CN204342039U - 新型破拱喂料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型破拱喂料器，所述喂料器包括轴承座，设置在轴承座上的破拱筒体，所述喂料器还包括动力装置、搅拌装置以及传动装置，其特征在于，所述搅拌装置设置在破拱筒体的内部，所述动力装置和传动装置均设置在破拱筒体的外侧，所述搅拌装置由两根破拱轴和一根喂料轴组成，所述两根破拱轴并列设置在喂料轴的上方。本技术的优点如下：1）本实用新型整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强；2）该技术方案中的搅拌装置由两根破拱轴和一根喂料轴组成，两根破拱轴并列设置在喂料轴的上方，通过两个破拱轴有效运转，解决了物料易结拱的技术难题，物料的流动性加强，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料器，具体来说涉及一种新型破拱喂料器，属于饲料加工设备技术领域。
背景技术
喂料技术作为饲料加工中的一个重要环节，喂料的流畅度直接影响着饲料的品质，目前主要用在制粒及膨化设备上；破拱喂料器作为一种常用的喂料器，其品种不多，但在一些易结拱物料的下料工段，因物料的特性不同，就必须增加带破拱功能的喂料设备。
目前调质设备的常用的配置一般为单层调质器、双层调质器及三层调质器，物料一般由喂料器输入，经调质后的物料进入下道设备；现有技术中的破拱喂料器存在以下问题，普通的单绞龙喂料器在输送比重较轻以及一些易结拱的物料时，容易造成断料及下料不畅的问题，从而导致下层设备的电流波动以及影响下层设备的产量；此外，市场上也有的喂料器结构比较复杂，拆卸麻烦，维修成本较高，因此，针对现有技术中存在的问题，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型破拱喂料器，该喂料器整体设计巧妙，结构紧凑，解决了现有技术中物料易板结的技术问题，工作效率大大提高，进一步保证了物料的质量。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种新型破拱喂料器，所述喂料器包括轴承座，设置在轴承座上的破拱筒体，所述喂料器还包括动力装置、搅拌装置以及传动装置，其特征在于，所述搅拌装置设置在破拱筒体的内部，所述动力装置和传动装置均设置在破拱筒体的外侧，所述搅拌装置由两根破拱轴和一根喂料轴组成，所述两根破拱轴并列设置在喂料轴的上方。整个技术方案设计巧妙紧凑，通过两个破拱轴有效运转，解决了物料易结拱的技术难题，物料的流动性加强，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种改进，所述动力装置设置为减速电机。
作为本实用新型的一种改进，所述传动装置包括大链轮和小链轮，链条围绕在大链轮和小链轮之间。工作时，减速电机驱动小链轮，链条带动大链轮使喂料轴以及破拱轴有效的运转。
作为本实用新型的一种改进，所述喂料轴上设置有绞龙叶片。通过绞龙叶片均匀的将物料输送到出口位置，确保工艺流程的连续性。
作为本实用新型的一种改进，所述破拱轴上设置有破拱螺钉，工作时，破拱轴带动破拱螺钉将物料均匀搅拌。使其增加了搅拌功能，使物料不易结拱，再由喂料轴完成下料，保障下道工序的有序完成。
作为本实用新型的一种改进，所述破拱筒体上方设置有防尘盖，所述防尘盖上设置有排气口。
作为本实用新型的一种改进，所述大链轮和小链轮的上面设置有链轮罩盖。
相对于现有技术，本技术的优点如下：1）本实用新型整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强；2）该技术方案中的搅拌装置由两根破拱轴和一根喂料轴组成，两根破拱轴并列设置在喂料轴的上方，通过两个破拱轴有效运转，解决了物料易结拱的技术难题，物料的流动性加强，提高了工作效率；3）该技术方案中喂料轴上设置有绞龙叶片，通过绞龙叶片均匀的将物料输送到出口位置，确保工艺流程的连续性；4）该技术方案中的破拱轴上设置有破拱螺钉，工作时，破拱轴带动破拱螺钉将物料均匀搅拌，使其增加了搅拌功能，使物料不易结拱，再由喂料轴完成下料，保障下道工序的有序完成；5）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的破拱喂料器立体图；
图2为本实用新型的破拱喂料器侧面结构示意图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为本实用新型的破拱喂料器俯视图；
图5为本实用新型传动装置示意图；
图中：1、轴承座，2、排气口,3、破拱筒体，4、防尘盖，5、喂料轴，6、破拱轴，7、破拱螺钉，8、减速电机，9、链轮罩壳，10、大链轮,11、小链轮,12、绞龙叶片，13、进料口，14、出料口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述和介绍。
实施例1：参见图1、图2、图3，一种新型破拱喂料器，所述喂料器包括轴承座1，设置在轴承座上的破拱筒体3，所述喂料器还包括动力装置、搅拌装置以及传动装置，其特征在于，所述搅拌装置设置在破拱筒体3的内部，所述动力装置和传动装置均设置在破拱筒体3的外侧，所述搅拌装置由两根破拱轴6和一根喂料轴5组成，所述两根破拱轴6并列设置在喂料轴5的上方，所述动力装置设置为减速电机8，减速电机8设置在破拱筒体3上。整个技术方案设计巧妙紧凑，通过两个破拱轴有效运转，解决了物料易结拱的技术难题，物料的流动性加强，提高了工作效率。
实施例2：参见图4、图5，作为本实用新型的一种改进，所述传动装置包括大链轮10和小链轮11，链条围绕在大链轮和小链轮之间。其中大链轮和小链轮的上面设置有链轮罩盖9。工作时，减速电机8驱动小链轮11，链条带动大链轮10使喂料轴5以及破拱轴6有效的运转。其余结构和优点与实施例完全相同。
实施例3：参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述喂料轴上设置有绞龙叶片12。通过绞龙叶片均匀的将物料输送到出口位置，确保工艺流程的连续性。其余结构和优点与实施例完全相同。
实施例4：参见图4，作为本实用新型的一种改进，所述破拱轴上设置有破拱螺钉7，工作时，破拱轴6带动破拱螺钉7将物料均匀搅拌，使其增加了搅拌功能，使物料不易结拱，再由喂料轴5完成下料，保障下道工序的有序完成。其余结构和优点与实施例完全相同。
实施例5：参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述破拱筒体上方设置有防尘盖4，防止灰尘等对物料的影响，所述防尘盖4上设置有排气口2，便于排气。其余结构和优点与实施例完全相同。
工作原理：参见图1—图5，一种新型破拱喂料器，物料由进料口13进入，通过安装在破拱筒体3上的减速电机8驱动小链轮11，再由链条带动大链轮10使喂料轴5及破拱轴6有效的运转，喂料轴5上装有绞龙叶片12，破拱轴6上装配有破拱螺钉7，通过破拱轴6运转解决物料结拱，再通过绞龙叶片12将物料均匀输送到出料口14位置。
本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
Claims (7)
1.新型破拱喂料器，所述喂料器包括轴承座，设置在轴承座上的破拱筒体，所述喂料器还包括动力装置、搅拌装置以及传动装置，其特征在于，所述搅拌装置设置在破拱筒体的内部，所述动力装置和传动装置均设置在破拱筒体的外侧，所述搅拌装置由两根破拱轴和一根喂料轴组成，所述两根破拱轴并列设置在喂料轴的上方。
2.根据权利要求1所述的新型破拱喂料器，其特征在于，所述动力装置设置为减速电机。
3.根据权利要求2所述的新型破拱喂料器，其特征在于，所述传动装置包括大链轮和小链轮，链条围绕在大链轮和小链轮之间。
4.根据权利要求3所述的新型破拱喂料器，其特征在于，所述喂料轴上设置有绞龙叶片。
5.根据权利要求2或3或4所述的新型破拱喂料器，其特征在于，所述破拱轴上设置有破拱螺钉，工作时，破拱轴带动破拱螺钉将物料均匀搅拌。
6.根据权利要求5所述的新型破拱喂料器，其特征在于，所述破拱筒体上方设置有防尘盖，所述防尘盖上设置有排气口。
7.根据权利要求6所述的新型破拱喂料器，其特征在于，所述大链轮和小链轮的上面设置有链轮罩盖。
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|---|---|---|---|---|
| CN106628880A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 芜湖万向新元环保科技有限公司 | 一种双螺旋加料斗装置 |
| CN107875994A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-06 | 青岛锐丰源化工有限公司 | 氧化镁高温反应器 |
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