CN2043549U - 混凝土充气脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是用于建筑工程制作混凝土试件式类似试件的预制块的充气脱模装置。提供了一种在制作试件前,用底孔塞塞紧底孔,脱模时取出底孔塞连以脱模接头,通过软管、空气开关,使压缩空气充入,实现快速脱模的混凝土充气脱模装置。本装置具有无振动快速脱模、减轻劳动强度,保证试件质量,延长试模寿命等优点。
Description
本实用新型是一种适用于建筑工程制作混凝土试件或类似试件的预制块的混凝土充气脱模装置。
联邦德国专利0071895号给出了挤压成型的整体式塑料试模,其目的是减轻试模重量,避免拆装式试模的拆装工序、减轻体力劳动强度,提高制作混凝土试件的质量和速度。该整体式塑料试模底板中心有一个大口朝内腔的锥形孔,模口周边的突缘上有至少三个凸出部位。这种试模在制作混凝土试件之前,需要配制高密实度的混凝土来堵塞锥形孔,然后再往试模内灌入混凝土,这样一来不仅需要消耗材料和时间,而且增加了制作试件的工序。在试件脱模的程序上,用软管对准锥形孔充水或空气考虑得不够周密,因软管与锥形孔的形状和断面大小的差异容易造成漏水或漏气而不利于脱模。至于采取将试模提起、放下几次以求松动试件的做法,对试件和试模都是不利的,由于振动容易造成试件和试模的损伤,而且提起、放下几次延误了脱模时间,增加了体力劳动强度。在脱模之前将试模放入热水中浸泡几分钟再脱模的做法,不仅增加了脱模工序,延误了脱模时间,而且消耗能源,同时,在养护期间如果将试模放入热水中浸泡,不符合国际标准(TC71)的规定,即“在养护期间,周围环境的温度为20±2℃”的规定。此外,该种试模周边缘上的凸出部位,给试件成型时抹面及脱模后清洗试模带来了不便。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处,它可通过如下措施来达到:制作混凝土试件前,用底孔塞塞紧底孔,再往试模中灌注混凝土,脱模前,翻转试模取出底孔塞,用充气软管一端的脱模接头与底孔相密封连接,扣动空气开关,经充气软管充气使混凝土试件脱模。单个的整体试模的脱模,充气后,试模自动平稳上升,直到试件脱出为止;而多联的试模脱模,则要借助脱模架,把试模架起略高于试件的高度,然后逐个充气使试件脱模。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:
整体式试模的底孔上端制成大口向外的稍呈锥形或上、中、下三段略有区别:上段略大,中段略小,下段略呈锥形,底孔下端有一个扩大的凹槽,凹槽外边有闭合的加劲肋。
脱模接头固定在充气把手上空气通道的出口端,其端部至少有两个挂耳或一个带外螺纹并可转动的旋扭,脱模接头内腔嵌有密封圈,其端部也可以采用液压管道相联接的快速接头,充气把手上空气入口端连接充气软管,充气把手装有空气开关。
底孔塞是由底盘、突台和中空管组成的,底盘的周边大于闭合加劲肋的周边,底盘中部有一个周边大于底孔的突台,突台中部有一段长度等于底孔上端长度的中空管,其外径与底孔上段的孔径相吻合,中空管内腔靠近口端胶接一段能起塞紧底孔作用的弹性塞,所说的中空管插入底孔后可保持其顶面与试模内底面齐平。
闭合加劲肋有供挂耳插入的沟槽或内螺纹,沟槽的水平方向有使挂耳稍许转动时起松紧作用的斜坡,内螺纹可与旋扭的外螺纹相连接。
本实用新型对于用塑料或玻璃钢制成的试模,底孔及其下端的凹槽,可以是一次挤压而成;为了使凹槽更加耐用,也可用金属制成周壁有环形齿的予埋件,挤压入试模底中心位置;埋入件还可以周壁车有螺纹,待试模挤压成型后,再拧入试模底部中心位置。
为了适应没有压缩空气源的现场的需要,本实用新型有一个过渡接头,其一端与脱模接头相同,另一端能与自行车打汽筒的夹具相对接。
本实用新型充气脱模也可改用充水脱模。
本实用新型的整体式试模用塑料或玻璃钢或金属制成,脱模接头、充气把手、旋扭、空气开关及过渡接头用耐蚀金属或塑料制成,底孔塞用塑料制成,弹性塞、密封圈及充气软管用橡胶制成。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点:
1、用底孔塞堵塞底孔,避免了配制高密实度的混凝土,减少了工序,提高了试件制作速度。
2、脱模接头与凹槽连接、拆卸方便,避免了漏气或漏水现象,扣动开关充气后,手轻提脱模把手,顺着徐徐上升的试模,就实现了无振动的快速脱模,既减轻劳动强度,又保证试件质量,并延长了试模寿命。
3、由于具有充气和充水两种作用,既可用于试验室,也可应用于施工现场,对于无压缩空气或压力水源的现场,只需配备一只自行车打气筒即可。
4、整体式试模的模口平整,有利于试件成型时抹面和脱模后的清刷。
附图的图面说明如下:
图1是本实用新型实施方案的整体式试模剖面图。
图2是底孔塞塞入底孔的局部剖面放大图。
图3是整体式试模翻转后,底孔和脱模接头采用挂耳连接的剖面图。
图4是底孔和脱模接头采用螺纹连接的剖面图。
图5是混凝土试件充气脱模的实施方案示意图。
图6是过渡接头示意图。
图7是过渡接头与自行车打气筒的夹具相连接示意图。
下面,将结合实施例对本实用新型作进一步详述:
图1为整体式试模(2)的剖面图,(1)为试模底孔,(5)为试模底板,(4)为闭合加劲肋,(3)为凹槽。
图2为底孔塞(7)塞入底孔(1)后的局部剖面放大图,(3)为底孔(1)下端扩大了的凹槽,(8)为底孔塞(7)的底盘,(11)为突台,(12)为中空管,(9)为弹性塞。
图3为底孔(1)和脱模接头(13)采用端部至少有两个挂耳(14)连接的实施例剖面图,(16)为密封圈。
图4为端部带有可转动旋扭(15)的脱模接头(13)与底孔(1)连接的又一实施例剖面图,(17)为旋扭下端的外螺纹,(18)为闭合加劲肋的内螺纹,(16)为密封圈。
图5为试模翻转后,试件(6)脱模的实施方案图,(4)为闭合加劲肋,(22)为供挂耳(14)插入的沟槽,(20)为充气把手,(21)为开关,(19)为充气软管。
图6为过渡接头(23)的实施例示意图,(15)为旋扭,(24)为气嘴。
图7为过渡接头(23)与自行车打气筒的夹具(25)、(26)相连接的实施例图。
Claims (9)
1、一种用于制作混凝土试件或类似试件的预制块的混凝土充气脱模装置,其特征是整体式试模(2)的底部中心位置有底孔(1),底孔塞(7)可塞紧底孔(1),取下底孔塞(7),脱模接头(13)与底孔(1)采用密封连接。
2、根据权利要求1所述的混凝土充气脱模装置,其特征是底孔(1)的上端制成大口向外的稍呈锥形或上、中、下三段略有区别:上段略大,中段略小,下段略呈锥形,底孔(1)的下端有一个扩大了的凹槽(3),凹槽(3)外面有闭合加劲肋(4)。
3、根据权利要求1所述的混凝土充气脱模装置,其特征是脱模接头(13)固定在充气把手(20)上空气通道的出口端,其端部至少有两个挂耳(14)或一个带外螺纹(17)及与之相连用来转动的旋扭(15),脱模接头(13)内腔嵌有密封圈(16),脱模接头(13)还可以采用液压管道相联接的快速接头,充气把手(20)上空气入口端连接充气软管(19),充气把手上装有开关(21)。
4、根据权利要求1所述的混凝土充气脱模装置,其特征是底孔塞(7)由底盘(8),突台(11)和中空管(12)组成,底盘(8)的周边大于闭合加劲肋(4)的周边,底盘(8)中部有一个周边大于底孔(1)上端的突台(11),突台(11)中部有一段中空管(12),其外径与底孔(1)上段的孔径相吻合,中空管(12)口端胶有一段能起塞紧底孔(1)作用的弹性塞(9),所说的中空管(12)插入底孔(1)后可保持其顶面与试模(2)内底板面齐平。
5、根据权利要求2所述的底孔(1),其特征是闭合加劲肋(4)内侧有供挂耳(14)插入的沟槽(22)或内螺纹(18),沟槽(22)的水平方向有使挂耳(14)起松紧作用的斜坡,内螺纹(18)可与旋扭(15)的外螺纹(17)相连接。
6、根据权利要求3所述的脱模接头(13),其特征是还可以制成过渡接头(23),其一端与脱模接头(13)相同,另一端的气嘴(24)能与自行车打气筒的夹具(25)、(26)相连接。
7、根据以上权利要求所述的混凝土充气脱模装置,其特征是整体式试模(2)用塑料或玻璃钢或金属制成,脱模接头(13),充气把手(28),旋扭(15),空气开关(21)及过渡接头(23)用耐蚀金属或塑料制成,底孔塞(7)用塑料制成,弹性塞(9)、密封圈(16)、充气管(19)用橡胶制成。
8、根据权利要求2和7所述的底孔(1)的结构和试模(2)的材料,其特征是当试模(2)用塑料或玻璃钢挤压而成时,底孔(1)可以与试模(2)同一种材料,也可以用金属制成周壁有环形齿的予埋件,在成形时挤压入试模底中心位置,埋入件还可以周壁车有螺纹,待试模挤压成形后,拧入试模底部中心位置。
9、根据权利要求1所述的混凝土充气脱模装置,其特征是整体式试模的形状可以是单个或多联的立方体、园柱体或长方体等。
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CN 88221346 CN2043549U (zh) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 混凝土充气脱模装置 |
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RN01 | Renewal of patent term | ||
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