CN108481713A - 一种瓶胚熔胶注塑工艺 - Google Patents
一种瓶胚熔胶注塑工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108481713A CN108481713A CN201810302349.9A CN201810302349A CN108481713A CN 108481713 A CN108481713 A CN 108481713A CN 201810302349 A CN201810302349 A CN 201810302349A CN 108481713 A CN108481713 A CN 108481713A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle embryo
- injection molding
- temperature
- injection moulding
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 9
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000012827 research and development Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000002257 embryonic structure Anatomy 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 150000003503 terephthalic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/58—Blowing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/58—Blowing means
- B29C2049/5806—Means for fixing the blowing means with the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
Abstract
本发明公开了一种瓶胚熔胶注塑工艺，包括以下步骤：步骤一，准备加工场地和注塑机，加工场地的湿度在35%以下；步骤二，准备原材料，所述原材料为PET原料，对该PET原料进行干燥，使其水分含量达到0.03%以下；干燥时的温度在150℃‑165℃之间，干燥的时间大于6小时；步骤三，将原材料放入注塑机内进行熔胶并注塑，注塑机内的熔胶温度为258℃‑262℃，熔胶转速为150rpm‑160 rpm，熔胶压力50bar‑60 bar，注塑周期为29s‑30s，冷却时间为8s‑9s；步骤四，注塑完成后通过机械手将瓶胚取出。本发明通过调整加工场地环境、改善注塑工艺等新方法，在采用普通注塑机的基础上，使CSD瓶坯的特性粘度做到0.80dL/g以上，从而扩大了本公司的供坯范围，增强了公司研发能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓶胚加工工艺，具体涉及一种瓶胚熔胶注塑工艺。
背景技术
CSD瓶胚是碳酸饮料瓶成型之前的雏形，在瓶坯模具生产行业，使用通用注塑机的情况下，非常少工厂可以将CSD瓶坯的特性粘度做到0.80dL/g以上，普遍的为0.75-0.76dL/g之间。目前虽然国内有部分比较好的测试车间可以做到0.80dL/g以上，但是其采用的是高速+模外冷却注塑机解决此问题，此注塑机价格较贵、成本较高，无法进行大规模推广。因此本发明人深入地研究在现有设备情况下，通过整车间环境、调整模具配置、改进注塑机功能、改善注塑工艺等新方法，使瓶坯制品粘度合格，从而扩大了测试中心的供坯范围，增强了公司研发能力。
发明内容
本发明所提供的一种可以使CSD瓶坯的特性粘度做到0.80dL/g以上的瓶胚熔胶注塑工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种瓶胚熔胶注塑工艺，包括以下步骤：
步骤一，准备加工场地和注塑机，加工场地的湿度在35%以下，加工场地的温度与注塑机冷却水的温度保持一致；
步骤二，准备原材料，所述原材料为PET原料，对该PET原料进行干燥，使其水分含量达到0.03%以下；干燥时的温度在150℃-165℃之间，干燥的时间大于6小时；
步骤三，将原材料放入注塑机内进行熔胶并注塑，注塑机内的熔胶温度为258℃-262℃，熔胶转速为150rpm-160 rpm，熔胶压力50bar-60 bar，注塑周期为29s-30s，冷却时间为8s-9s；
步骤四，注塑完成后通过机械手将瓶胚取出。
在本发明中，在步骤二中，干燥的空气，其露点温度必须在-30℃和-35℃之间。
在本发明中，在步骤三中，注塑机内的熔胶温度为五段式温度，分别为262℃、262℃、262℃、260℃、258℃。
在本发明中，在步骤三中，注塑机内的参数为：螺杆转速低于20r/min；射出压力小于40MPa；射出速度大于10g/s；料管温度为258℃-278℃；射嘴温度228℃-258℃；保压压力为30 MPa -40MPa。
在本发明中，所述机械手包括机械臂、驱动机械臂运动的驱动装置、安装在机械臂上的底板、多个安装在底板上的模腔，所述模腔的底部设有气孔，其特征在于：所述气孔通过管道与一换向阀连接，所述换向阀分别与抽真空装置和吹气装置连接，所述吹气装置吹出的气体温度小于25℃。
在本发明中，所述模腔包括安装在底板上的外壳、设置在外壳内的模腔主体以及设置在模腔主体底部的底座。
在本发明中，所述气孔位于底座上，所述底座的上表面为凹入的圆球形。
在本发明中，所述底板内设有连通气孔的气道，所述气道的端部与管道连接。
在本发明中，所述底板内设有冷却水道，所述冷却水道位于气道的上方。
在本发明中，所述吹气装置连通气孔的气压大于0.7MPa。
本发明的有益效果是：本发明通过调整加工场地环境、改善注塑工艺等新方法，在采用普通注塑机的基础上，使CSD瓶坯的特性粘度做到0.80dL/g以上，从而扩大了本公司的供坯范围，增强了公司研发能力，技术水平达到了国内领先水平。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明：
图1为机械手的结构示意图；
图2为图1另一角度的结构示意图；
图3为图2的A-A方向剖视图；
图4为模腔的爆炸图。
具体实施方式
参照图1至图4，本实施例所提供的一种瓶胚熔胶注塑工艺，包括以下步骤：
步骤一，准备加工场地和注塑机，所述加工场地为常规的加工车间，在加工场地的周边设置多个除湿器，使加工场地的湿度在35%以下，湿度优选为33%，加工场地的温度与注塑机冷却水的温度保持一致，所述冷却水的温度在15℃-33℃之间，优选为19℃；
步骤二，准备原材料，所述原材料为PET原料，PET原料的中文为聚对苯二甲酸类塑料，其分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，具有较高的成膜性和成性；采用烘干机对该PET原料进行干燥，使其水分含量达到0.03%以下；干燥时的温度在150℃-165℃之间，干燥的时间大于6小时；干燥的空气，其露点温度必须在-30℃和-35℃之间。
步骤三，将原材料放入注塑机内进行熔胶并注塑，注塑机内的熔胶温度为258℃-262℃，在本实施例中，注塑机内的熔胶温度为五段式温度，分别为262℃、262℃、262℃、260℃、258℃；熔胶转速为150rpm-160 rpm，熔胶压力50bar-60bar，注塑周期为29s-30s，冷却时间为8s-9s，优选实施方式为：熔胶转速为150rpm，熔胶压力50bar，熔胶后注塑机在模具内注塑，其注塑周期为29s，冷却时间为8s。在注塑机中，螺杆转速低于20r/min，射出压力小于40MPa，在不使瓶胚出现妊纹和气泡等现象的基础上，螺杆转速和射出压力越低越好，最优值分别为18r/min和35MPa。在注塑机中，射出速度大于10g/s；料管温度为258℃-278℃；射嘴温度228℃-258℃；保压压力为30 MPa -40MPa。
步骤四，注塑完成后通过机械手将瓶胚取出，传统的机械手无法对瓶胚进行快速冷却，需要采用如下新型机械手，所述机械手包括机械臂、驱动机械臂运动的驱动装置、安装在机械臂上的底板1、多个安装在底板1上的模腔2，所述模腔2的底部设有气孔3，所述气孔3通过管道与一换向阀连接，所述换向阀分别与抽真空装置和吹气装置连接，所述吹气装置吹出的气体温度小于25℃，最优为20℃；所述模腔2包括安装在底板1上的外壳21、设置在外壳21内的模腔主体22以及设置在模腔主体22底部的底座23；所述气孔3位于底座23上，所述底座23的上表面为凹入的圆球形；所述底板1内设有连通气孔3的气道11，所述气道11的端部与管道连接；所述底板1内设有冷却水道12，所述冷却水道12位于气道11的上方；所述吹气装置连通气孔3的气压大于0.7MPa而小于2MPa，最优为0.8MPa至1.2MPa。新型机械手结构采用吹风的方式将瓶胚从模腔2吹出，吹气的同时也对瓶胚起到风冷的作用，使CSD瓶坯的特性粘度做到更高。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种瓶胚熔胶注塑工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，准备加工场地和注塑机，加工场地的湿度在35%以下，加工场地的温度与注塑机冷却水的温度保持一致；
步骤二，准备原材料，所述原材料为PET原料，对该PET原料进行干燥，使其水分含量达到0.03%以下；干燥时的温度在150℃-165℃之间，干燥的时间大于6小时；
步骤三，将原材料放入注塑机内进行熔胶并注塑，注塑机内的熔胶温度为258℃-262℃，熔胶转速为150rpm-160 rpm，熔胶压力50bar-60 bar，注塑周期为29s-30s，冷却时间为8s-9s；
步骤四，注塑完成后通过机械手将瓶胚取出。
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚熔胶注塑工艺，其特征在于：在步骤二中，干燥的空气，其露点温度必须在-30℃和-35℃之间。
3.根据权利要求1所述的一种瓶胚熔胶注塑工艺，其特征在于：在步骤三中，注塑机内的熔胶温度为五段式温度，分别为262℃、262℃、262℃、260℃、258℃。
4.根据权利要求1所述的一种瓶胚熔胶注塑工艺，其特征在于：在步骤三中，注塑机内的参数为：螺杆转速低于20r/min；射出压力小于40MPa；射出速度大于10g/s；料管温度为258℃-278℃；射嘴温度228℃-258℃；保压压力为30 MPa -40MPa。
5.根据权利要求1所述的一种瓶胚熔胶注塑工艺，其特征在于：所述机械手包括机械臂、驱动机械臂运动的驱动装置、安装在机械臂上的底板（1）、多个安装在底板（1）上的模腔（2），所述模腔（2）的底部设有气孔（3），其特征在于：所述气孔（3）通过管道与一换向阀连接，所述换向阀分别与抽真空装置和吹气装置连接，所述吹气装置吹出的气体温度小于25℃。
6.根据权利要求5所述的一种瓶胚熔胶注塑工艺，其特征在于：所述模腔（2）包括安装在底板（1）上的外壳（21）、设置在外壳（21）内的模腔主体（22）以及设置在模腔主体（22）底部的底座（23）。
7.根据权利要求5所述的一种瓶胚熔胶注塑工艺，其特征在于：所述气孔（3）位于底座（23）上，所述底座（23）的上表面为凹入的圆球形。
8.根据权利要求5所述的一种瓶胚熔胶注塑工艺，其特征在于：所述底板（1）内设有连通气孔（3）的气道（11），所述气道（11）的端部与管道连接。
9.根据权利要求5所述的一种瓶胚熔胶注塑工艺，其特征在于：所述底板（1）内设有冷却水道（12），所述冷却水道（12）位于气道（11）的上方。
10.根据权利要求5所述的一种瓶胚熔胶注塑工艺，其特征在于：所述吹气装置连通气孔（3）的气压大于0.7MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810302349.9A CN108481713A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种瓶胚熔胶注塑工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810302349.9A CN108481713A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种瓶胚熔胶注塑工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108481713A true CN108481713A (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63314603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810302349.9A Pending CN108481713A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种瓶胚熔胶注塑工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108481713A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111923274A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-13 | 泰马克精密铸造（苏州）有限公司 | 一种透明pet材料的注塑工艺 |
| CN112571764A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-30 | 苏州华新达饮品技术有限公司 | 一种绿色饮用水包装瓶的瓶胚制作方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000062998A2 (en) * | 1999-04-21 | 2000-10-26 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Apparatus and method for making barrier-coated polyester |
| US20070248778A1 (en) * | 2006-04-21 | 2007-10-25 | Dak Americas Llc | Co-polyester packaging resins prepared without solid-state polymerization, a method for processing the co-polyester resins with reduced viscosity change and containers and other articles prepared by the process |
| WO2015135244A1 (zh) * | 2014-03-12 | 2015-09-17 | 北京崇高纳米科技有限公司 | 一种用于生产啤酒瓶的材料组合物与该啤酒瓶的生产方法 |
| WO2016005493A1 (en) * | 2014-07-10 | 2016-01-14 | Nestec S.A. | Method for processing polyethylene terephthalate |
| CN206287478U (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-30 | 苏州嘉益得塑料科技有限公司 | 吹气脱模注塑模具 |
-
2018
- 2018-04-04 CN CN201810302349.9A patent/CN108481713A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000062998A2 (en) * | 1999-04-21 | 2000-10-26 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Apparatus and method for making barrier-coated polyester |
| US20070248778A1 (en) * | 2006-04-21 | 2007-10-25 | Dak Americas Llc | Co-polyester packaging resins prepared without solid-state polymerization, a method for processing the co-polyester resins with reduced viscosity change and containers and other articles prepared by the process |
| WO2015135244A1 (zh) * | 2014-03-12 | 2015-09-17 | 北京崇高纳米科技有限公司 | 一种用于生产啤酒瓶的材料组合物与该啤酒瓶的生产方法 |
| WO2016005493A1 (en) * | 2014-07-10 | 2016-01-14 | Nestec S.A. | Method for processing polyethylene terephthalate |
| CN206287478U (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-30 | 苏州嘉益得塑料科技有限公司 | 吹气脱模注塑模具 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| （美）杰克•埃弗里（JACK AVERY）著；信春玲，杨小平译: "《塑料成型方案选择 设计和制品工程师指南》", 31 March 2004, 北京：化学工业出版社 * |
| 赵韩: "《安徽汽车工程学会2010学术年会论文集》", 31 March 2011, 合肥：合肥工业大学出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111923274A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-13 | 泰马克精密铸造（苏州）有限公司 | 一种透明pet材料的注塑工艺 |
| CN112571764A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-30 | 苏州华新达饮品技术有限公司 | 一种绿色饮用水包装瓶的瓶胚制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108481713A (zh) | 一种瓶胚熔胶注塑工艺 | |
| CN205704954U (zh) | 一种塑料牛奶瓶盖模压机 | |
| CN106863765A (zh) | 一种新型吸塑模具 | |
| CN206663782U (zh) | 一种新型吸塑模具 | |
| CN207077751U (zh) | 中空成型的模具结构 | |
| CN2897626Y (zh) | 塑料吹膜设备 | |
| CN206891173U (zh) | 一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉 | |
| CN108044914A (zh) | 一种pe吹塑瓶的加工工艺 | |
| CN104913619A (zh) | 一种白酒酒瓶烘干机的烘干装置 | |
| CN207156451U (zh) | 一种吹膜吹风装置 | |
| CN204830755U (zh) | 一种白酒酒瓶烘干机 | |
| CN207027983U (zh) | 一种带加热腔的模具构件 | |
| CN207594133U (zh) | 一种注塑成型机 | |
| CN208052558U (zh) | 一种吸塑成型装置 | |
| CN108437411A (zh) | 气流式自膨胀成型吹瓶装置 | |
| CN108515685A (zh) | 一种带有加热装置的吹塑模具 | |
| CN205467260U (zh) | 一种制作pfa桶的成型模具 | |
| CN216544478U (zh) | 一种具有吹水功能的注塑模具 | |
| CN214562876U (zh) | 一种吹塑机吹塑成型冷却装置 | |
| CN217031968U (zh) | 一种吹塑机用除湿系统 | |
| CN213412761U (zh) | 一种复合钢套管注塑生产模具 | |
| CN203567182U (zh) | 一种快速成膜的吹膜机 | |
| CN210477649U (zh) | 一种内螺纹制品用新型下吹式旋脱装置 | |
| CN204172331U (zh) | 新型吹塑机 | |
| CN215392348U (zh) | 一种机器人肘部壳体加工模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180904 |