CN204353762U - 钻孔攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气部件加工领域，尤其是钻孔攻牙机。钻孔攻牙机，包括机架，所述机架上设有转盘送料装置、钻孔攻牙装置和卸料装置，所述转盘送料装置包括转盘和限料板，转盘圆周向圆心方向设有放置工件的凹槽，凹槽包括初始工位和最终工位，限料板下方的工位为初始工位，转盘下方设有控制工位的转动机构，钻孔攻牙装置包括攻牙机构和钻孔机构，卸料装置包括推块本实用新型的有益之处：通过PLC独立控制编程，工序严谨有序，自动上料传料，先攻牙再打孔，效率高，且工件更加清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气部件加工领域，尤其是钻孔攻牙机。
背景技术
燃气设备是我们日常生活不可缺少的电器之一，其中阀体对设备的性能有着重要作用，阀体要经过攻牙和钻孔等多道工序，但是无法衔接处理，产品合格率低。
发明内容
为了解决上述无法连续加工的技术问题，本实用新型提供钻孔攻牙机。
本实用新型的技术方案如下：
钻孔攻牙机，包括机架，所述机架上设有转盘送料装置、钻孔攻牙装置和卸料装置，所述转盘送料装置包括转盘和限料板，转盘圆周向圆心方向设有放置工件的凹槽，凹槽包括初始工位和最终工位，限料板下方的工位为初始工位，转盘下方设有控制工位的转动机构，钻孔攻牙装置包括攻牙机构和钻孔机构，卸料装置包括推块，转盘送料装置、钻孔攻牙装置和卸料装置与控制系统连接，控制系统包括PLC。
作为优选，所述转动机构包括卡块和棘轮，棘轮与转盘连接，棘轮位于下方，棘轮边缘设有缺口，所述卡块与连接块活动连接，连接块与前摇杆连接，前摇杆与后摇杆活动连接连接，后摇杆与固定在机架上的转轴座内的转轴固定连接，转轴与活动杆固定连接，活动杆连接气缸。
使用本实用新型的技术方案，通过PLC 独立控制编程，工序严谨有序，自动上料传料，先攻牙再打孔，效率高，且工件更加清洁。
附图说明
图1、2、3、4是本实用新型的结构示意图；
图5、6是转动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1、2、3、4、5、6所示的钻孔攻牙机，包括机架1，所述机架1上设有转盘送料装置、钻孔攻牙装置和卸料装置，所述转盘送料装置包括转盘4和限料板3，转盘4圆周向圆心方向设有放置工件的凹槽，凹槽有八个，凹槽包括初始工位8和最终工位，限料板3下方的工位为初始工位8，转盘4下方设有控制工位的转动机构，钻孔攻牙装置包括攻牙机构5和钻孔机构6，卸料装置包括推块8，转盘送料装置、钻孔攻牙装置和卸料装置与控制系统连接，控制系统包括PLC，PLC 输入端连接开关和传感器，输出端连接电磁阀、继电器、气缸，传感器包括加工传感器和复位传感器，气缸内设传感器，单独连接编程，工序行程都能精确无误。
所述转动机构包括卡块12和棘轮10，棘轮10与转盘4连接，棘轮10位于下方，棘轮10边缘设有缺口11，缺口11有八个所述卡块12与连接块13活动连接，连接块13与前摇杆14连接，前摇杆14与后摇杆15活动连接连接，后摇杆15与固定在机架1上的转轴座16内的转轴固定连接，转轴与活动杆17固定连接，活动杆17连接气缸，根据摇杆原理，当气缸活动，活动杆17带动前摇杆14和后摇杆15活动，卡块12刚好卡住缺口。
使用时，限料板3会连接振动盘，限料板3内壁高度能容纳三块工件的高度，当转盘4转动，只有最下面的工件2被转盘4带走，转盘4无料的凹陷会转到限料板3下，接着放料，进入加工位时，攻牙位置，上下都有攻牙机构5，后再进行钻孔，有利于将工件2上的粉末清除，有利于下道工序，达到最终工位，推块8经气缸驱动将成品工件推入滑梯。
Claims (2)
1.钻孔攻牙机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有转盘送料装置、钻孔攻牙装置和卸料装置，所述转盘送料装置包括转盘（4）和限料板（3），转盘（4）圆周向圆心方向设有放置工件的凹槽，凹槽包括初始工位（8）和最终工位，限料板（3）下方的工位为初始工位（8），转盘（4）下方设有控制工位的转动机构，钻孔攻牙装置包括攻牙机构（5）和钻孔机构（6），卸料装置包括推块（8），转盘送料装置、钻孔攻牙装置和卸料装置与控制系统连接，控制系统包括PLC。
2.根据权利要求1所述的钻孔攻牙机，其特征在于：所述转动机构包括卡块（12）和棘轮（10），棘轮（10）与转盘（4）连接，棘轮（10）位于下方，棘轮（10）边缘设有缺口（11），所述卡块（12）与连接块（13）活动连接，连接块（13）与前摇杆（14）连接，前摇杆（14）与后摇杆（15）活动连接连接，后摇杆（15）与固定在机架（1）上的转轴座（16）内的转轴固定连接，转轴与活动杆（17）固定连接，活动杆（17）连接气缸。
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