CN204355762U - 药瓶翻转机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种药瓶翻转机构,包括电机、转轴、导向杆、伸缩杆、固定组件和驱动组件,转轴的一端通过旋转接头与电机传动连接,旋转接头上设有进气管和出气管,固定组件包括圆柱形主体和设置在主体内的气囊腔,气囊腔内设有气囊,气囊腔一侧设有能使气囊自由进出的条形孔,主体、伸缩杆、导向杆和转轴均为中空设置,驱动组件包括气缸和驱动杆。该药瓶翻转机构结构简单,设计巧妙,制作成本低,其固定组件在伸入瓶内后,能够通过设置在主体内的气囊与瓶身紧密贴合,起到了瓶身的稳固作用,使得药瓶在翻转过程中不会掉落现象,在提高了生产效率的同时也保证了设备工作的可靠性。

Description

药瓶翻转机构
技术领域
本实用新型涉及一种药瓶翻转机构。
背景技术
在药瓶生产的过程中,需要将药瓶180度翻转,现有技术的翻转大都是采用人工的方式操作的,这种操作方式不仅耗费劳动力,而且工作效率也不高,也有些采用机械设备进行翻转的,但是这种机械设备一般都比较大,投入成本也高,占用生产空间,而一些简易的机械设备在瓶子翻转的过程中会发生瓶子掉落的现象,容易造成瓶子的损伤或者破碎。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术工作效率低,大型设备投入成本高,小型设备工作不可靠的不足,提供一种药瓶翻转机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种药瓶翻转机构,包括电机、转轴、导向杆、伸缩杆、固定组件和驱动组件,所述转轴的一端通过旋转接头与电机传动连接,所述旋转接头上设有进气管和出气管,所述导向杆的一端垂直固定在转轴上,导向杆的另一端与伸缩杆的一端连接,所述伸缩杆的另一端与固定组件连接,所述固定组件包括圆柱形主体和设置在主体内的气囊腔,所述气囊腔内设有气囊,所述气囊腔一侧设有能使气囊自由进出的条形孔,所述主体、伸缩杆、导向杆和转轴均为中空设置,所述气囊与主体连通,所述主体通过伸缩杆和导向杆与转轴连通,所述转轴通过旋转接头分别与进气管和出气管连通,所述驱动组件包括气缸和驱动杆,所述气缸与导向杆平行,所述驱动杆的一端垂直固定在气缸的气杆顶部,驱动杆的另一端与伸缩杆固定连接,所述驱动杆与转轴平行。
具体地,所述主体内至少设有三个气囊腔,各气囊腔内均设有气囊,各气囊腔以主体横截面的圆心为中心周向均匀设置在主体内。
具体地,所述电机和气缸均由外部PLC控制。
具体地,所述条形孔设置在主体的侧面上。
本实用新型的有益效果是,该药瓶翻转机构结构简单,设计巧妙,制作成本低,其固定组件在伸入瓶内后,能够通过设置在主体内的气囊与瓶身紧密贴合,起到了瓶身的稳固作用,使得药瓶在翻转过程中不会掉落现象,在提高了生产效率的同时也保证了设备工作的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型药瓶翻转机构的结构示意图;
图2是本实用新型药瓶翻转机构的固定组件的结构示意图。
图中:1.电机,2.转轴,3.旋转接头,4.进气管,5.出气管,6.导向杆,7.伸缩杆,8.主体,9.条形孔,10.气囊腔,11.气囊,12.气缸,13.驱动杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,一种药瓶翻转机构,包括电机1、转轴2、导向杆6、伸缩杆7、固定组件和驱动组件,所述转轴2的一端通过旋转接头3与电机1传动连接,所述旋转接头3上设有进气管4和出气管5,所述导向杆6的一端垂直固定在转轴2上,导向杆6的另一端与伸缩杆7的一端连接,所述伸缩杆7的 另一端与固定组件连接,所述固定组件包括圆柱形主体8和设置在主体8内的气囊腔10,所述气囊腔10内设有气囊11,所述气囊腔10一侧设有能使气囊11自由进出的条形孔9,所述主体8、伸缩杆7、导向杆6和转轴2均为中空设置,所述气囊11与主体8连通,所述主体8通过伸缩杆7和导向杆6与转轴2连通,所述转轴2通过旋转接头3分别与进气管4和出气管5连通,所述驱动组件包括气缸12和驱动杆13,所述气缸12与导向杆6平行,所述驱动杆13的一端垂直固定在气缸12的气杆顶部,驱动杆13的另一端与伸缩杆7固定连接,所述驱动杆13与转轴2平行。
具体地,所述主体8内至少设有三个气囊腔10,各气囊腔10内均设有气囊11,各气囊腔10以主体8横截面的圆心为中心周向均匀设置在主体8内。
具体地,所述电机1和气缸12均由外部PLC控制。
具体地,所述条形孔9设置在主体8的侧面上。
当药瓶通过传送带传送至固定组件的正下方,外部PLC控制气缸12动作,推动气杆,带动驱动杆13向下运动,驱动杆13带动伸缩杆7伸长,使得固定组件伸入到瓶内,当伸缩杆7伸长到指定长度后停止动作,进气管4内通入空气,空气顺着转轴2、导向杆6、伸缩杆7内的中空空间进入到固定组件的主体8内,再从主体8内进入到气囊11内,随着空气逐渐增大,气囊11膨胀,气囊11内的压强逐渐增大,当压强大到一定值时,气囊11就会从主体一侧的条形孔9内挤出,从而使得气囊11离开气囊腔10来到外部空间,即固定组件与瓶体之间的空隙,随着气囊11逐渐与瓶身贴合,当气囊11内的压强值达到指定数值时,进气管4停止进气,这样就能够使得气囊11保持膨胀的稳定状态,药瓶也能够稳稳地与固定组件连接在一起,然后PLC控制电机1转动半周,实现药瓶的180度翻转。
与现有技术相比,该药瓶翻转机构结构简单,设计巧妙,制作成本低,其固定组件在伸入瓶内后,能够通过设置在主体内的气囊11与瓶身紧密贴合,起到了瓶身的稳固作用,使得药瓶在翻转过程中不会掉落现象,在提高了生产效率的同时也保证了设备工作的可靠性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种药瓶翻转机构,其特征在于,包括电机(1)、转轴(2)、导向杆(6)、伸缩杆(7)、固定组件和驱动组件,所述转轴(2)的一端通过旋转接头(3)与电机(1)传动连接,所述旋转接头(3)上设有进气管(4)和出气管(5),所述导向杆(6)的一端垂直固定在转轴(2)上,导向杆(6)的另一端与伸缩杆(7)的一端连接,所述伸缩杆(7)的另一端与固定组件连接,所述固定组件包括圆柱形主体(8)和设置在主体(8)内的气囊腔(10),所述气囊腔(10)内设有气囊(11),所述气囊腔(10)一侧设有能使气囊(11)自由进出的条形孔(9),所述主体(8)、伸缩杆(7)、导向杆(6)和转轴(2)均为中空设置,所述气囊(11)与主体(8)连通,所述主体(8)通过伸缩杆(7)和导向杆(6)与转轴(2)连通,所述转轴(2)通过旋转接头(3)分别与进气管(4)和出气管(5)连通,所述驱动组件包括气缸(12)和驱动杆(13),所述气缸(12)与导向杆(6)平行,所述驱动杆(13)的一端垂直固定在气缸(12)的气杆顶部,驱动杆(13)的另一端与伸缩杆(7)固定连接,所述驱动杆(13)与转轴(2)平行。
2.如权利要求1所述的药瓶翻转机构,其特征在于,所述主体(8)内至少设有三个气囊腔(10),各气囊腔(10)内均设有气囊(11),各气囊腔(10)以主体(8)横截面的圆心为中心周向均匀设置在主体(8)内。
3.如权利要求1所述的药瓶翻转机构,其特征在于,所述电机(1)和气缸(12)均由外部PLC控制。
4.如权利要求1所述的药瓶翻转机构,其特征在于,所述条形孔(9)设置在主体(8)的侧面上。
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