在连续式碳化设备中的连续移动，避免了运输载体的使用，有效的避免了由于运输载体受损而造成的效率降低。该装置结构简单，运行稳定，能够满足对碳毡进行碳化处理的连续式碳化炉的连续式生产要求。
进一步，放卷装置包括支撑架1和支撑轴，支撑轴为滚动支撑轴，支撑轴插入碳毡卷的中心孔内，支撑轴的两端架设在支撑架上，实现将碳毡卷支撑在支撑架1上。随着收卷机构不断将碳毡向前牵引，该牵引力带动碳毡卷自行滚动，进行放卷。一个碳毡卷全部放完后，取下支撑架1上的支撑轴，穿入新的碳毡卷，将新碳毡卷的碳毡头部与运行中的碳毡尾部连接起来，即可实现碳毡连续不断向前运行。
另外，放卷装置还可以包括滚轮2，支撑轴的高度低于滚轮2的高度，滚轮2与输送轨道的高度相同。滚轮2与输送轨道的高度相同可以保证位于碳化设备的炉体内的碳毡处于水平位置(输送轨道处于水平位置)，以保证碳毡的加工效果。支撑轴的高度低于滚轮2的高度，可以保证碳毡始终在收卷机构的牵引力作用下转动，以保证碳毡始终受到牵引力的作用，如果支撑轴的高度高于滚轮2的高度，会使得碳毡在重力的作用下发生松弛，影响碳毡的加工效果。
更进一步，收卷装置可以包括电机、与电机连接的减速机3、能够带动碳毡移动的压轮4以及能够调节压轮4压紧碳毡的调节装置5，减速机3与压轮4采用链条连接。该收卷装置利用电机提供动力，并利用减速机3获得需要的转速，减速机3在链条的作用下带动压轮4转动，压轮4转动带动碳毡向前移动，实现碳毡的连续式前进。另外，该装置还通过安装调节装置5，用于调节压轮4的位置，使得压轮4能够压紧不同厚度的碳毡，并带动碳毡移动，满足不同的使用需求。
更具体的，压轮4包括第一压轮41和第二压轮42，碳毡位于第一压轮41与第二压轮42之间，减速机3与第一压轮41连接，调节装置5与第二压轮42连接。第一压轮41和第二压轮42上下对称放置，第一压轮41和第二压轮42的周向表面都可以覆有橡胶层，以增加压轮4与碳毡间的摩擦力，碳毡在位于上面的第一压轮41和位于下面的第二压轮42之间运行。调节装置5呈柱状，包括能够进行长度调节的杆体和用于旋转杆体并与杆体垂直连接的支撑杆，杆体包括两部分，两部分杆体之间设有螺纹，通过旋转支撑杆实现杆体的旋转，进而调整杆体的长短，以调整第一压轮41和第二压轮42之间的间隙，从而实现调节第一压轮41、第二压轮42与碳毡之间的压紧力的目的，保证碳毡的平稳运行。减速机3通过链轮链条机构驱动第一压轮41和第二压轮42转动，第一压轮41和第二压轮42与碳毡之间的摩擦力驱动碳毡向前运行，处理后的碳毡在收卷机构压轮4下部进行收集转运。
当然，为了更好地支撑电机、减速机3以及压轮4，收卷装置还可以设有机架。第一压轮41由位于机架上的第一横梁支撑，机架上还设有与第一横梁位置相对的第二横梁，第一横梁与第二横梁之间设有供第二压轮42移动的轨道，调节装置5由第二横梁支撑，并且调节装置5的杆体与第二压轮42的轴承座连接，旋转调节装置的支撑杆，带动杆体旋转，杆体的长度发生变化，进而推动第二压轮42发生位移。
另外，由于碳毡厚度改变时，第二压轮42需要进行位置调整，因此为了实现第二压轮42即使在位置调整后还能够与第一压轮41同步转动，还可以在机架上设有链轮6，链轮6的个数可以为两个，链轮6、第一压轮41以及第二压轮42由同一根链条连接，上述设置能够保证在第二压轮42位置改变后还能与第一压轮41同步转动。
除了上述放卷收卷装置以外，本实用新型还提供了一种包括上述放卷收卷装置的连续式碳化设备，该连续式碳化设备的其他各部分结构请参考现有技术，本文不再赘述。
以上对本实用新型所提供的放卷收卷装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种放卷收卷装置，用于连续式碳化设备中碳毡卷的放卷和收卷，其特征在于，包括用于支撑碳毡卷的放卷装置和能够牵引碳毡移动的收卷装置，所述放卷装置与所述收卷装置分别位于所述连续式碳化设备的输送轨道两端，所述碳毡位于所述输送轨道中的部分处于水平状态。
2.根据权利要求1所述的放卷收卷装置，其特征在于，所述放卷装置包括支撑架(1)和支撑轴，所述支撑轴插入所述碳毡卷的中心孔内，并将所述碳毡卷支撑在所述支撑架(1)上。
3.根据权利要求2所述的放卷收卷装置，其特征在于，所述放卷装置还包括滚轮(2)，所述支撑轴的高度低于所述滚轮(2)的高度，所述滚轮(2)与所述输送轨道的高度相同。
4.据权利要求2所述的放卷收卷装置，其特征在于，所述收卷装置包括电机、与电机连接的减速机(3)、能够带动所述碳毡移动的压轮(4)以及能够调节所述压轮(4)压紧所述碳毡的调节装置(5)，所述减速机(3)与所述压轮(4)采用链条连接。
5.据权利要求4所述的放卷收卷装置，其特征在于，所述调节装置(5)呈柱状，包括能够进行长度调节的杆体，所述杆体与所述压轮连接。
6.据权利要求4所述的放卷收卷装置，其特征在于，所述压轮(4)包括第一压轮(41)和第二压轮(42)，所述碳毡位于所述第一压轮(41)与所述第二压轮(42)之间，所述减速机(3)与所述第一压轮(41)连接，所述调节装置(5)的杆体与所述第二压轮(42)连接。
7.权利要求4所述的放卷收卷装置，其特征在于，所述收卷装置还包括用于支撑所述电机、所述减速机(3)以及所述压轮(4)的机架。
8.根据权利要求6所述的放卷收卷装置，其特征在于，所述放卷装置还包括链轮(6)，所述链轮(6)、所述第一压轮(41)以及所述第二压轮(42)三者之间采用链条传动。
9.根据权利要求8所述的放卷收卷装置，其特征在于，所述收卷装置还包括用于支撑所述减速机(3)、所述压轮(4)和所述链轮(6)的机架。
10.一种连续式碳化设备，包括放卷收卷装置，其特征在于，所述放卷收卷装置为权利要求1至9任意一项所述的放卷收卷装置。
Priority Applications (1)
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| CN201420831177.1U CN204355822U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 一种连续式碳化设备及其放卷收卷装置 |
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| CN201420831177.1U CN204355822U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 一种连续式碳化设备及其放卷收卷装置 |
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| CN (1) | CN204355822U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105329889A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-02-17 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种石墨化设备 |
| CN105350208A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-02-24 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种碳化设备 |
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2014
- 2014-12-24 CN CN201420831177.1U patent/CN204355822U/zh active Active
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |